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CN103753147B - 玉米收割机对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备 - Google Patents

玉米收割机对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备,其特征在于,通过:钢管备料→退火→酸洗→磷化→一次挤压拉伸→二次退火→表面处理→二次挤压拉伸→三次退火→三次拉伸→根据尺寸要求完成成型步骤。一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工设备,该加工设备包括固定板和拉伸组件,其特征在于:所述的拉伸组件包括前拉伸机、后拉伸机、连接前拉伸机的前拉头、连接后拉伸机的后拉头,所述的固定板中设置工件固定槽。本发明的有益效果:该方法制作的玉米收割机的对绞轴筋轴拉伸强度高,耐磨性能强,使用寿命长、美观等优点。该加工设备结构简单,适用性方便,拉伸效果强,提高了工效,降低了生产成本。

Description

玉米收割机对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备
技术领域
本发明涉及一种玉米收割机对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备。
背景技术
目前,玉米收割机对绞轴筋轴采用钢管与钢筋焊接而成,这种结构主要存在拉伸强度不足,耐磨性能差,使用寿命不长等缺陷。并且现有的拉伸设备不适合玉米收割机对绞轴筋轴的加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种玉米收割机对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备,解决焊接成型的玉米收割机对绞轴筋轴耐磨性能差,使用寿命不长等缺陷问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工方法,包括拉茎辊基础件与外部茎基础件,通过:钢管备料→退火→酸洗→磷化→一次挤压拉伸→二次退火→表面处理→二次挤压拉伸→三次退火→三次拉伸→根据尺寸要求完成成型步骤;
具体步骤:
A、钢管备料:取长50-70厘米、壁厚在5-10厘米的钢管做拉茎辊基础件,取长50-70厘米的钢管做外部茎基础件;
B、退火:拉茎辊基础件和外部茎基础件经500~650℃的退火炉退火;
C、酸洗:拉茎辊基础件用10%~20%的硫酸溶液并同时加5%缓蚀剂,在温度为40℃的酸洗溶液中浸泡20-40分钟;外部茎基础件用20%~60%的盐酸溶液并同时加15%缓蚀剂进行酸洗,在温度为40℃酸洗溶液中浸泡20-40分钟;
D、磷化:将拉茎辊基础件和外部茎基础件在50-75℃,放入按1:0.5的容积比的磷酸二氢钾和锌钼酸铵混合溶液中在浸泡5-15分钟;
E、第一次挤压拉伸:在拉伸设备上将拉茎辊基础件、外部茎基础件分别进行拉伸处理;
F、二次退火:拉茎辊基础件和外部茎基础件经440~550℃的退火炉退火20-25分钟;
G、表面处理:拉茎辊基础件和外部茎基础件用砂纸表面打磨;
H、二次挤压拉伸:将打磨后的拉茎辊基础件和外部茎基础件在拉伸设备上同体拉伸;
I、三次退火:将同体拉伸的对绞轴筋轴在550~600℃的退火炉退火20-25分钟;
J、三次拉伸:将三次退火后的对绞轴筋轴在拉伸设备上同体拉伸;
K、根据尺寸要求切割成型:对绞轴筋轴按要求切割标注尺寸,并涂上保护油。
一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工设备,该加工设备包括固定板和拉伸组件,其特征在于:所述的拉伸组件包括前拉伸机、后拉伸机、连接前拉伸机的前拉头、连接后拉伸机的后拉头,所述的固定板中设置工件固定槽。
所述的工件固定槽包括拉茎辊基础件固定槽、外部茎基础件固定槽,所述的外部茎基础件固定槽设置为2条,并且平行设置在拉茎辊基础件固定槽上、下端。
所述的固定板上还设置工件稳固装置。
所述的工件稳固装置包括上止动块和下上止动块,所述的上止动块在固定板上设置4个,所述的下止动块在固定板上设置4个,上止动块与下上止动块交错设置。
本发明的有益效果:该方法制作的玉米收割机的对绞轴筋轴拉伸强度高,耐磨性能强,使用寿命长、美观等优点。该加工设备设备结构简单,适用性方便,拉伸效果强,提高了工效,降低了生产成本。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为玉米收割机的对绞轴筋轴的构造示意图。
图2为玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工设备的构造示意图。
图中:1.固定板、2.前拉伸机、3.后拉伸机、4.前拉头、5.后拉头、6.拉茎辊基础件固定槽、7.外部茎基础件固定槽、8.上止动块、9.上止动块、10.拉茎辊基础件、11.外部茎基础件。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工方法以及加工设备,包括拉茎辊基础件10与外部茎基础件11,通过:钢管备料→退火→酸洗→磷化→一次挤压拉伸→二次退火→表面处理→二次挤压拉伸→三次退火→三次拉伸→根据尺寸要求完成成型步骤;
具体步骤:
A、钢管备料:取长50-70厘米的壁厚在5-10厘米的钢管做拉茎辊基础件,取50-70厘米长的钢管做外部茎基础件;
B、退火:拉茎辊基础件和外部茎基础件经500℃的退火炉退火;
C、酸洗:拉茎辊基础件用10%的硫酸溶液并同时加5%缓蚀剂,在温度为40℃的酸洗溶液中浸泡20分钟;外部茎基础件用20%的盐酸溶液并同时加15%缓蚀剂进行酸洗,在温度为40℃中酸洗溶液中浸泡20分钟;
D、磷化:将拉茎辊基础件和外部茎基础件在50℃的按1:0.5的容积比的磷酸二氢钾和锌钼酸铵混合溶液中浸泡15分钟;
E、第一次挤压拉伸:在拉伸设备上将拉茎辊基础件、外部茎基础件分别进行拉伸;
F、二次退火:拉茎辊基础件和外部茎基础件经440℃的退火炉退火25分钟;
G、表面处理:拉茎辊基础件和外部茎基础件用砂纸表面打磨;
H、二次挤压拉伸:将打磨后的拉茎辊基础件和外部茎基础件在拉伸设备上同体拉伸;
I、三次退火:将同体拉伸的对绞轴筋轴在550℃的退火炉中退火25分钟;
J、三次拉伸:将三次退火后的对绞轴筋轴在拉伸设备上同体拉伸;
K、根据尺寸要求切割成型:对绞轴筋轴按要求切割标注尺寸,并涂上保护油。
实施例2:
如图2所示,一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工设备,该加工设备包括固定板1和拉伸组件,其特征在于:所述的拉伸组件包括前拉伸机2、后拉伸机3、连接前拉伸机2的前拉头4、连接后拉伸机3的后拉头5,所述的固定板1中设置工件固定槽。
所述的工件固定槽包括拉茎辊基础件固定槽6、外部茎基础件固定槽7,所述的外部茎基础件固定槽7设置为2条,并且平行设置在拉茎辊基础件固定槽6的上、下端。
所述的固定板1上还设置工件稳固装置。
所述的工件稳固装置包括上止动块8和下上止动块9,所述的上止动块8在固定板1上设置4个,所述的下止动块9在固定板1上设置4个,上止动块8与下上止动块9交错设置。
以上实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种玉米收割机的对绞轴筋轴同体拉伸加工方法,包括拉茎辊基础件与外部茎基础件,通过:钢管备料→退火→酸洗→磷化→一次挤压拉伸→二次退火→表面处理→二次挤压拉伸→三次退火→三次拉伸→根据尺寸要求完成成型步骤;
具体步骤:
A、钢管备料:取长50-70厘米、壁厚在5-10厘米的钢管做拉茎辊基础件,取长50-70厘米的钢管做外部茎基础件;
B、退火:拉茎辊基础件和外部茎基础件经500~650℃的退火炉退火;
C、酸洗:拉茎辊基础件用10%~20%的硫酸溶液并同时加5%缓蚀剂,在温度为40℃的酸洗溶液中浸泡20-40分钟;外部茎基础件用20%~60%的盐酸溶液并同时加15%缓蚀剂进行酸洗,在温度为40℃酸洗溶液中浸泡20-40分钟;
D、磷化:将拉茎辊基础件和外部茎基础件在50-75℃,放入按1:0.5的容积比的磷酸二氢钾和锌钼酸铵混合溶液中浸泡5-15分钟;
E、第一次挤压拉伸:在拉伸设备上将拉茎辊基础件、外部茎基础件分别进行拉伸处理;
F、二次退火:拉茎辊基础件和外部茎基础件经440~550℃的退火炉退火20-25分钟;
G、表面处理:拉茎辊基础件和外部茎基础件用砂纸表面打磨;
H、二次挤压拉伸:将打磨后的拉茎辊基础件和外部茎基础件在拉伸设备上同体拉伸;
I、三次退火:将同体拉伸的对绞轴筋轴在550~600℃的退火炉退火20-25分钟;
J、三次拉伸:将三次退火后的对绞轴筋轴在拉伸设备上同体拉伸;
K、根据尺寸要求切割成型:对绞轴筋轴按要求切割标注尺寸,并涂上保护油。
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