CN103770994A - 一种全自动贴标打码一体机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动贴标打码一体机，包括输送瓶带装置、导瓶装置、分瓶螺杆装置、进出瓶星轮装置、托瓶转台装置、压瓶转台装置、抹胶取标装置和激光打码装置，所述导瓶装置和分瓶螺杆装置分别安装在输送带装置的前后两侧；压瓶转台装置抱紧在主传动轴上，通过主传动齿轮带动与托瓶转台装置同步旋转；进出瓶星轮装置的齿轮直接与主传动齿轮咬合，商标纸通过抹胶取标装置均匀涂抹上一层浆糊后准确黏贴在传送到托瓶转台的容器上，通过刷标装置将商标纸刷平，此时容器恰好到达激光打码装置的区域，其商标纸角度为激光打码所需角度，打码机准确将喷码打刻在商标纸上，后容器通过出瓶星轮出口星轮，传送给输送带。本发明与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、集成优良，可以统一完成贴标打码两个过程为用户节省人力物力，并有效缩短设备安装调试时间。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种贴标设备，具体地说是一种在实现其原有全自动贴标功能的同时，完成自动为产品打码的全自动贴标打码一体机，使两种功能在机械机构和电气控制等方面有机结合。
(二)背景技术
当今社会科学技术水平先进、人工效率低、劳动力成本逐渐高，自动化机械已经得到广泛认可，普遍应用于各种行业。全自动贴标机、激光打码机在各自的领域技术和功能都相对比较成熟，但对于应用厂家来说，两种设备需要分开购买各自调试，浪费人力物力、更消耗宝贵的投产时间。贴标机、打码机两种设备关联性极强，配合使用同步性、实用性较高，将两者有机结合为终端用户降低的采购成本、维护成本，提高成产效率起到行之有效的作用。
(三)发明内容
本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、成本低、维护方便的全自动贴标打码一体机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全自动贴标打码一体机，包括输送瓶带装置、导瓶装置、分瓶螺杆装置、进出瓶星轮装置、托瓶转台装置、压瓶转台装置、抹胶取标装置和激光打码装置，所述导瓶装置和分瓶螺杆装置分别安装在输送带装置的前后两侧，分瓶螺杆的末端与进瓶星轮的入口相接，其最后节距与进瓶星轮、托瓶转盘一致，保证分瓶螺杆每旋转一圈即可拨入到进瓶星轮一件容器，并且对应传送到托瓶转盘上；压瓶转台装置抱紧在主传动轴上，通过主传动齿轮带动与托瓶转台装置同步旋转；进出瓶星轮装置的齿轮直接与主传动齿轮咬合，商标纸通过抹胶取标装置均匀涂抹上一层浆糊后准确黏贴在传送到托瓶转台的容器上，通过刷标装置将商标纸刷平，此时容器恰好到达激光打码装置的区域，其商标纸角度为激光打码所需角度，打码机准确将喷码打刻在商标纸上，后容器通过出瓶星轮出口星轮，传送给输送带。
所述激光打码机和回转式贴标机机械部分及电气控制部分有机结合，机座面板上预留激光打码安装所需接口，并且保证激光打码机在机座工作台上位置可调整；激光打码机所需信号直接从主机上取得，其控制程序与主机程序相结合，既可保证打码速度与主机一致，打码位置一致性和准确性，又能实现有瓶打码、无瓶不打码。
所述托瓶转台装置的转盘凸轮控制容器左右摆动，即可完成刷标动作，又能保证容黏贴在器上的商标纸在转至激光打码机区域时其位置角度正好是打码所需角度，满足商标纸各种打码位置需求，保证打码位置精度。
本发明的全自动贴标打码一体机，其主要的工作机理是：
容器到达贴标机后，被分瓶螺杆装置按设备的螺距形成间隔，通过进出瓶星轮装置进入旋转的托瓶转台，容器被压紧在托瓶转台装置和压瓶转台装置之间，容器随托瓶转台装置同步旋转，通过抹胶取标装置将标纸粘贴在容器所需位置上，容器继续随托瓶装置同步旋转并且左右摆动，由刷标装置将标纸压平在容器上，此时容器到达激光打码装置区域，通过特殊设计的转盘凸轮控制使得标纸位置正处于激光打码所需位置，随后激光打码装置通过光电感应在进行激光打码，其打码速度与贴标机工作速度一致。最后出瓶星轮将容器传送到输送带上。
本发明的一种全自动贴标打码一体机与现有技术相比，所产生的有益效果是：
1)本发明的托瓶转台装置与激光打码装置有机相接，安装在贴标机机座面板上，不仅节约空间，而且通过转盘凸轮和电气控制系统控制，使得打码位置精度极大提高，降低人力使用。
2)本发明的贴标打码统一控制完成装置与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、集成优良，可以统一完成贴标打码两个过程为用户节省人力物力，并有效缩短设备安装调试时间。
(四)附图说明
附图1为本发明的俯视结构示意图；
附图2为托瓶转台装置的主视结构示意图。
图中，1、输送瓶带装置，2、导瓶装置，3、分瓶螺杆装置，4、进出瓶星轮装置，5、托瓶转台装置，6、压瓶转台装置，7、抹胶取标装置，8、激光打码装置，8-1、激光升降体，8-2、激光打标机主梁。
(五)具体实施方式
下面结合附图1、2对本发明的一种全自动贴标打码一体机作以下详细地说明。
如附图1、2所示，本发明的一种全自动贴标打码一体机，其结构包括输送瓶带装置1、导瓶装置2、分瓶螺杆装置3、进出瓶星轮装置4、托瓶转台装置5、压瓶转台装置6、抹胶取标装置7和激光打码装置8，所述导瓶装置2和分瓶螺杆装置3分别安装在输送带装置1的前后两侧，分瓶螺杆的末端与进瓶星轮的入口相接，其最后节距与进瓶星轮、托瓶转盘一致，保证分瓶螺杆每旋转一圈即可拨入到进瓶星轮一件容器，并且对应传送到托瓶转盘上；压瓶转台装置5抱紧在主传动轴上，通过主传动齿轮带动与托瓶转台装置5同步旋转；进出瓶星轮装置4的齿轮直接与主传动齿轮咬合，商标纸通过抹胶取标装置7均匀涂抹上一层浆糊后准确黏贴在传送到托瓶转台的容器上，通过刷标装置将商标纸刷平，此时容器恰好到达激光打码装置8的区域，其商标纸角度为激光打码所需角度，打码机准确将喷码打刻在商标纸上，后容器通过出瓶星轮出口星轮，传送给输送带。
所述激光打码机和回转式贴标机机械部分及电气控制部分有机结合，机座面板上预留激光打码安装所需接口，并且保证激光打码机在机座工作台上位置可调整；激光打码机所需信号直接从主机上取得，其控制程序与主机程序相结合，既可保证打码速度与主机一致，打码位置一致性和准确性，又能实现有瓶打码、无瓶不打码。
所述托瓶转台装置5的转盘凸轮控制容器左右摆动，即可完成刷标动作，又能保证容黏贴在器上的商标纸在转至激光打码机区域时其位置角度正好是打码所需角度，满足商标纸各种打码位置需求，保证打码位置精度。
Claims (3)
1.一种全自动贴标打码一体机，包括输送瓶带装置(1)、导瓶装置(2)、分瓶螺杆装置(3)、进出瓶星轮装置(4)、托瓶转台装置(5)、压瓶转台装置(6)、抹胶取标装置(7)和激光打码装置(8)，其特征在于，所述导瓶装置(2)和分瓶螺杆装置(3)分别安装在输送带装置(1)的前后两侧，分瓶螺杆的末端与进瓶星轮的入口相接，其最后节距与进瓶星轮、托瓶转盘一致，保证分瓶螺杆每旋转一圈即可拨入到进瓶星轮一件容器，并且对应传送到托瓶转盘上；压瓶转台装置(5)抱紧在主传动轴上，通过主传动齿轮带动与托瓶转台装置(5)同步旋转；进出瓶星轮装置(4)的齿轮直接与主传动齿轮咬合，商标纸通过抹胶取标装置(7)均匀涂抹上一层浆糊后准确黏贴在传送到托瓶转台的容器上，通过刷标装置将商标纸刷平，此时容器恰好到达激光打码装置(8)的区域，其商标纸角度为激光打码所需角度，打码机准确将喷码打刻在商标纸上，后容器通过出瓶星轮出口星轮，传送给输送带。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴标打码一体机，其特征在于，所述激光打码机和回转式贴标机机械部分及电气控制部分有机结合，机座面板上预留激光打码安装所需接口，并且保证激光打码机在机座工作台上位置可调整；激光打码机所需信号直接从主机上取得，其控制程序与主机程序相结合，既可保证打码速度与主机一致，打码位置一致性和准确性，又能实现有瓶打码、无瓶不打码。
3.根据权利要求1所述的一种全自动贴标打码一体机，其特征在于，所述托瓶转台装置(5)的转盘凸轮控制容器左右摆动，即可完成刷标动作，又能保证容黏贴在器上的商标纸在转至激光打码机区域时其位置角度正好是打码所需角度，满足商标纸各种打码位置需求，保证打码位置精度。
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