CN103749382A - 一种发酵床生态养猪方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种发酵床生态养猪方法，包括如下步骤：1）制作发酵床垫料；2）制作发酵床；3）在发酵成熟的发酵床上，进行分阶段轮换饲养。本发明的提高发酵床垫料利用率的方法，具有如下技术效果：本发明在单栋发酵床内饲养断奶后保育仔猪，采用分阶段轮换饲养方式，一方面在保育阶段通过高密度单栏饲养，保证空间温度，在育成阶段，通过分阶段轮换饲养方式，保证床体承载力，在育肥阶段，通过通栏饲养方式，保证发酵床单位面积饲养量；另一方面，分阶段饲养方式显著提高了发酵床垫料使用效率，同时床体维护成本与管理工作量显著减少。

Description

一种发酵床生态养猪方法

技术领域

本发明涉及一种发酵床生态养猪方法，属于畜牧业养殖技术领域。

背景技术

近年来，国家不断加强农村节能减排工作，鼓励发展循环农业，加大农业面源污染防治力度。各省市有关部门也大举推进农村节能减排，强调深入推进农牧业清洁生产，发展生态型畜牧业，加强畜禽养殖排泄物治理工作。随着生态养殖的大力推进，发酵床养殖方式带来的零排放理念也已经深入民心，采用发酵床养猪技术后，由于有机垫料里含有相当活性的土壤微生物，能够迅速有效地降解、消化猪的排泄物，不再需要对猪粪尿采用清扫排放，也不会形成大量的冲圈污水，从而没有任何废弃物排出养猪场，真正达到养猪零排放的目的。发酵床养猪使用后的垫料也可以继续作为有机肥使用，真正意义上实现了从养殖场垫料到大田肥料上的物质循环与能量流动。但因发酵床养殖过程需要大量垫料补充，因此如何降低垫料成本，提高垫料使用效率成为发酵床养殖的一大技术难点。

目前国内发酵床养猪所选择的垫料主要原则是：碳素含量较高，吸水性好，透气性高，酸碱度接近中性，没有毒性物质存在，柔软，不刺激猪的皮肤。在此原则之下，全国各地采用发酵床技术养猪的养殖场大多数采用木屑作为主要垫料，占到全部垫料的80%-90%,辅以部分农作物秸秆，如玉米秸秆、豆类秸秆、稻壳、花生壳、棉籽壳、粗糠等，占垫料的10%-20%，但各地区所采用的木屑质量良莠不齐，主要问题是因为木屑是制作碎木屑板，贴面刨花板等工程板材的副产品，虽然这些板材制作中的脲醛胶都加入了甲醛捕捉剂以捕捉封闭游离的甲醛，但是这并不能完全杜绝游离甲醛的溢出，所以在采用木屑作为发酵床垫料使用过程中，可能会将此毒害物质引入发酵床床体之中，将极大影响发酵床床体垫料中微生物活性，从而引起垫料内微生物大量死亡，造成微生物无法分解猪排泄物的危险，产生死床等危害，另外木屑制作过程中的有害成分也会对猪体产生影响，不利于猪的健康生长。另外大量使用木屑也造成局部地区木屑购销比例失调，木屑价格飞涨，不法分子利用此机会大量砍伐树木制作木屑也会造成植被破坏，影响生态系统平衡。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种发酵床生态养猪方法。

本发明的发酵床生态养猪方法，包括如下步骤：

1）制作发酵床垫料,所述的垫料由以下两种成分组成：

a,底层垫料：将已收获后的稻、麦等农作物秸秆，通过打捆机械制成秸秆捆，作为发酵床底层垫料使用；

b,表层垫料：选用食用菌渣、稻壳和适量的水作为原料，制作表层垫料；表层垫料中食用菌渣和稻壳的重量比为1：1；

冬季制作的垫料中，底层垫料、食用菌渣和稻壳的重量比70：15：15；

夏季制作的垫料中，底层垫料、食用菌渣和稻壳的重量比80：10：10；

2）制作发酵床：先将底层垫料均匀铺设在发酵床养殖小区栏舍底部；再将表层垫料采用平铺发酵法均匀铺设在底层垫料上，均匀混合好后，等待发酵成熟，有发酵香味和蒸汽散出即为发酵成熟；配好的表层垫料含水量在55%-65%；冬季表层垫料上覆盖有薄膜；

3）在发酵成熟的发酵床上，进行分阶段轮换饲养，饲养密度如下：

①30-60斤的保育阶段：饲养面积为1-1.5m²垫料面积/头；

②60-120斤的育成阶段：饲养面积为1.5-2m²垫料面积/头；

③120-180斤的育肥阶段：饲养面积为2-2.5m²垫料面积/头。

优选地，

发酵床制作好后，三个月后进行第一次翻挖全部发酵床，翻挖的深度为20厘米，以后每15-20天翻挖一次，每间隔一个月进行一次30厘米的深层翻挖。

本发明中，发酵床床体的管理技术要点如下：

发酵床床体管理的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为猪的生长发育提供健康的生态环境；二是确保发酵床对猪粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为生猪的生长提供一个舒适的环境。

1、关于垫料的厚度管理：初建稻麦秸秆型发酵床垫料的厚度一般控制为：南方地区30厘米，北方40厘米；进入初冬和冬季后，慢慢再添加垫料，保持床体表面适当水分。

2、关于垫料的补充管理：稻麦秸秆型发酵床一般不需要频繁地补充表层垫料。以初建时垫料厚度为40厘米的养殖育肥猪为例，一般第一次补充新垫料的时间为第四个月，补充的厚度为8厘米左右，以后每3-4个月补充一次，补充的厚度为8厘米左右，最好选择在每批猪出栏后进行；具体实践中的操作，以养殖场实际情况为准。

3、关于垫料的水份管理：初建稻麦秸秆型发酵床垫料的含水量一般为60%左右，发酵后一周基本就是下层垫料的含水量约为60-70%，中层垫料含水量50-60%，上层垫料由于一直接触空气，与空气的含水量、光照影响很大，表层垫料一般要求保持微微的湿润（含水量一般为55-65%左右），实际简易测量方法是：手抓一把表层垫料，对着垫料轻轻吹口气，如果不扬尘，说明不需要补水；如果垫料扬尘，说明过干，需要对垫料进行补水。

补水不是定时、定量、定点的，而是根据实际情况针对不同时间、所需要的补水量、需要补充的区域来灵活决定。例如夏天炎热高温干燥的晴朗天气，每天最多需要补充2次，一般夏天的晴天每1-2天补充一次，夏天的雨天基本不需要补充，秋天干燥气候每2-3天补充一次，冬春季节甚至一个月都不需要补充水份。如果雨季、冬季发现垫料过于湿润，可以采取对垫料进行翻挖并开窗透气一定的时间，或补充少量干燥垫料。补水、初建均不可使用池塘污水，因为这些水源可能大肠杆菌等严重超标会导致一些不好的因素发生，要求使用清洁的水源，自来水不会造成垫料活菌的死亡，可以放心使用，采用自打水井要定期进行消毒。

4）关于垫料的翻挖管理：初建的稻麦秸秆型发酵床不需要全部天天翻挖，每天需要简单翻挖的操作是将部分过于集中的猪粪分散或掩埋，对一些局部看起来有些板结的地方进行简单翻挖。稻麦秸秆型发酵床第一次全部翻挖在三个月左右，翻挖的深度为20厘米左右，以后每15-20天翻挖一次，每间隔一个月进行一次30厘米的深层翻挖。垫料的翻挖可以采用机械方式进行，市场上有多种耕地的农用机械都可以使用。

5）关于垫料的更换管理：更换垫料的原则是只有在垫料分解粪尿的活力下降的情况下才进行更换，如明显感觉到粪便的分解消失情况不如以前，猪舍中臭味较大时，进行翻挖垫料，也无法改善这种状况，则有必要进行垫料的更换了。

采用上述方法管理发酵床垫料，将能显著提高发酵床床体率用率，同时对于保证猪群健康生长、降低床体维护成本与管理工作量起到积极作用。

本发明的发酵床生态养猪方法，具有如下技术效果：

1)可在单栋发酵床内饲养断奶后保育仔猪，采用分阶段轮换饲养方式，一方面在保育阶段（30-60斤），通过高密度单栏饲养，保证空间温度，在育成阶段（60-120斤），通过分阶段轮换饲养方式，保证床体承载力，在育肥阶段（120-180斤），通过通栏饲养方式，保证发酵床单位面积饲养量；另一方面，分阶段饲养方式显著提高了发酵床垫料使用效率，同时床体维护成本与管理工作量显著减少。

2)采用科学方法处理稻麦秸秆以替代木屑作为发酵床垫料使用，树立了农业生态发展新理念，围绕秸秆的发酵床垫料化利用，化害为利、变废为宝，是积极探索秸秆综合利用新途径。

3)针对国内大部份农区稻麦秸秆普遍存在违法焚烧、综合利用率差，还田率不高的情况，通过准确试验获得了一整套规模利用稻麦秸秆作为养殖垫料使用的配方，一定程度上缓解了农区秸秆焚烧对于环境造成的压力。

附图说明

图1为稻麦秸秆捆铺设方式示意图；

图2为稻麦秸秆捆方式示意图；

图3为保育阶段饲养方式示意图；

图4为育成阶段饲养方式示意图；

图5为育肥阶段饲养方式示意图；

图6为夏季发酵温度变化图；

图7为冬季发酵温度变化图；

图8为分阶段轮换饲养方式对管理工作量的影响效果图。

具体实施方式

本发明的发酵床生态养猪方法，包括如下步骤：

1）制作发酵床垫料,所述的垫料由以下两种成分组成：

a.底层垫料

将已收获后的稻、麦等农作物秸秆，通过以下打捆机械制成秸秆捆，作为发酵床底层垫料使用。

以一个长宽深分别为30m×7m×0.6m的发酵床养殖栏舍为例，通过使用9KF-8042方捆打捆机，制成320x420x700mm大小的秸秆捆，作为发酵床底层垫料使用。如图2所述。

采用的打捆机械是上海苜邦机电制造有限公司制造的上海苜邦9KF-8042方捆打捆机，该机器主要用于稻麦秸秆、油菜秸秆及牧草的自动打捆收集，其主要技术参数为：

草捆尺寸（mm，宽x高x长）：320x420x300-1000(长度可调)；

捡拾宽度（mm）：900；

草捆密度（Kg/m³）：≥100；

活塞行程次数（次/分钟）：86-90；

输入转速（转/分钟）：540；

配套动力（Kw）：22-38；

打结时间（秒）：0.7；

行走速度（Km/h）：2-6；

机器自重（Kg）：980；

机器外形尺寸（m,长x宽x高）：4.2x1.8x1.4；

压捆成捆率：≥99%；

捡拾损失率：≤2%；

草捆抗摔率：≥90%。

b.表层垫料

表层垫料可根据垫料使用的原则结合当地农副产品废弃物选择使用，即：碳素含量较高，吸水性好，透气性高，酸碱度接近中性，没有毒性物质存在，柔软，无刺激性。本发明专利选择如下农副产品作为表层垫料使用：

①食用菌渣：食用菌渣是食用菌栽培过程中收获产品后剩下的培养基废料。废菌渣含有大量的菌丝体蛋白，多糖以及氮，磷，钾，维生素等多种微量元素，其主要成分为木屑、棉籽壳、玉米芯、稻草等多种农副产品下脚料，柔软、无毒无刺激性，通透性好，有特殊香味，新鲜食用菌渣的水分含量在50%-60%之间。

②稻壳：透气性好，质量稳定，不易过湿和霉变、不易粘结性。其主要成分因品种、产地、加工方法不同而有较大差异，一般其含水量为12%左右，含碳36%，含氮0.48%，含磷0.32%，含钾0.27%，是很好的发酵床垫料原料。

表层垫料配方,以及底层垫料和表层垫料重量比如表1所示。

表1表层垫料配方,以及底层垫料和表层垫料重量比

2）制作发酵床：

①将底层垫料均匀铺设在发酵床养殖小区栏舍底部，铺设方式如图1所示；再将表层垫料按上述配方采用平铺发酵法均匀铺设，均匀混合好后，一般夏季5～8天，冬天10～12天，有发酵香味和蒸汽散出即为发酵成熟。

正常酵熟过程一般在发酵第2天，其垫料温度即可上升到40～50℃，4～7天垫料最高温度可达70℃以上，以后逐渐降温到45℃左右的平衡温度.此时即表明垫料发酵成熟。一般夏天需5-8天左右，冬天8-10天左右。

②水分添加。配好的表层垫料含水量控制在55%-65%之间，判断办法：手抓一把物料能成团，指缝见水不滴水，落地即散为宜，水多不易升温，水少难发酵；加水时，注意先少加，如水分不够，再补加到合适为止。

③密封要求。冬季因外界温度低，需在表层垫料上覆盖薄膜以促进微生物发酵；夏季无需覆盖薄膜。

3）在发酵成熟的发酵床上，进行分阶段轮换饲养：

不同养殖密度下垫料单位面积粪便承载量会有差异，进而直接影响垫料中微生物分解猪排泄物的速度，通过调整不同生长阶段发酵床猪饲养密度，采取分阶段轮换饲养方式，实现床体修整，提高单位面积发酵床的垫料率用率。具体图示如下：

①保育阶段（30-60斤），通过高密度单栏饲养，保证空间温度。(1-1.5m²垫料面积/头)，如图3所示，

②育成阶段（60-120斤），通过分阶段轮换饲养方式，保证床体承载力。(1.5-2m²垫料面积/头)，如图4所示，

③育肥阶段（120-180斤），通过通栏饲养方式，保证发酵床单位面积饲养量。(2-2.5m²垫料面积/头)，如图5所示，

在不接种任何菌剂的条件下，如图6和图7所示，配方1、2分别在冬、夏季表现出较高的发酵温度，并且发酵温度持续时间长，在处于55℃-65℃间的温度区域内持续一周以上时间，将最大程度杀灭垫料中的病原微生物，为猪群提供了相对稳定的生长环境。不同饲养方式及下猪生产性能比较分析如表2所示。

表2不同饲养方式及下猪生产性能比较分析

如上表所示，从生产性能看，采用发酵床分阶段轮换饲养与水泥地面养猪效果相比，平均增重与日增重分别提高14.41%与12.59%，差异显著（P<0.05），料肉比优势明显，据此分析分阶段轮换高效饲养方式，显著提高了猪的日增重和饲料转化率，为猪只创造了良好的生存环境，并且实现了高产、优质、高效养猪的目标。

如图8所示，采取分阶段轮换饲养方式，可显著减轻饲养员发酵床饲养过程中的管理工作量，在保育及中猪阶段，发酵床床体一直存在休整栏，因此饲养员在清扫睡台、疏粪、运输料、喂猪等工作量将大为减少。

Claims (2)

1.一种发酵床生态养猪方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）制作发酵床垫料,所述的垫料由以下两种成分组成： 

a,底层垫料：将已收获后的稻、麦等农作物秸秆，通过打捆机械制成秸秆捆，作为发酵床底层垫料使用； 

b,表层垫料：选用食用菌渣、稻壳和适量的水作为原料，制作表层垫料；表层垫料中食用菌渣和稻壳的重量比为1：1；

冬季制作的垫料中，底层垫料、食用菌渣和稻壳的重量比70：15：15；

夏季制作的垫料中，底层垫料、食用菌渣和稻壳的重量比80：10：10；

2）制作发酵床：先将底层垫料均匀铺设在发酵床养殖小区栏舍底部；再将表层垫料采用平铺发酵法均匀铺设在底层垫料上，均匀混合好后，等待发酵成熟，有发酵香味和蒸汽散出即为发酵成熟；配好的表层垫料含水量在55%-65%；冬季表层垫料上覆盖有薄膜；

3）在发酵成熟的发酵床上，进行分阶段轮换饲养，饲养密度如下：

①30-60斤的保育阶段：饲养面积为1-1.5m²垫料面积/头；

②60-120斤的育成阶段：饲养面积为1.5-2m²垫料面积/头； 

③120-180斤的育肥阶段：饲养面积为2-2.5m²垫料面积/头。

2.根据权利要求1所述的发酵床养猪方法，其特征在于，发酵床制作好后，三个月后进行第一次翻挖全部发酵床，翻挖的深度为20厘米，以后每15-20天翻挖一次，每间隔一个月进行一次30厘米的深层翻挖。

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