CN103803431B - 自动换倍率装置及具有该自动换倍率装置的起重机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种起重机及其自动换倍率装置。自动换倍率装置包括设于起重臂上的撞块、设于载重小车上的连接杆以及设于载重小车下方的上挂体和下挂体，上挂体包括上挂侧板，上挂侧板的下部设有缺口，且上挂侧板上固定有可相对上挂侧板上下运动的压板，压板的下端枢接有连杆，连杆的另一端枢接有可沿上挂侧板横向运动的插销，插销靠近连杆的一端设有复位弹簧，下挂体包括下挂侧板，下挂侧板上设有连接耳板，连接耳板设于缺口内，且连接耳板上对应插销设有插孔，当连接杆与撞块相撞时，压板向下运动，通过连杆带动插销向内运动而压缩复位弹簧；当连接杆与撞块相分离时，插销在复位弹簧的作用下向外运动而卡入插孔内。

Description

自动换倍率装置及具有该自动换倍率装置的起重机

技术领域

本发明涉及起重机领域，特别是关于一种自动换倍率装置及具有该自动换倍率装置的起重机。

背景技术

起重机是建筑施工中一种重要的工程机械。为了兼顾工作效率和安全，现在的许多起重机都具有2倍率和4倍率两种工作方式，这样，就需要在2倍率和4倍率的工作模式之间进行转换。现在的大多数起重机在进行2倍率和4倍率的转换时还是采用手工操作的方式，通过固定在吊钩组件上的倍率转换插销对倍率转换滑轮进行控制，使其在2倍率时作为定滑轮进行工作，而在4倍率时作为动滑轮进行工作，而达到2倍率和4倍率的转换。

现有起重机中，若需要进行倍率的转换，则需要先将起重机停下来，再由工人使用工具将吊钩组件卸下，并通过人力装卸吊钩组件上倍率转换滑轮的转换插销，实现倍率的转换，但此种方式由于需要采用人工操作而具有较低的工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种自动换倍率装置及具有该自动换倍率装置的起重机，该自动换倍率装置无需人工操作而具有较高的工作效率。

为达到上述效果，本发明提供的起重机的自动换倍率装置，包括设于起重臂上的撞块、设于载重小车上的连接杆、以及设于载重小车下方的上挂体和下挂体，所述上挂体包括上挂侧板，所述上挂侧板的下部设有一缺口，且所述上挂侧板上固定有能够相对上挂侧板向上或向下运动的压板，所述压板的下端通过第一销轴枢接有连杆，所述连杆的另一端通过第二销轴枢接有能够沿上挂侧板横向运动的插销，所述插销的靠近所述连杆的一端设有复位弹簧，所述下挂体包括下挂侧板，所述下挂侧板的上部设有连接耳板，所述连接耳板用于设于所述缺口内，且所述连接耳板上设有与所述插销相对应的插孔，当所述连接杆与所述撞块相撞时，推动所述压板向下运动，通过所述连杆带动所述插销远离所述缺口而压缩所述复位弹簧；当所述连接杆与所述撞块相分离时，所述插销在所述复位弹簧的作用下向所述缺口运动而能够卡入所述连接耳板的插孔内。

根据本发明的一个实施例，所述上挂体的下部沿横向设有套管，所述套管内设有隔板，所述隔板将所述套管分隔成两部分，所述两部分内均设有插销和复位弹簧。

根据本发明的一个实施例，所述上挂侧板和所述套管在所述上挂侧板的横向方向上均设有长条孔，所述第二销轴穿过所述上挂侧板和所述套管的长条孔且能够随所述连杆或所述插销在所述长条孔内左右移动。

根据本发明的一个实施例，所述上挂侧板下部的两端设有导向板，所述缺口位于所述导向板和所述上挂侧板的下部之间，所述导向板上也对应所述插销开设有销孔。

根据本发明的一个实施例，所述导向板包括固定于上挂侧板的座体以及相对于座体呈八字状向外翘的两根导向腿。

根据本发明的一个实施例，所述压板的中部设有一腰形孔，所述腰形孔内穿设有滑轮轴，以导引所述压板沿所述滑轮轴轴线的垂直方向运动。

根据本发明的一个实施例，所述上挂体在所述上挂侧板之间夹设有一个滑轮，所述下挂体在所述下挂侧板之间夹设有不少于一个的滑轮，所述上挂体和所述下挂体通过绕过所述上挂体的滑轮和所述下挂体的滑轮的钢丝绳连在一起。

根据本发明的一个实施例，所述自动换倍率装置具有二倍率状态和四倍率状态；当其处于二倍率状态时，所述上挂体与所述下挂体分离，所述插销与所述连接耳板的插孔分离；当其处于四倍率状态时，所述下挂体与所述上挂体通过所述插销和所述连接耳板相连。

根据本发明的一个实施例，所述压板通过抱箍固定于所述上挂侧板上。

为达到上述效果，本发明提供的起重机包括塔身、设于塔身上部的起重臂、设于起重臂上的载重小车、设于载重小车下方的吊钩组件及设于吊钩组件上的自动换倍率装置，其中，自动换倍率装置为上述的自动换倍率装置。

综上所述，本发明的起重机利用自动换倍率装置通过自动的方式实现了倍率的转换而无需人工装卸倍率转换滑轮的转换插销，也无需人工拆装吊钩组件，节省了工人体力，提高了工作效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为本发明起重机的一个实施例的示意图。

图2所示为图1中上挂体的主视示意图。

图3所示为图1中上挂体的侧视示意图。

图4所示为图3的部分剖视示意图。

图5所示为图2中上挂侧板的主视示意图。

图6所示为图2中导向板的侧视示意图。

图7所示为图2中套管的主视示意图。

图8所示为图1中下挂体的主视示意图。

图9所示为图1中下挂体的部分剖视示意图。

图10所示为上挂体和下挂体的组装在一起的示意图。

图11所示为图8中连接块的侧视示意图。

具体本实施例

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施例、结构、特征及其功效，详细说明如后。

首先需要说明的是，本发明提供的起重机包括塔身、回转支承座、回转平台、设于回转平台上的起重臂、设于起重臂上的载重小车、设于载重小车下方的吊钩组件及设于吊钩组件上的自动换倍率装置。

其中，载重小车能够在起重臂上来回移动，其上设置的连接杆能够撞击设于起重臂上的撞块而使自动变倍率装置动作。

具体地，如图1所示，该自动变倍率装置包括设于起重臂上的撞块10、设于载重小车20上的连接杆21以及挂于载重小车20下方的上挂体31和下挂体33。

其中，连接杆21与撞块10的相对位置设有一斜面，以方便两者相碰时撞块10顶着连接杆21向下运动。

请一并参阅图2至图4，上挂体31包括上挂侧板311、压板312、抱箍313、套管314、复位弹簧315、插销316、第一销轴317a、第二销轴317b、连杆318及导向板319。

请一并参阅图5，上挂侧板311包括两块相互平行的平板，该两块平板的上部和下部分别通过焊接于该两块平板之间的连接顶板和连接底板固定在一起。上挂侧板311的中部通过穿过该两块上挂侧板311的滑轮轴31a固定有一滑轮31b。上挂体31通过绕过滑轮31b的钢丝绳与载重小车20相连。上挂侧板311的下部设有两个沿横向延伸的长条孔31c，且上挂侧板311在长条孔31c的两侧各自设有一缺口31d。

压板312通过螺设于压板312上下两端的两个抱箍313固定于上挂侧板311上，且能够在连接杆21的推动下相对于上挂侧板311向下运动或在连杆318的推动下相对于上挂侧板311向上运动。压板312的中部设有一腰形孔32a，滑轮轴31a穿过于上挂侧板311而伸入该腰形孔32a内，便于导引压板312沿垂直滑轮轴轴线的方向向上或向下运动。

请一并参阅图6，导向板319设于上挂侧板311下部的两端，其包括座体39a和导向腿39b。该座体39a固定于上挂侧板311上，且其中部开设有销孔39c。导向腿39b相对于座体39a呈八字状向外倾斜延伸，用于在固定下挂体33时起导向作用。

请一并参阅图7，套管314固定于上挂侧板311下部的连接底板上，套管314的中部设有一隔板34a，该隔板34a可以以塞焊的方式固定至套管314的中部。该隔板34a将套管314的内部空间分隔成两部分，该两部分均插设有插销316和套设于插销316外的复位弹簧315。隔板34a将套管314内部较长的空间分成了相互隔离的两部分，能够使其两端的复位弹簧315独立动作，提高连杆318运动的可靠性，从而增加作用于压板312上作用力的可靠性。另外，套管314在隔板34a两侧的一定位置处开设有两个长条孔34b，该两个长条孔34b在套管314安装好后与上挂侧板311下部的长条孔31c对齐。

请继续参阅图2至图4，连杆318设于上挂体31的下方，其一端通过第一销轴317a枢接于压板312的下端，另一端通过第二销轴317b与插销316枢接在一起。其中，第二销轴317b穿过套管314上的长条孔34b和相对的两个上挂侧板311上的长条孔31c，且能够在长条孔34b和31c内左右移动。复位弹簧315的两端分别与第二销轴317b和隔板34a相抵，用于为插销316提供回复力。

请参阅图8至图11，下挂体33包括下挂侧板331、吊钩332及连接耳板333。下挂侧板331也包括两块相互平行的平板，且下挂侧板331的中部通过穿过该两块下挂侧板331的滑轮轴33a固定有至少一个滑轮33b，在本实施例中，下挂侧板331的中部设有沿横向并排设置的两个滑轮33b。下挂侧板331通过绕过滑轮33b和滑轮31b的钢丝绳与上挂体31相连。吊钩332枢接于下挂侧板331的下部。连接耳板333以焊接的方式固定至下挂侧板331的顶部，两个连接耳板333之间的距离等于或略大于上挂侧板311上两个缺口31d之间的距离，且连接耳板333的长度略大于两个上挂侧板311之间的距离。连接耳板333上开设有与插销316相对应的销孔33c。在下挂体33连接上挂体31时，连接耳板333位于缺口31d内，销孔33c与导向板319上的销孔39c对齐。

当起重机处于4倍率的工作状态下时，上挂体31的插销316位于下挂体33的连接耳板333的销孔33c和导向板319的销孔39c内，将上挂体31和下挂体33挂在一起，使上挂体31上的滑轮31b和下挂体33上的两个滑轮31b的位置相对固定，当需要进行变换倍率的操作时，载重小车20缓缓驶向起重臂上的撞块10，当撞块10和载重小车20上的连接杆21相碰时，连接杆21在撞块10的推动下向下运动，进一步推动上挂体31上的压板312向下运动，压板312在向下运动时带动连杆318向下运动，进一步带动插销316向内运动而压缩复位弹簧315，当连接杆21向下运动到一定的程度，插销316脱离导向板319和下挂体33的连接耳板333时，上挂体31和下挂体33分开，使起重机处于2倍率的工作状态。

当连接杆21与撞块10分离时，插销316在复位弹簧315的作用下向外运动伸出套管314而进入上挂侧板311两侧的缺口31d内，同时牵引连杆318、推动压板312向上运动并推动连接杆21复位。

若需要将2倍率的工作状态转换成4倍率的工作状态，则需要让载重小车20上的连接杆21重新碰撞撞块10，并在插销316收回套管314内时将下挂体33的连接耳板333拉至上挂侧板311的缺口31d内，这样，当连接杆21和撞块10分离时，插销316能够在复位弹簧315的作用下向外运动而刚好插入连接耳板333的销孔33c和导向板319的销孔39c内，将下挂体33挂至上挂体31上，实现2倍率向4倍率的转换。

需要说明的是，上文仅列出利用本发明实现2倍率和4倍率之间的转换的实施例，可以理解地，本发明的自动换倍率装置也可以用于其它倍率之间的转换。

综上所述，本发明的起重机利用自动换倍率装置通过自动的方式实现了倍率的转换而无需人工装卸倍率转换滑轮的转换插销，也无需人工拆装吊钩组件，节省了工人体力，提高了工作效率；另外，导向板上销孔的设置可以使插销在插入连接耳板的销孔后进一步插入导向板的销孔内，增加了连接强度；并且，本发明的自动换倍率装置的整个工作过程比较平稳，不会产生碰撞、异响、晃动，甚至是绞绳。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种起重机的自动换倍率装置，包括设于起重臂上的撞块、设于载重小车上的连接杆、以及设于载重小车下方的上挂体和下挂体，其特征在于：所述上挂体包括上挂侧板，所述上挂侧板的下部设有一缺口，且所述上挂侧板上固定有能够相对上挂侧板向上或向下运动的压板，所述压板的下端通过第一销轴枢接有连杆，所述连杆的另一端通过第二销轴枢接有能够沿上挂侧板横向运动的插销，所述插销的靠近所述连杆的一端设有复位弹簧，所述下挂体包括下挂侧板，所述下挂侧板的上部设有连接耳板，所述连接耳板用于设于所述缺口内，且所述连接耳板上设有与所述插销相对应的插孔，当所述连接杆与所述撞块相撞时，推动所述压板向下运动，通过所述连杆带动所述插销远离所述缺口而压缩所述复位弹簧；当所述连接杆与所述撞块相分离时，所述插销在所述复位弹簧的作用下向所述缺口运动而能够卡入所述连接耳板的插孔内。

2.如权利要求1所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于：所述上挂体的下部沿横向设有套管，所述套管内设有隔板，所述隔板将所述套管分隔成两部分，所述两部分内均设有插销和复位弹簧。

3.如权利要求2所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述上挂侧板和所述套管在所述上挂侧板的横向方向上均设有长条孔，所述第二销轴穿过所述上挂侧板和所述套管的长条孔且能够随所述连杆或所述插销在所述长条孔内左右移动。

4.如权利要求1所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述上挂侧板下部的两端设有导向板，所述缺口位于所述导向板和所述上挂侧板的下部之间，所述导向板上也对应所述插销开设有销孔。

5.如权利要求4所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述导向板包括固定于上挂侧板的座体以及相对于座体呈八字状向外翘的两根导向腿。

6.如权利要求1所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述压板的中部设有一腰形孔，所述腰形孔内穿设有滑轮轴，以导引所述压板沿所述滑轮轴轴线的垂直方向运动。

7.如权利要求1所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述上挂体在所述上挂侧板之间夹设有一个滑轮，所述下挂体在所述下挂侧板之间夹设有不少于一个的滑轮，所述上挂体和所述下挂体通过绕过所述上挂体的滑轮和所述下挂体的滑轮的钢丝绳连在一起。

8.如权利要求1所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述自动换倍率装置具有二倍率状态和四倍率状态；当其处于二倍率状态时，所述上挂体与所述下挂体分离，所述插销与所述连接耳板的插孔分离；当其处于四倍率状态时，所述下挂体与所述上挂体通过所述插销和所述连接耳板相连。

9.如权利要求1所述的起重机的自动换倍率装置，其特征在于，所述压板通过抱箍固定于所述上挂侧板上。

10.一种起重机，包括塔身、设于塔身上部的起重臂、设于起重臂上的载重小车、设于载重小车下方的吊钩组件及设于吊钩组件上的自动换倍率装置，其特征在于，所述自动换倍率装置为权利要求1-9中任一项所述的自动换倍率装置。