CN103788825A - 一种抗紫外uv光固化涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗紫外UV光固化涂料,由下列重量份的原料制成：1,3—苯撑二异氰酸酯10-15、环氧亚麻子油3-5、珍珠粉12-16、环氧丙烯酸树脂20-24、无机碳纳米管改性聚氨酯10-15、光引发剂1842-3、十二烯基丁二酸2-4、1,6-己二醇二丙烯酸酯7-10、丙酮5-8、助剂4-5；本发明UV涂料不仅具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性和韧性，通过添加珍珠粉，能够屏蔽紫外线，使涂料充满珍珠光泽，档次提高，而且容易涂装，耐磨性能也好，不易变黄。本发明的助剂增加了涂料的分散性，流平性好，涂层平滑光亮。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域，尤其涉及一种抗紫外UV光固化涂料及其制备方法。
背景技术
光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率；但是还存在一些缺点，如自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良，还有黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题，都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗紫外UV光固化涂料及其制备方法，该涂料具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性和韧性，能够屏蔽紫外线，涂料充满珍珠光泽，档次高，容易涂装，耐磨好，不易变黄。
本发明的技术方案如下：
一种抗紫外UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成：1,3 —苯撑二异氰酸酯10-15、环氧亚麻子油3-5、珍珠粉12-16、环氧丙烯酸树脂20-24、无机碳纳米管改性聚氨酯10-15、光引发剂184 2-3、十二烯基丁二酸2-4、1,6-己二醇二丙烯酸酯7-10、丙酮5-8、助剂4-5；
所述助剂由以下重量份的原料制成: 活性白土2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2-甲基丙烯酸甲酯2-3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20；制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合，在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨；再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷，加热至60-80℃，在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟，加入过氧化乙酰，搅拌反应1-2小时，即得。
所述的抗紫外UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将珍珠粉边搅拌边喷入雾状的环氧亚麻子油，混合均匀后加热至70-80℃，保温10-20分钟；
（2）将1,3 —苯撑二异氰酸酯、环氧丙烯酸树脂、无机碳纳米管改性聚氨酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯混合，升温至60-80℃，在1200-1400/分下搅拌15-20分钟，加入第（1）步得到的物料和十二烯基丁二酸，降温到35℃以下再加入其他剩余成分，继续研磨搅拌10-20分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明UV涂料不仅具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性和韧性，通过添加珍珠粉，能够屏蔽紫外线，使涂料充满珍珠光泽，档次提高，而且容易涂装，耐磨性能也好，不易变黄。本发明的助剂增加了涂料的分散性，流平性好，涂层平滑光亮。
具体实施方式
一种抗紫外UV光固化涂料,由下列重量份（公斤）的原料制成：1,3 —苯撑二异氰酸酯13、环氧亚麻子油4、珍珠粉14、环氧丙烯酸树脂22、无机碳纳米管改性聚氨酯13、光引发剂184 2.5、十二烯基丁二酸3、1,6-己二醇二丙烯酸酯9、丙酮7、助剂4.5；
所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成: 活性白土2.5、纳米三氧化钨1.5、荷荷巴油1.5、衣康酸5、过氧化乙酰0.2、聚己二酸丙二醇酯0.2、2-甲基丙烯酸甲酯2.5、丙二醇8、聚二甲基硅氧烷6、二乙二醇二丁醚18；制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合，在12000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨；再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷，加热至70℃，在1400转/分下搅拌反应15分钟，加入过氧化乙酰，搅拌反应1.5小时，即得。
所述的抗紫外UV光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将珍珠粉边搅拌边喷入雾状的环氧亚麻子油，混合均匀后加热至76℃，保温15分钟；
（2）将1,3 —苯撑二异氰酸酯、环氧丙烯酸树脂、无机碳纳米管改性聚氨酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯混合，升温至70℃，在1300/分下搅拌18分钟，加入第（1）步得到的物料和十二烯基丁二酸，降温到35℃以下再加入其他剩余成分，继续研磨搅拌15分钟，即得。
该抗紫外UV光固化涂料采用滚涂的方式涂覆于木板上。附着力≥二级，耐75％乙醇≥24 小时，耐5%NaOH≥48小时、耐5%H2SO4≥48小时，耐15％食盐水≥60 小时，硬度为3H，耐磨指数在3400转以上。
Claims (2)
1.一种抗紫外UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成：1,3 —苯撑二异氰酸酯10-15、环氧亚麻子油3-5、珍珠粉12-16、环氧丙烯酸树脂20-24、无机碳纳米管改性聚氨酯10-15、光引发剂184 2-3、十二烯基丁二酸2-4、1,6-己二醇二丙烯酸酯7-10、丙酮5-8、助剂4-5；
所述助剂由以下重量份的原料制成: 活性白土2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2-甲基丙烯酸甲酯2-3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20；制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合，在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨；再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷，加热至60-80℃，在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟，加入过氧化乙酰，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述的抗紫外UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将珍珠粉边搅拌边喷入雾状的环氧亚麻子油，混合均匀后加热至70-80℃，保温10-20分钟；
（2）将1,3 —苯撑二异氰酸酯、环氧丙烯酸树脂、无机碳纳米管改性聚氨酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯混合，升温至60-80℃，在1200-1400/分下搅拌15-20分钟，加入第（1）步得到的物料和十二烯基丁二酸，降温到35℃以下再加入其他剩余成分，继续研磨搅拌10-20分钟，即得。
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