CN103804749A - 高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 - Google Patents
高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103804749A CN103804749A CN201310668701.8A CN201310668701A CN103804749A CN 103804749 A CN103804749 A CN 103804749A CN 201310668701 A CN201310668701 A CN 201310668701A CN 103804749 A CN103804749 A CN 103804749A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass parts
- film
- temperature
- oven
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 10
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N (2E,4E)-2,4-hexadien-1-ol Chemical compound C\C=C\C=C\CO MEIRRNXMZYDVDW-MQQKCMAXSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 2
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
- C08L2203/162—Applications used for films sealable films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,包括如下步骤:1)取物料混合均匀;2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为185℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为200℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;3)管坯首先进入预热烘箱预热,然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸温度为85℃,横向拉伸倍数为6-7,纵向拉伸倍数为6-6.5,拉伸成8-9μm厚度的薄膜。本发明提高了薄膜的强度,拓宽了其应用领域;提高了薄膜的热封性能,适应机械化生产,且能提高包装的回弹性;产品具有恒定的纵横向收缩率,可以确保包装的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法。
背景技术
普通的聚烯烃热收缩膜存在以下缺陷:强度不够,不能满足更高要求的应用;薄膜透明度不高,表面发花或花白,承印效果不佳;热封性能一般,热封强度不够高,影响商品的外观和所包装商品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其提高了薄膜的强度,拓宽了其应用领域;提高了薄膜的热封性能,适应机械化生产,且能提高包装的回弹性;产品具有恒定的纵横向收缩率,可以确保包装的稳定性。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,包括如下步骤:
1)取1-2质量份聚甘油单硬脂酸酯、60-65质量份线性低密度聚乙烯、2-3质量份硬脂酸镁、2-3质量份季戊四醇、50-55质量份乙烯-辛烯共聚物、1-2质量份硬脂酸钙、80-85质量份低密度聚乙烯、2-3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1-2质量份丙三醇混合均匀;
2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为185℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为200℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;
3)管坯首先进入预热烘箱预热,预热烘箱中1区-4区的温度分别为:150℃、200℃、230℃、270℃;然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:360℃、310℃、280℃、170℃;拉伸温度为85℃,横向拉伸倍数为6-7,纵向拉伸倍数为6-6.5,拉伸成8-9μm厚度的薄膜。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其提高了薄膜的强度,拓宽了其应用领域;提高了薄膜的热封性能,适应机械化生产,且能提高包装的回弹性;产品具有恒定的纵横向收缩率,可以确保包装的稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,包括如下步骤:
1)取1质量份聚甘油单硬脂酸酯、60质量份线性低密度聚乙烯、2质量份硬脂酸镁、2质量份季戊四醇、50质量份乙烯-辛烯共聚物、1质量份硬脂酸钙、80质量份低密度聚乙烯、2质量份山梨醇、1质量份硬脂酸钡、1质量份丙三醇混合均匀;
2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为185℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为200℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;
3)管坯首先进入预热烘箱预热,预热烘箱中1区-4区的温度分别为:150℃、200℃、230℃、270℃;然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:360℃、310℃、280℃、170℃;拉伸温度为85℃,横向拉伸倍数为6,纵向拉伸倍数为6,拉伸成8μm厚度的薄膜。
实施例2
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,包括如下步骤:
1)取2质量份聚甘油单硬脂酸酯、65质量份线性低密度聚乙烯、3质量份硬脂酸镁、3质量份季戊四醇、55质量份乙烯-辛烯共聚物、2质量份硬脂酸钙、85质量份低密度聚乙烯、3质量份山梨醇、2质量份硬脂酸钡、2质量份丙三醇混合均匀;
2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为185℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为200℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;
3)管坯首先进入预热烘箱预热,预热烘箱中1区-4区的温度分别为:150℃、200℃、230℃、270℃;然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:360℃、310℃、280℃、170℃;拉伸温度为85℃,横向拉伸倍数为7,纵向拉伸倍数为6.5,拉伸成9μm厚度的薄膜。
实施例3
一种高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,包括如下步骤:
1)取1.2质量份聚甘油单硬脂酸酯、63质量份线性低密度聚乙烯、2.3质量份硬脂酸镁、2.3质量份季戊四醇、53质量份乙烯-辛烯共聚物、1.2质量份硬脂酸钙、82质量份低密度聚乙烯、2.3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1.2质量份丙三醇混合均匀;
2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为185℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为200℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;
3)管坯首先进入预热烘箱预热,预热烘箱中1区-4区的温度分别为:150℃、200℃、230℃、270℃;然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:360℃、310℃、280℃、170℃;拉伸温度为85℃,横向拉伸倍数为6.5,纵向拉伸倍数为6.3,拉伸成8.5μm厚度的薄膜。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)取1-2质量份聚甘油单硬脂酸酯、60-65质量份线性低密度聚乙烯、2-3质量份硬脂酸镁、2-3质量份季戊四醇、50-55质量份乙烯-辛烯共聚物、1-2质量份硬脂酸钙、80-85质量份低密度聚乙烯、2-3质量份山梨醇、1-2质量份硬脂酸钡、1-2质量份丙三醇混合均匀;
2)将混配好的物料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度为185℃,挤出物料再经单层吹膜机的挤出模头挤出成管坯,挤出模头温度为200℃,并经冷却后牵引进入拉伸烘箱;
3)管坯首先进入预热烘箱预热,预热烘箱中1区-4区的温度分别为:150℃、200℃、230℃、270℃;然后在拉伸烘箱内充气进行横向和纵向拉伸,拉伸烘箱中5区-8区的温度分别为:360℃、310℃、280℃、170℃;拉伸温度为85℃,横向拉伸倍数为6-7,纵向拉伸倍数为6-6.5,拉伸成8-9μm厚度的薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310668701.8A CN103804749A (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310668701.8A CN103804749A (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103804749A true CN103804749A (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50702167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310668701.8A Pending CN103804749A (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103804749A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104608443A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-05-13 | 界首市天鸿包装材料有限公司 | 一种热收缩膜加工工艺 |
CN106065103A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-02 | 陕西理工学院 | 一种高韧性高冲击强度热收缩膜包装袋的生产工艺 |
CN108384088A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-10 | 佛山市懿燊科技服务有限公司 | 一种热收缩膜及其制备方法 |
CN112321903A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-05 | 宿松晨辉塑料制品有限公司 | 一种可生物降解的复合塑料生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1640922A (zh) * | 2004-01-08 | 2005-07-20 | 上海紫泉标签有限公司 | 高透明度聚乙烯热收缩膜及其生产方法 |
CN102115555A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 德清县康福塑料制品有限公司 | 一种聚乙烯热收缩膜 |
CN103264553A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-28 | 无锡市方成彩印包装有限公司 | 一种热收缩包装彩膜及其生产方法 |
CN103360664A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-10-23 | 湖北工程学院 | 一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法 |
-
2013
- 2013-12-11 CN CN201310668701.8A patent/CN103804749A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1640922A (zh) * | 2004-01-08 | 2005-07-20 | 上海紫泉标签有限公司 | 高透明度聚乙烯热收缩膜及其生产方法 |
CN102115555A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 德清县康福塑料制品有限公司 | 一种聚乙烯热收缩膜 |
CN103264553A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-28 | 无锡市方成彩印包装有限公司 | 一种热收缩包装彩膜及其生产方法 |
CN103360664A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-10-23 | 湖北工程学院 | 一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104608443A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-05-13 | 界首市天鸿包装材料有限公司 | 一种热收缩膜加工工艺 |
CN106065103A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-02 | 陕西理工学院 | 一种高韧性高冲击强度热收缩膜包装袋的生产工艺 |
CN108384088A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-10 | 佛山市懿燊科技服务有限公司 | 一种热收缩膜及其制备方法 |
CN112321903A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-05 | 宿松晨辉塑料制品有限公司 | 一种可生物降解的复合塑料生产工艺 |
CN112321903B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-21 | 宿松晨辉塑料制品有限公司 | 一种可生物降解的复合塑料生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103804749A (zh) | 高透明度聚烯烃热收缩膜的生产方法 | |
CN103360664B (zh) | 一种高透明度聚烯烃热收缩膜及其生产方法 | |
CN105882078B (zh) | 树脂poe应用在pof聚烯烃收缩膜中的方法 | |
CN104175676B (zh) | 一种高透亮聚乙烯收缩膜及其吹膜工艺 | |
CN109720066B (zh) | 聚乙烯醇/聚丙烯复合薄膜及其制备方法 | |
CN102888666B (zh) | 生产高密度聚乙烯高丹尼尔丝的工艺过程 | |
CN103950204A (zh) | 一种bopp薄膜生产装置 | |
CN204526136U (zh) | 风环冷却吹塑薄膜装置 | |
CN103085219A (zh) | 一种微孔发泡的橡塑保温制品及其制备方法 | |
CN104441870B (zh) | 一种低密度石头纸及其制备方法 | |
CN103009761A (zh) | 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法 | |
CN103831966A (zh) | 一种制造耐热聚乳酸水瓶的方法 | |
CN103753825A (zh) | 多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法 | |
CN205326254U (zh) | 一种塑料瓶吹膜成型模具 | |
CN205343767U (zh) | 镶嵌式吹塑模具模口 | |
CN111070611A (zh) | 一种抗老化聚烯烃热收缩薄膜的制备方法 | |
CN103009750B (zh) | 一种双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜及其制造方法 | |
CN100427299C (zh) | 低温高收缩聚烯烃热收缩薄膜的生产方法及生产的薄膜 | |
CN104669755A (zh) | 一种用于制作缓冲气柱袋的新型薄膜 | |
CN106363892A (zh) | 聚氯乙烯物理发泡板的成型方法 | |
CN205767375U (zh) | Pvc共挤波浪瓦模具 | |
CN107573597A (zh) | 适合吹塑工艺制备透明中空制品的聚丙烯树脂 | |
CN205767374U (zh) | Pvc大型配线槽模具 | |
CN105479714B (zh) | 一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板的方法 | |
CN101716819A (zh) | 糙面土工膜的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140521 |