CN103754394A - 一种用于包装配料计量的螺旋喂料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于包装配料计量的螺旋喂料机,其特征在于在螺旋喂料机的大螺旋喂料装置出料段装有小螺旋喂料装置及阻料装置。阻料装置用于防止大螺旋喂料装置喂料停止时泄料,小螺旋喂料装置用于精确喂料。利用本发明制造的螺旋喂料机具有结构简单,喂料速度快,喂料精确,能耗低,操作方便,使用寿命长等特点。可广泛用于粮油、饲料、食品、化工、医药、农药等领域对物料进行称重配料计量的快速精确喂料。
Description
本发明涉及一种用于包装配料计量的螺旋喂料机。
本发明应用于称重计量领域。
喂料是粮油、饲料、食品、饮料、化工、医药、农药等领域对物料进行包装计量、配料计量、定量计量的重要环节。目前国内外在包装配料计量的喂料中通常采用振动喂料、皮带喂料、叶轮喂料、螺旋喂料,但大部分采用螺旋喂料机喂料。特别是对于粉状物料和对破损无要求的颗粒料采用螺旋喂料机喂料最为普遍。目前国内外使用的螺旋喂料机有单螺旋喂料机,双螺旋喂料机,多螺旋喂料机;有采用相同大小的螺旋喂料机,有采用大小不同的螺旋喂料机;这些螺旋喂料机由于结构简单,造价低廉,使用方便深受用户喜爱。但现有的螺旋喂料机在计量精度要求高时要么喂料速度跟不上,要么喂料精度达不到,如在包装秤的喂料及微量配料秤的喂料上总是满足不了使用要求,使用户觉得美中不足。本发明的螺旋喂料机采用大螺旋快速喂料,小螺旋变速精确喂料,大螺旋出料防泄料阻料,大大改善了原来螺旋喂料机喂料存在的不足,使得按本发明制造的螺旋喂料机既喂料速度快又喂料精确。
本发明的目的是针对上述螺旋喂料机的性能存在的不足而提供一种快速精确喂料的螺旋喂料机产品。
本发明的技术方案为:一种用于包装配料计量的螺旋喂料机其特征在于在螺旋喂料机的大螺旋喂料装置出料段装有小螺旋喂料装置及阻料装置。
按上述方案:小螺旋喂料装置设置在大螺旋喂料装置出料段的下部,小螺旋喂料装置由电机、机壳、螺旋叶片、螺旋心轴组成,小螺旋喂料装置的螺旋叶片在进料口处采用从小到大的变螺距结构,电机与螺旋心轴直联,采用独立可变速电机驱动,小螺旋喂料装置机壳用连接件与大螺旋喂料装置的机壳相联。在大螺旋喂料装置出料端设有防止物料下泄的阻料装置,阻料装置由气缸、定缸套、护板、阻料板、转轴、连杆、轴承、信号开关组成;气缸装在大螺旋喂料装置的机壳外侧,护板装在大螺旋喂料装置的机壳出料端两内侧及下方,轴承装在大螺旋喂料装置的机壳上。
本发明与国内外现有螺旋喂料机相比的积极意义在于:1.目前国内外在普通配料及微量配料的喂料系统里均采用单螺旋结构,采用单螺旋结构喂料保证了速度就保证不了精度,保证了精度又保证不了速度;本发明在普通配料和微量配料均采用大小双螺旋结构既能保证配料速度又能保证配料精度。2.目前国内外使用的大小双螺旋结构其大小双螺旋基本等长,小螺旋因长度长一是难制造成小的螺旋装置,二是长的小螺旋易产生出料不畅和出料不均;本发明的大小双螺旋结构因小螺旋设置在大螺旋出料段的下部,螺旋长度仅为原来小螺旋长度的1/3~1/10,可以把小螺旋制作得足够小,螺旋长度小在喂料时不易结拱,使小螺旋能连续的喂料从而大大提高喂料精度。3.目前国内外使用的大小双螺旋喂料机均为两条螺旋平行放置或把小螺旋放置在大螺旋的侧上方,这样将使螺旋喂料机机壳较大;本发明的大小双螺旋结构因小螺旋设置在大螺旋出料段的下部使螺旋喂料机体积小,制造成本低,占用空间小,节省安装空间。4.目前国内外使用的螺旋喂料机在出料端均无防止泄料装置,喂料停止时易产生掉料而影响喂料精度;本发明在大螺旋喂料装置出料端设有防止物料下泄的阻料装置,当喂料达到设定值时阻料装置关闭防止物料再下泄,而由小螺旋喂料装置根据要求变速喂料这样将大大提高喂料精度。因设置了阻料装置能防止泄料,所以可以把大螺旋喂料装置制作得更大些而可进一步提高喂料速度。
图1为本发明实施例结构示意图。
图2为本发明实施例小螺旋喂料装置结构示意图。
图3为本发明实施例阻料装置结构示意图。
图4为本发明实施例小螺旋喂料装置另一种安装方式结构示意图。
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。本发明的螺旋喂料机由大螺旋喂料装置1,小螺旋喂料装置2,阻料装置3组成。小螺旋喂料装置2设在大螺旋喂料装置1出料段的下部,小螺旋喂料装置2由电机4、机壳5、螺旋叶片6、螺旋心轴7组成。小螺旋喂料装置2的螺旋叶片6在进料口处采用从小到大的变螺距结构,电机5与螺旋心轴7直联,采用独立可变速电机驱动,小螺旋喂料装置2的机壳5用连接件与大螺旋喂料装置1的机壳相联。因小螺旋喂料装置2设在大螺旋喂料装置1出料段的下部这样就能使小螺旋喂料装置的螺旋制作得足够短,足够细;小螺旋喂料装置2根据控制程序要求进行先快后慢喂料,因为小螺旋直径小,螺距小,每转一周喂料量小,这样就能充分保证高的喂料精度。在大螺旋喂料装置1出料端设有防止物料下泄的阻料装置3,阻料装置3由气缸8、定缸套9、护板10、阻料板11、转轴12、连杆13、轴承、信号开关组成。气缸8装在大螺旋喂料装置1的机壳外侧,在气缸8上装有定缸套9,定缸套9左右两边各设有圆形轴头,圆形轴头固定在大螺旋喂料装置的机壳出料端外侧;护板10装在大螺旋喂料装置的机壳出料端两内侧及下方,当阻料装置3得到信号工作时,由气缸8带动连杆13,连杆13带动转轴12,转轴12带动阻料板11向上摆动,使阻料板11紧贴护板10下面的平面而达到物料不会泄漏之目的,同时气缸8绕定缸套9左右两边的圆形轴头上下摆动。图4为本发明实施例小螺旋喂料装置2另一安装形式的结构示意图,此时小螺旋喂料装置2由电机4、机壳5、螺旋叶片6、螺旋心轴7及轴承组成。
Claims (3)
1.一种用于包装配料计量的螺旋喂料机,其特征在于在螺旋喂料机的大螺旋喂料装置出料段装有小螺旋喂料装置及阻料装置。
2.按权利要求1所述的螺旋喂料机,其特征在于小螺旋喂料装置设置在大螺旋喂料装置出料段的下部,小螺旋喂料装置由电机、机壳、螺旋叶片、螺旋心轴组成,小螺旋喂料装置的螺旋叶片在进料口处采用从小到大的变螺距结构,电机与螺旋心轴直联,采用独立可变速电机驱动,小螺旋喂料装置机壳用连接件与大螺旋喂料装置的机壳相联。
3.按权利要求1所述的螺旋喂料机,其特征在于大螺旋喂料装置出料端设有防止物料下泄的阻料装置,阻料装置由气缸、定缸套、护板、阻料板、转轴、连杆、轴承、信号开关组成,气缸装在大螺旋喂料装置的机壳外侧,护板装在大螺旋喂料装置的机壳出料端两内侧及下方,轴承装在大螺旋喂料装置的机壳上。
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