CN103791965A - 一种燃气表扁平线密封组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃气表扁平线密封组件，具有贯穿于表壳内、外的扁平线；所述表壳通孔中插塞有具有挡台和轴向锥孔、两端位于表壳内、外的转接头，所述转接头盖上设置有轴向穿孔，所述转接头上端面设置有与所述转接头盖配合的阶梯台，所述转接头的轴向锥孔中插接有锥形橡胶塞，所述锥形橡胶塞顶端设置有角度为10°-15°的锥形台，所述转接头盖上设置有与阶梯台相配合的装配凸台，所述装配凸台内设置有与所述锥形台相匹配的装配槽，所述锥形橡胶塞外端面上顶处设置有轴向穿孔的垫片；所述转接头盖和转接头配合固定在表壳内。本发明的一种燃气表扁平线密封组件，组装省时省力，密封可靠性强、通过采用扁平线缩小整体面积而且使用寿命长。

Description

一种燃气表扁平线密封组件

技术领域

本发明涉及密封结构组件，具体地说，涉及一种燃气表扁平线密封组件。

背景技术

IC卡式燃气表是一种智能型燃气表，其集合自动计量、计费。用气沟气、阀门启闭等功能于一体，是近期来推出的新型燃气表。这种燃气表需要有导线贯联表壳内、外；其导线贯穿表壳处必须有可靠的密封性来阻止表内的燃气泄漏。已知现有技术中阻止燃气泄漏的方法如图2所示，是在导线21贯穿于表壳22的穿线孔处设置有穿线夹板23来防止燃气泄漏，其表壳内部有涂密封胶的凹槽24；其缺点是工艺复杂，涂胶后产品必须放置一段时间，对生产有影响，而且密封胶裸露在外易老化、松动而导致泄漏。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明提供了一种组装省时省力，密封可靠性强、通过采用扁平线缩小整体面积而且使用寿命长的燃气表扁平线密封组件。

为了实现上述目的，本发明所述一种燃气表扁平线密封组件，具有贯穿于表壳内、外的扁平线；所述表壳通孔中插塞有具有挡台和轴向锥孔、两端位于表壳内、外的转接头，所述转接头盖上设置有轴向穿孔，所述转接头上端面设置有与所述转接头盖配合的阶梯台，所述转接头的轴向锥孔中插接有锥形橡胶塞，所述锥形橡胶塞上设置有轴向穿孔，所述锥形橡胶塞顶端设置有角度为10°-15°的锥形台，所述转接头盖上设置有与阶梯台相配合的装配凸台，所述装配凸台内设置有与所述锥形台相匹配的装配槽，所述锥形橡胶塞外端面上顶处设置有轴向穿孔的垫片；所述转接头盖和转接头配合固定在表壳内。

作为优选，所述转接头的挡台与表壳的配合处设置有密封圈。

作为优选，所述转接头盖下端设置有角度为8°-12°的装配凸台。

作为优选，所述转接头通过表壳的轴向锥孔向外延伸并且通过紧固螺母与转接头盖固定。

本发明的一种燃气表扁平线密封组件，组装省时省力，密封可靠性强、通过采用扁平线缩小整体面积而且使用寿命长。

附图说明

图1为本发明所述一种燃气表扁平线密封组件的剖面结构示意图；

图2为现有设计的剖视结构示意图；

图3本发明所述一种燃气表扁平线密封组件的锥形橡胶塞的结构示意图。

说明：图中A为表壳内，B为表壳外。

具体实施方式

下面参考附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：

如图1所示：一种燃气表扁平线密封组件，具有贯穿于表壳11内、外的扁平线10；所述表壳11通孔中插塞有具有挡台12和轴向锥孔9、两端位于表壳11内、外的转接头1，所述转接头1上端面设置有与轴向穿孔的转接头盖2配合的阶梯台7，所述转接头1的轴向锥孔9中插接有轴向穿孔的锥形橡胶塞4，所述锥形橡胶塞4顶端设置有角度为10°的锥形台14，所述转接头盖2上设置有与阶梯台7相配合的装配凸台13，所述装配凸台13内设置有与所述锥形台14相匹配的装配槽8，所述锥形橡胶塞4外端面上顶处设置有轴向穿孔的垫片3；所述转接头盖2和转接头1通过螺丝固定在表壳11内，所述转接头1通过表壳11的轴向锥孔9向外延伸并且通过紧固螺母6与转接头盖2固定。

上述的一种燃气表扁平线密封组件，所述转接头1的挡台12与表壳11的配合处设置有密封圈5，所述密封圈5为O型圈。

上述的一种燃气表扁平线密封组件，所述转接头盖2下端设置有角度为8°的装配凸台13，所述装配凸台13略小于锥形台14这样可以有效的通过螺丝在旋紧的时候，提供更加的压力，使其密封效果更好。

上述的一种燃气表扁平线密封组件，所述转接头盖2、转接头1、垫片3、锥形橡胶塞4和紧固螺母6能一次性组装完成，不需要等待密封圈5的固化过程；所述转接头盖2、转接头1、垫片3和锥形橡胶塞4是安置在表壳11的内部即A部位，所述紧固螺母6、转接头1的末端和锥形橡胶塞4的末端一同设置在表壳11的外部，即B部位。

上述的一种燃气表扁平线密封组件，所述锥形橡胶塞4采用上下双锥形设计，上端为一个锥形台14，同时，双边锥形设计受到轴向锥孔9和转接头盖2的腔体的上下压缩大大提高了穿线孔处的密封性。

上述的一种燃气表扁平线密封组件，所述锥形橡胶塞4通过转接头盖2将其密封可以有效的节省整体的空间。

可以理解为，转接头1上设计有一个轴向锥孔9，另有一个锥形橡胶塞4与此轴向锥孔9配合，锥形橡胶塞4后面设计有一个垫片3和转接头盖2；所述扁平线10穿过锥形橡胶塞4、垫片3和转接头盖2，锥形橡胶塞4通过转接头盖2和垫片3的压力下向前推动，越往前推动锥形橡胶塞4对扁平线10的压缩越紧，当把转接头盖2推动到与转接头1接触时用螺丝固定，此时扁平线10处密封，同时转接头1也被密封：装好扁平线10的转接头1套上O型圈5后将有螺纹的一端通过表壳11的通孔由表壳11内部伸出表壳11外，再套上紧固螺母6将转接头1与表壳11锁紧，通过O型圈5的压缩保证转接头1与外部的密封。

实施例2：

本实施例与实施例1的基本相同，有区别的是所述锥形橡胶塞4顶端设置有角度为15°的锥形台14与角度为12°的装配凸台13相配合，这样可以更加有效的压紧锥形橡胶塞4在轴向锥孔9内，使其密封效果好。

本发明的一种燃气表扁平线密封组件，组装省时省力，密封可靠性强、通过采用扁平线缩小整体面积而且使用寿命长

虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (4)

1.一种燃气表扁平线密封组件，具有贯穿于表壳内、外的扁平线；其特征在于：所述表壳通孔中插塞有具有挡台和轴向锥孔、两端位于表壳内、外的转接头，所述转接头盖上设置有轴向穿孔，所述转接头上端面设置有与所述转接头盖配合的阶梯台，所述转接头的轴向锥孔中插接有锥形橡胶塞，所述锥形橡胶塞上设置有轴向穿孔，所述锥形橡胶塞顶端设置有角度为10°-15°的锥形台，所述转接头盖上设置有与阶梯台相配合的装配凸台，所述装配凸台内设置有与所述锥形台的相匹配的装配槽，所述锥形橡胶塞外端面上顶处设置有轴向穿孔的垫片；所述转接头盖和转接头配合固定在表壳内。

2.根据权利要求1所述的燃气表扁平线密封组件，其特征在于：所述转接头的挡台与表壳的配合处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的燃气表扁平线密封组件，其特征在于：所述转接头盖下端设置有角度为8°-12°的装配凸台。

4.根据权利要求1所述的燃气表扁平线密封组件，其特征在于：所述转接头通过表壳的轴向锥孔向外延伸并且通过紧固螺母与转接头盖固定。

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