[go: up one dir, main page]

CN103833355A - 一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制备方法 - Google Patents

一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103833355A
CN103833355A CN201410004341.6A CN201410004341A CN103833355A CN 103833355 A CN103833355 A CN 103833355A CN 201410004341 A CN201410004341 A CN 201410004341A CN 103833355 A CN103833355 A CN 103833355A
Authority
CN
China
Prior art keywords
black
ceramic
zralyoc
component
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410004341.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103833355B (zh
Inventor
钟孝贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Canyuan Home Textile Co ltd
Original Assignee
FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410004341.6A priority Critical patent/CN103833355B/zh
Publication of CN103833355A publication Critical patent/CN103833355A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103833355B publication Critical patent/CN103833355B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明涉及陶瓷制备技术领域，特别涉及一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，包括如下步骤：⑴配备A组份和B组份，A组份包括：二氧化锆、三氧化二铝和氧化钇；B组份包括碳粉；⑵将所备A组份与成型剂均匀混炼，得流动性较好的混合注射喂料；⑶将混合料加入注塑机内注塑成型，获得陶瓷件压盖模注射坯；⑷将陶瓷件压盖模注射坯脱除成型剂后在烧结炉内预烧结成含有超微通孔的预烧结坯；⑸将预烧结坯和B组分放入真空炉内抽真空至20Pa以下，升温至1500℃，原位反应合成纳米碳化物弥散强化陶瓷相，得到一种黑色致密的ZrAlYOC陶瓷件压盖模产品。本发明方法工艺简单，可操作性强。

Description

一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷制备技术领域，特别涉及一种原位合成黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷及陶瓷材料压盖模注射成形制造方法。
背景技术
氧化锆陶瓷作为综合性能较好的陶瓷材料已广泛应用于耐腐蚀、耐磨的各种技术场合。如啤酒灌装线用氧化锆压盖模，但其硬度不够理想。面对啤酒灌装线每天4万次的冲击压盖，还是易引起磨损，磨损的压盖模使瓶盖易产生微小划痕，这样容易引起啤酒瓶盖在运输过程中生锈，严重影响产品质量。生产出硬度更好的陶瓷压盖模越来越引起人们的重视。添加碳化物能提高氧化锆陶瓷的硬度，但须采用热压烧结，这样，生产成本又太高，故有必要采用新的烧结工艺。
发明内容
针对上述现有材料和技术存在的不足，本发明的目的是提供一种碳化物原位生成弥散强化氧化锆陶瓷压盖模的制造方法，其具有工艺简单，可操作性强等特点，同时所得产品具有硬度高，使用寿命长等特点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，包括如下步骤：
⑴备料：配备A组份和B组份，其中，A组份包括：60-90质量份的二氧化锆、0.5-20质量份的三氧化二铝和3-10质量份的氧化钇；B组份包括0.5-2质量份的碳粉；
⑵配料：将步骤⑴中所备A组份与10-15质量份的成型剂均匀混炼，得流动性较好的混合注射喂料；
⑶注射成型：将注射喂料注射加入注塑机内，在注塑机的注塑模具内注塑成型，获得陶瓷件压盖模注射坯；
⑷预烧结：将陶瓷件压盖模注射坯脱除成型剂后，在烧结炉内预烧结成含有超微通孔的预烧结坯；
⑸烧结渗碳：将步骤⑷经预烧结的预烧结坯和B组元放入真空炉内加热渗碳反应烧结，得黑色致密的ZrAlYOC陶瓷压盖模；
⑹将陶瓷压盖模抛光后，得到黑色光亮的陶瓷压盖模成品。
其中，步骤⑵中所述成型剂为聚甲醛或石蜡。
其中，步骤⑶中所述注射温度为150℃-180℃，所述注塑压力为60-100KPa。
其中，步骤⑷中所述预烧结坯的相对密度为96%。
其中，步骤⑷中所述预烧结的温度为1300℃-1450℃。
其中，步骤⑸中所述烧结温度为1500℃-1550℃。
本发明与现有技术相比，存在如下特点：
1、本发明方法工艺简单，可操作性强。
2、本发明方法生产的ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模硬度高，寿命长。
3、用本发明方法制备的ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模产品，具有工艺简单，生产效率高以及成本低等特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
取二氧化锆6kg、三氧化二铝2kg和氧化钇1kg均匀混合为A组份；取0.15Kg碳粉为B组份。向A组份中加入1Kg聚甲醛在180℃的温度下均匀混炼，得流动性较好的注射喂料；将注射喂料在注塑机内（各段温度控制在150℃-180℃，注塑压力控制在60-100KPa）注塑成型，获得陶瓷件压盖模注射坯；将陶瓷件压盖模注射坯脱除成型剂后在烧结炉内预烧结成含有超微通孔的预烧结坯（相对密度为96%），所述预烧结的温度为1400℃；然后将预烧结坯和B组份放入真空炉内，加热真空炉至1500℃，真空度20Pa以下，保温4个小时，渗碳至坯体超微通孔内并原位生成碳化物陶瓷相，得到黑色致密的ZrAlYOC陶瓷压盖模，将陶瓷压盖模抛光后，得到黑色光亮的陶瓷压盖模成品。
实施例2
取二氧化锆9kg、三氧化二铝0.05kg和氧化钇0.3kg均匀混合为A组份；取0.2Kg碳粉为B组份。向A组份中加入1.5Kg聚甲醛在180℃的温度下均匀混炼，得流动性较好的注射喂料；将注射喂料在注塑机内（各段温度控制在150℃-180℃，注塑压力控制在60-100KPa）注塑成型，获得陶瓷件压盖模注射坯；将陶瓷件压盖模注射坯脱除成型剂后在烧结炉内预烧结成含有超微通孔的预烧结坯（相对密度为96%），所述预烧结的温度为1300℃；然后将预烧结坯和B组份放入真空炉内，加热真空炉至1550℃，真空度20Pa以下，保温4个小时，渗碳至坯体超微通孔内并原位生成碳化物陶瓷相，得到黑色致密的ZrAlYOC陶瓷压盖模，将陶瓷压盖模抛光后，得到黑色光亮的陶瓷压盖模成品。
实施例3
取二氧化锆75kg、三氧化二铝1.5kg和氧化钇0.6kg均匀混合为A组份；取0.1Kg碳粉为B组份。向A组份中加入1.25Kg石蜡在180℃的温度下均匀混炼，得流动性较好的注射喂料；将注射喂料在注塑机内（各段温度控制在150℃-180℃，注塑压力控制在60-100KPa）注塑成型，获得陶瓷件压盖模注射坯；将陶瓷件压盖模注射坯脱除成型剂后在烧结炉内预烧结成含有超微通孔的预烧结坯（相对密度为96%），所述预烧结的温度为1500℃；然后将预烧结坯和B组份放入真空炉内，加热真空炉至1525℃，真空度20Pa以下，保温4个小时，渗碳至坯体超微通孔内并原位生成碳化物陶瓷相，得到黑色致密的ZrAlYOC陶瓷压盖模，将陶瓷压盖模抛光后，得到黑色光亮的陶瓷压盖模成品。
表一、与现有技术数据对比表：
硬度 抗弯强度
氧化锆陶瓷压盖模 HRA86 1150Mpa
实施例1 HRA91.6 1120Mpa
实施例2 HRA90.6 1180Mpa
实施例3 HRA90.2 1180Mpa
表二、不同材料压盖模使用寿命对比表：
硬度 寿命
耐热不锈钢压盖模 HRC42 20天
氧化锆（白色）压盖模 HRA86 160天
ZrAlYOC（黑色）压盖模 HRA91.6 320天
从表一、表二可以看出，依据本发明方法生产所得的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷材料压盖模强度变化不大，但硬度则得到显著提高，这样使得黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模产品使用寿命得到显著延长至一倍。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的工艺原理所做的等效变化或修改，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
⑴备料：配备A组份和B组份，其中，A组份包括：60-90质量份的二氧化锆、0.5-20质量份的三氧化二铝和3-10质量份的氧化钇；B组份包括0.5-2质量份的碳粉；
⑵配料：将步骤⑴中所备A组份与10-15质量份的成型剂均匀混炼，得流动性较好的混合注射喂料；
⑶注射成型：将注射喂料注射加入注塑机内，在注塑机的注塑模具内注塑成型，获得陶瓷件压盖模注射坯；
⑷预烧结：将陶瓷件压盖模注射坯脱除成型剂后，在烧结炉内预烧结成含有超微通孔的预烧结坯；
⑸烧结渗碳：将步骤⑷经预烧结的预烧结坯和B组元放入真空炉内加热渗碳反应烧结，得黑色致密的ZrAlYOC陶瓷压盖模；
⑹将陶瓷压盖模抛光后，得到黑色光亮的陶瓷压盖模成品。
2.根据权利要求1所述的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于：步骤⑵中所述成型剂为聚甲醛或石蜡。
3.根据权利要求1所述的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于：步骤⑶中所述注射温度为150℃-180℃，所述注塑压力为60-100KPa。
4.根据权利要求1所述的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于：步骤⑷中所述预烧结坯的相对密度为96%。
5.根据权利要求1所述的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于：步骤⑷中所述预烧结的温度为1300℃-1450℃。
6.根据权利要求1所述的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于：步骤⑸中所述烧结温度为1500℃-1550℃。
7.根据权利要求1所述的黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制造方法，其特征在于：步骤⑹中所述黑色陶瓷压盖模是指啤酒灌装线生产用压盖模。
CN201410004341.6A 2014-01-02 2014-01-02 一种黑色ZrAlYOC结构陶瓷压盖模的制备方法 Expired - Fee Related CN103833355B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410004341.6A CN103833355B (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种黑色ZrAlYOC结构陶瓷压盖模的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410004341.6A CN103833355B (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种黑色ZrAlYOC结构陶瓷压盖模的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103833355A true CN103833355A (zh) 2014-06-04
CN103833355B CN103833355B (zh) 2015-04-29

Family

ID=50797300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410004341.6A Expired - Fee Related CN103833355B (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种黑色ZrAlYOC结构陶瓷压盖模的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103833355B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108951A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 广东华液动力科技有限公司 特陶的制备方法，采用特陶制备的阀副结构及柱塞副
CN104550837A (zh) * 2014-12-16 2015-04-29 哈尔滨工业大学 一种基于cim工艺的热作模具钢材料表面改性的方法
CN110078497A (zh) * 2019-03-14 2019-08-02 湖北精圭锆业有限公司 用于陶瓷注射成型的黑色氧化锆喂料及其制备方法
CN112142484A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 株洲三达电子制造有限公司 一种陶瓷传感器用陶瓷制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566021A (zh) * 2003-06-16 2005-01-19 钟伟 一种黑色氧化锆陶瓷的制造方法
CN101603205A (zh) * 2009-07-16 2009-12-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺碳钇铝石榴石晶体及其两步法制备
CN102233384A (zh) * 2010-05-07 2011-11-09 陈中红 陶瓷压盖模及其制造方法
CN102390996A (zh) * 2011-08-11 2012-03-28 九江嘉远科技有限公司 一种吸嘴及其制作工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566021A (zh) * 2003-06-16 2005-01-19 钟伟 一种黑色氧化锆陶瓷的制造方法
CN101603205A (zh) * 2009-07-16 2009-12-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺碳钇铝石榴石晶体及其两步法制备
CN102233384A (zh) * 2010-05-07 2011-11-09 陈中红 陶瓷压盖模及其制造方法
CN102390996A (zh) * 2011-08-11 2012-03-28 九江嘉远科技有限公司 一种吸嘴及其制作工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108951A (zh) * 2014-06-19 2014-10-22 广东华液动力科技有限公司 特陶的制备方法，采用特陶制备的阀副结构及柱塞副
CN104550837A (zh) * 2014-12-16 2015-04-29 哈尔滨工业大学 一种基于cim工艺的热作模具钢材料表面改性的方法
CN104550837B (zh) * 2014-12-16 2016-08-24 哈尔滨工业大学 一种基于cim工艺的热作模具钢材料表面改性的方法
CN110078497A (zh) * 2019-03-14 2019-08-02 湖北精圭锆业有限公司 用于陶瓷注射成型的黑色氧化锆喂料及其制备方法
CN112142484A (zh) * 2020-09-18 2020-12-29 株洲三达电子制造有限公司 一种陶瓷传感器用陶瓷制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103833355B (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103833355A (zh) 一种黑色ZrAlYOC新型结构陶瓷压盖模的制备方法
CN104694895A (zh) 一种W-Ti合金靶材及其制造方法
CN107398559A (zh) 一种搭配支撑的大型零部件粉末注射成型方法
CN108817402A (zh) 金属粉末注射成型工艺
CN110330345B (zh) 氮化硅陶瓷材料及其制备方法和陶瓷模具
CN102717081A (zh) 一种用粉末微注射成形方法制备微型模具的方法
CN104131192A (zh) 一种梯度结构Ti(C,N)基金属陶瓷及其等离子氮化制备方法
CN102584247B (zh) 一种复相氮化硅陶瓷及其制作方法
CN117303909A (zh) 一种氮化铝陶瓷基板及其制备方法
CN109016078B (zh) 一种纤维陶瓷粉末压制成型工艺
CN106001553B (zh) 一种高温合金单晶叶片精铸用合金模芯的制备工艺
CN1286769C (zh) 一种氧化铝基陶瓷复合材料的制备方法
CN102312148B (zh) 一种强韧性刀具用复合材料及其制备方法
CN104446388B (zh) 一种改善氧化铝型芯浆料流动性的方法
CN102847947A (zh) 一种硬质合金环的烧结制备方法
CN103936421B (zh) 一种TiC0.6/TiC0.6-Al2O3复合陶瓷的制备方法
CN102992773B (zh) 一种h-BN/AlON可加工陶瓷的制备方法
CN1583328A (zh) 硬质合金低压注射成型
CN104119079A (zh) 一种提高氮化硅材料性能一致性的烧结方法
CN116333437B (zh) 一种石墨改性聚四氟乙烯预烧结料的制备方法
CN102992768B (zh) 一种h-BN/HfC可加工陶瓷的制备方法
CN110467160B (zh) 碳热还原氮化制备氮化钛的原料组合物及氮化钛的制备方法
CN103771838B (zh) 一种用于高耐磨粉泵与文丘里管的复合材料
CN107790706A (zh) 粉末冶金方法
CN107097379A (zh) 夜光仪表盘注塑成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191028

Address after: 314500 Qujiabang Village, Zhouquan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang canyuan Home Textile Co.,Ltd.

Address before: Foshan City, Guangdong province 528500 city streets Gaoming District (three states) Chong Hing Road on the west side of building A

Patentee before: FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150429