CN103769032A - 一种新型管式反应器 - Google Patents
一种新型管式反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103769032A CN103769032A CN201410012643.8A CN201410012643A CN103769032A CN 103769032 A CN103769032 A CN 103769032A CN 201410012643 A CN201410012643 A CN 201410012643A CN 103769032 A CN103769032 A CN 103769032A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral plate
- round steel
- core round
- reaction tube
- pipe reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型管式反应器，包括核心圆钢，螺旋板，支撑板和反应管，所述核心圆钢两端分别固定在两个支撑板上，所述核心圆钢表面焊接有螺旋板，所述核心圆钢内置于反应管内，核心圆钢两端的支撑板点焊在反应管上。本发明通过在反应管内加入焊接有螺旋板的核心圆钢，增加了反应器内部分轴向和全部径向的物料混合，促进反应物的混合，提高反应效率。
Description
技术领域
本发明属于化工设备领域，涉及一种内部设有湍流装置的新型管式反应器中。
背景技术
在现有技术中，管式反应器是主要几种反应器中的一个重要类别。目前在大型连续装置中使用的较多。其核心就是一根中空的管道。其反应机理为平推流模型。反应时间长短是反应进程的一个重要指标。如果将管道内流体的速度确定下来，也可使用反应物所在管道的位置来确定其反应进程。目前管式反应器从反应混合机理分析，存在的问题主要是：轴向物料基本无混合；径向混合主要依靠流体自身的层流和湍流，而自身湍流的程度由雷诺数决定；在管壁存在一个层流层，如该反应需要与外部进行热交换，该层流层会加大热阻。为提高雷诺数，加大径向湍流，降低管壁层流层的厚度，在反应物料确定的情况下，只能通过加大管径和提高流速来实现。加大管径会给中小反应器设计带来困难。提高流速的同时，为保证反应时间，就得增加反应器的长度，造成设备初期投资成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，购置、维护和运行成本低廉，同时制造要求相对较低的管式反应器。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种新型管式反应器，包括核心圆钢，螺旋板，支撑板和反应管，所述核心圆钢两端分别固定在两个支撑板上，所述核心圆钢表面焊接有螺旋板，所述核心圆钢内置于反应管内，核心圆钢两端的支撑板点焊在反应管上。
所述支撑板是由三个支撑杆组成，为一个平面三角支撑，每两个支撑板之间形成的角度为120°。
所述核心圆钢中部位置上侧设有一个上支撑板，下侧设有两个下支撑板，一个上支撑板与两个下支撑板间隔设置。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋板为平板式螺旋板。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋板为倒梯形螺旋板。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋板为锯齿状螺旋板。
所述反应管的一端连接U形管的一端，可以实现多管段连接，同时减少占地面积。
本发明的有益效果：本发明通过在反应管内加入焊接有螺旋板的核心圆钢，增加了反应器内本分轴向和全部径向的物料混合，促进反应物的混合，提高反应效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明侧视图。
图3是本发明U形管结构示意图。
图4是本发明平板式螺旋板展开图。
图5是本发明倒梯形螺旋板展开图。
图6是本发明锯齿状螺旋板展开图。
其中：1、核心圆钢，2、螺旋板，3、支撑板，4、反应管，5、上支撑板，6、下支撑板，7、支撑杆，8、U形管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种新型管式反应器，包括核心圆钢1，螺旋板2，支撑板3和反应管4，所述核心圆钢1两端分别固定在两个支撑板3上，所述核心圆钢1表面焊接有螺旋板2，所述核心圆钢1内置于反应管4内，核心圆钢1两端的支撑板3点焊在反应管4上，所述支撑板3是由三个支撑杆7组成，为一个平面三角支撑，加工制造要求相对较低，只需在核心圆钢1上焊接支撑板3和螺旋板2，再将其插入反应管4内进行点焊固定即可。所述核心圆钢1中部位置上侧设有一个上支撑板5，下侧设有两个下支撑板6，一个上支撑板5与两个下支撑板6间隔设置。图4、图5和图6所示，所述螺旋板2为平板式螺旋板，或为倒梯形螺旋板，或为锯齿状螺旋板以及其他形式(或规则及不规则翅片)。图3中所示，所述反应管4的两端设有U形管8。可采用U形管8进行180度弯头连接，组成蛇形管路，减少占地面积，同时，本发明可进行多管段串联的方式增加反应管长度，连接方式灵活，也可通过外接套管，可以方便的进行加热或冷却，适用于各种需热或放热反应，由于属于管段连接，可以通过不同管段的加热或冷却来精确控制不同反应段的温度，适合复杂反应过程。
Claims (6)
1.一种新型管式反应器，包括核心圆钢(1)，螺旋板(2)，支撑板(3)和反应管(4)，其特征在于，所述核心圆钢(1)两端分别固定在两个支撑板(3)上，所述核心圆钢(1)表面焊接有螺旋板(2)，所述核心圆钢(1)内置于反应管(4)内，核心圆钢(1)两端的支撑板(3)点焊在反应管(4)上。
2.根据权利要求1所述一种新型管式反应器，其特征在于，所述支撑板(3)是由三个支撑杆(7)组成，为一个平面三角支撑。
3.根据权利要求1所述一种新型管式反应器，其特征在于，所述核心圆钢(1)中部位置上侧设有一个上支撑板(5)，下侧设有两个下支撑板(6)，一个上支撑板(5)与两个下支撑板(6)间隔设置。
4.根据权利要求1所述一种新型管式反应器，其特征在于，所述螺旋板(2)为平板式螺旋板。
5.根据权利要求1所述一种新型管式反应器，其特征在于，所述螺旋板(2)为倒梯形螺旋板。
6.根据权利要求1所述一种新型管式反应器，其特征在于，所述螺旋板(2)为锯齿状螺旋板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410012643.8A CN103769032A (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种新型管式反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410012643.8A CN103769032A (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种新型管式反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103769032A true CN103769032A (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50562066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410012643.8A Pending CN103769032A (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种新型管式反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103769032A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106495378A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 江苏鼎弘环境科技有限公司 | 一种污水絮凝沉淀反应器 |
| CN106554112A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-05 | 江苏鼎弘环境科技有限公司 | 一体化深度处理装置 |
| CN107583592A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 清华大学 | 无堵塞穿透混合旋流套管式反应器 |
| CN109126680A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-04 | 平顶山金晶生物科技股份有限公司 | 一种可溶性大豆多糖连续提取反应器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201283277Y (zh) * | 2008-09-26 | 2009-08-05 | 沈阳化工学院 | 多流道螺旋静态混合器 |
| CN102019158A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-04-20 | 沈阳化工大学 | 旋流与喷射同步的管式气液反应器 |
| WO2014055129A1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Chun Well Industry Co., Ltd. | Method for producing rubberized concrete using waste rubber tires |
| CN203990645U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-12-10 | 安徽省化工设计院 | 一种新型管式反应器 |
-
2014
- 2014-01-10 CN CN201410012643.8A patent/CN103769032A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201283277Y (zh) * | 2008-09-26 | 2009-08-05 | 沈阳化工学院 | 多流道螺旋静态混合器 |
| CN102019158A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-04-20 | 沈阳化工大学 | 旋流与喷射同步的管式气液反应器 |
| WO2014055129A1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Chun Well Industry Co., Ltd. | Method for producing rubberized concrete using waste rubber tires |
| CN203990645U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-12-10 | 安徽省化工设计院 | 一种新型管式反应器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 吴英桦: "《粘性流体混合及设备》", 31 October 1993, 中国轻工业出版社, article "静态混合器", pages: 181-185 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106495378A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 江苏鼎弘环境科技有限公司 | 一种污水絮凝沉淀反应器 |
| CN106554112A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-05 | 江苏鼎弘环境科技有限公司 | 一体化深度处理装置 |
| CN107583592A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 清华大学 | 无堵塞穿透混合旋流套管式反应器 |
| CN109126680A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-04 | 平顶山金晶生物科技股份有限公司 | 一种可溶性大豆多糖连续提取反应器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104258796B (zh) | 一种新型高通量多层螺旋绕管微通道反应器 | |
| CN101738110B (zh) | 偏转翅片两侧偏移展开的套管换热器 | |
| CN103769032A (zh) | 一种新型管式反应器 | |
| CN203069015U (zh) | 一种新型的套管式换热器 | |
| CN114225858A (zh) | 一种套管结构微反应器及应用 | |
| JP2013053804A (ja) | 三重管の構造及び熱交換器 | |
| CN203011202U (zh) | 低翅片换热器 | |
| CN203990645U (zh) | 一种新型管式反应器 | |
| CN203565055U (zh) | 列管式反应器 | |
| CN106075940B (zh) | 中央循环管式蒸发器 | |
| CN104203389B (zh) | 多管式反应器、多管式反应器的设计以及制造方法 | |
| CN103837024A (zh) | 低翅片换热器 | |
| CN203044010U (zh) | 用于液态均相反应的管式反应器 | |
| CN103983136A (zh) | 换热管以及插入件 | |
| RU2382973C1 (ru) | Однопоточный трубчатый змеевик | |
| CN104634139A (zh) | 一种汽水换热套管 | |
| CN106979716A (zh) | 一种三维折流板及管壳式换热器 | |
| CN102688725B (zh) | 一种热板式反应器 | |
| CN105797653A (zh) | 直接氧化法制备环氧丙烷的绿色合成反应装置及工艺 | |
| CN204594287U (zh) | 一种套管式热交换器 | |
| CN206709678U (zh) | 一种三维折流板及管壳式换热器 | |
| CN103278034A (zh) | 一种管壳式换热器 | |
| CN202215939U (zh) | 化工管线的伴热装置 | |
| JP6083514B2 (ja) | 熱交換装置 | |
| JP2008175450A (ja) | 熱交換器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140507 |