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CN103846760A - 单粒实体木质球的加工方法 - Google Patents

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CN103846760A
CN103846760A CN201210556600.7A CN201210556600A CN103846760A CN 103846760 A CN103846760 A CN 103846760A CN 201210556600 A CN201210556600 A CN 201210556600A CN 103846760 A CN103846760 A CN 103846760A
Authority
CN
China
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ball
fused alumina
processing method
white fused
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210556600.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张晶磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANSHUN HONGYI SPECIAL STEEL BALL MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANSHUN HONGYI SPECIAL STEEL BALL MANUFACTURING Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to CN201210556600.7A priority Critical patent/CN103846760A/zh
Publication of CN103846760A publication Critical patent/CN103846760A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
    • B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
    • B24B11/04—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls involving grinding wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Abstract

一种单粒实体木质球的加工方法，解决了背景技术的不足，即效率低下，成本高，工人劳动强度大，加工的木质球精度差。先将木材原料车削加工成圆形球胚；并将留于球上的顶和夹两端去除；其特征是：将圆形球胚置于一个带球窝的平板内；将粒度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型；将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动；根据测量情况决定磨削量，直至磨削结束；换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨后抛光即可。其优点是：所加工出的单粒实体木质球精度好，成本低，效率高且操作简单尤其适合于加工100毫米以下的多规格、少数量、品质多样的单粒实体木质球。供加工单粒实体木质球使用。

Description

单粒实体木质球的加工方法
技术领域
本发明是一种加工360度圆球的方法，特别是一种单粒实体木质球的加工方法。
背景技术
现有技术中，加工单粒实体木质球的方法，其目的是将加工成单粒实体木质球，其加工方法是机械车削后再由手工进行打磨成成品。这种较原始的加工方法虽然也能加工出木质球，但其不足之处是：效率低下，成本高，工人劳动强度大，加工出的木质球精度差。另外，本发明的单粒实体木质球的加工方法现有技术中尚无。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，填补其空白之处，本发明的目的是提供一种单粒实体木质球的加工方法。本发明的技术解决方案是：先将木材原料车削加工成圆形球胚；将加工圆形球胚时留于球上的顶和夹两端去除以及抛光；其特征是：
一.将去除顶、夹两端后的圆形球胚置于一个带球窝的平板内；
二.将粒度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型；
三.将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动；
四.根据测量情况决定磨削量，直至磨削结束；
五.换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨。
本发明相比现有技术所具有的优点是：所加工出的单粒实体木质球精度好，成本低，效率高且操作简单。本发明所述的加工方法尤其适合于加工100毫米以下的多规格、少数量、品质多样的单粒实体木质球。
具体实施方式
一.将去除顶、夹两端后的圆形球胚置于一个带球窝的平板内，所述的该球窝的直径是成品球直径的1.1倍，该球窝的深度是成品球直径的百分之四十，该球窝的粗糙度在1.6以内，该球窝的圆度误差在0.01毫米以内；
二.粒度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型，所述的该圆弧的“R”是成品球“R”的1.05倍；
三.将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动，摆动的幅度在10度以内；
四.根据测量情况决定磨削量，直至磨削结束；
五.换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨后抛光即可。
本发明供加工单粒实体木质球使用。

Claims (5)

1.一种单粒实体木质球的加工方法，先将木材原料车削加工成圆形球胚；将加工圆形球胚时留于球上的顶和夹两端去除以及抛光；其特征是： 
一.将去除顶、夹两端后的圆形球胚置于一个带球窝的平板内； 
二.度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型； 
三.将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动； 
四.根据测量情况决定磨削量，直至磨削结束； 
五.换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨。 
2.根据权利要求1中所述的单粒实体木质球的加工方法，其特征是：将去除顶、夹两端后的圆形球胚置于一个带球窝的平板内，所述的该球窝的直径是成品球直径的1.1倍，该球窝的深度是成品球直径的百分之四十，该球窝的粗糙度在1.6以内，该球窝的圆度误差在0.01毫米以内。 
3.根据权利要求1中所述的单粒实体木质球的加工方法，其特征是：粒度是60的白刚玉砂轮切削面修整成圆弧型，所述的该圆弧的“R”是成品球“R”的1.05倍。 
4.权利要求1中所述的单粒实体木质球的加工方法，其特征是：将球窝托板连同球一道置于白刚玉砂轮切削面内，并沿着白刚玉砂轮R轴向的方向做圆周摆动，摆动的幅度在10度以内。 
5.权利要求1中所述的单粒实体木质球的加工方法，其特征是：换成粒度是120的白刚玉砂轮，按上述的方法进行精磨后抛光即可。 
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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