CN103749099A - 一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，包括包括脱粒滚筒、凹板筛、平面振动筛和风机，在凹板筛与平面振动筛之间安装有一个位于两者后部的呈前低后高倾斜状的谷物输送的过渡装置。在凹板筛与平面振动筛之间安装有前低后高的谷物输送的过渡装置，从而使凹板筛上的后半段物料先落到谷物输送的过渡装置上，再从过渡装置上下落到平面振动筛的前半部分，这样就能够有效地杜绝了凹板筛后部落下的谷物被吹或震至装置外面而造成的损失，而且部分谷物在谷物输送的过渡装置上又一次得到了清选，从而减少了平面振动筛的负荷，提高了清选效率和清洁率。

Description

一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置

技术领域

本发明属于收割机设备技术领域，涉及一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置。

背景技术

现有的纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，通常包括水平安装的脱粒滚筒、包罩在脱粒滚筒外的半弧凹板筛、位于凹板筛下方的平面振动筛和风机。清选过程中由于清选筛的振动和风机向后的吹风，往往使凹板筛后部下落的部份物料不能落到平面图振动筛上面而是直接掉入田里，造成损失。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种具有清选效率高、清选损失率低特点的用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，包括包括脱粒滚筒、凹板筛、平面振动筛和风机，在凹板筛与平面振动筛之间安装有一个位于两者后部的呈前低后高倾斜状的谷物输送的过渡装置。

所述过渡装置是由谷物滑动板和用于带动谷物滑动板作前后往复运动、上下振动的驱动机构组成。

在所述谷物滑动板的两侧设有垂直挡边，所述垂直挡边的宽度大于凹板筛中间处的滑料板。

所述滑料板向下凹并呈现上宽下窄喇叭口状。

所述驱动机构包括固定在两个垂直挡边之间的位于谷物滑动板前端的前轴、通过轴承座安装于谷物滑动板后底部并与前轴平行的后轴、安装于后轴一端上的传动链轮椅以及与传动链轮椅通过链条动力相连的振动筛传动轴上的链轮及与链轮相连的联接链轮。

在所述传动链轮椅上安装有偏心调节块。

所述谷物滑动板与平面振动筛之间的夹角α为10-40度。

所述脱粒滚筒及凹板筛呈前低后高的倾斜状，脱粒滚筒及凹板筛的中心轴线与谷物滑动板平行。

本发明的有益效果是：由于将原水平安置的凹板筛改为前低后高的倾斜状，并在凹板筛与平面振动筛之间安装有前低后高的谷物输送的过渡装置，从而使凹板筛上的后半段物料先落到谷物输送的过渡装置上，再从过渡装置上下落到平面振动筛的前半部分，这样就能够有效地杜绝了凹板筛后部落下的谷物被吹或震至装置外面而造成的损失，而且部分谷物在谷物输送的过渡装置上又一次得到了清选，从而减少了平面振动筛的负荷，提高了清选效率和清洁率。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图；

图2是本发明的过渡装置结构示意图；

图3是本发明一侧带有驱动结构的示意图。

图中：1-脱粒滚筒，2-凹板筛，3-过渡装置，4-振动筛，5-风机，6-前轴，7-滑动板，8-后轴，9-轴承座，10-传动链轮椅，11-偏心调节块，12-联接链轮，13-链条，14-传动轴，15-链轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1～图3， 一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，包括包括脱粒滚筒1、凹板筛2、平面振动筛4和风机5，在凹板筛2与平面振动筛4之间安装有一个位于两者后部的呈前低后高倾斜状的谷物输送的过渡装置3，过渡装置3是由谷物滑动板7和用于带动谷物滑动板7作前后往复运动、上下振动的驱动机构组成，在谷物滑动板7的两侧设有垂直挡边，垂直挡边的宽度大于凹板筛2中间处向下凹并呈现上宽下窄喇叭口状的滑料板，驱动机构包括固定在两个垂直挡边之间的位于谷物滑动板7前端的前轴6、通过轴承座9安装于谷物滑动板7后底部并与前轴6平行的后轴8、安装于后轴8一端上的传动链轮椅10以及与传动链轮椅10通过链条13动力相连的振动筛4传动轴14上的链轮15及与链轮15相连的联接链轮12，在传动链轮椅10上安装有偏心调节块11，谷物滑动板7与平面振动筛4之间的夹角α为10-40度，脱粒滚筒1及凹板筛2呈前低后高的倾斜状，脱粒滚筒1及凹板筛2的中心轴线与谷物滑动板7平行。

在实际工作中，收割除机割下的禾穗经脱粒滚筒1脱粒后，秸杆从脱粒滚筒1的后部排出，谷粒与细小的杂物从脱粒筒的下部落到凹板筛2上，经凹板筛2筛选后，大部分杂物在凹板筛2上被安装在装置前端的风机5向后吹的风吹出凹板筛2落到田里，而凹板筛2前半部分夹带有杂余的谷物下落到振动筛4的前半部分，凹板筛2的后半部分的谷物则会掉落到起谷物输送作用的过渡装置3上，通过过渡装置3的往复运动和振动，使谷物籽粒均匀的落到平面振动筛4的中后部，振动筛4也通过往复运动，使谷物籽粒与杂余分离，同样在风机5的吹风作用下，把杂余吹到田里，谷物籽粒则落到平面振动筛4下主的输送搅龙上，被搅龙输送到收割机粮仓上或装进粮袋里。

由于将原水平安置的凹板筛2改为前低后高的倾斜状，并在凹板筛2与平面振动筛4之间安装有前低后高的谷物输送的过渡装置3，从而使凹板筛2上的后半段物料先落到谷物输送的过渡装置3上，再从过渡装置3上下落到平面振动筛4的前半部分，这样就能够有效地杜绝了凹板筛2后部落下的谷物被吹或震至装置外面而造成的损失，而且部分谷物在谷物输送的过渡装置3上又一次得到了清选，从而减少了平面振动筛4的负荷，提高了清选效率和清洁率。

Claims (8)

1.一种用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，包括包括脱粒滚筒、凹板筛、平面振动筛和风机，其特征是：在凹板筛与平面振动筛之间安装有一个位于两者后部的呈前低后高倾斜状的谷物输送的过渡装置。

2.如权利要求1所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：所述过渡装置是由谷物滑动板和用于带动谷物滑动板作前后往复运动、上下振动的驱动机构组成。

3.如权利要求1所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：在所述谷物滑动板的两侧设有垂直挡边，所述垂直挡边的宽度大于凹板筛中间处的滑料板。

4.如权利要求2所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：所述滑料板向下凹并呈现上宽下窄喇叭口状。

5.如权利要求1所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：所述驱动机构包括固定在两个垂直挡边之间的位于谷物滑动板前端的前轴、通过轴承座安装于谷物滑动板后底部并与前轴平行的后轴、安装于后轴一端上的传动链轮椅以及与传动链轮椅通过链条动力相连的振动筛传动轴上的链轮及与链轮相连的联接链轮。

6.如权利要求5所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：在所述传动链轮椅上安装有偏心调节块。

7.如权利要求5所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：所述谷物滑动板与平面振动筛之间的夹角α为10-40度。

8.如权利要求1所述用于纵轴流联合收割机的脱粒清选装置，其特征是：所述脱粒滚筒及凹板筛呈前低后高的倾斜状，脱粒滚筒及凹板筛的中心轴线与谷物滑动板平行。

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