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CN103746144A - 卷绕式叠片电池电芯及电池 - Google Patents

卷绕式叠片电池电芯及电池 Download PDF

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CN103746144A CN201410025151.2A CN201410025151A CN103746144A CN 103746144 A CN103746144 A CN 103746144A CN 201410025151 A CN201410025151 A CN 201410025151A CN 103746144 A CN103746144 A CN 103746144A
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China
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laminated batteries
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阳如坤
魏宏生
黄梅宝
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Shenzhen Geesun Automation Technology Co Ltd
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Shenzhen Geesun Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及锂电池叠片领域，提供一种卷绕式叠片电池电芯，其包括第一隔膜、负极片、第二隔膜及正极片，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜均为连续不切断的整体，所述正极片为切断的单片，所述负极片叠置于所述第一隔膜和所述第二隔膜之间构成层状整体，所述层状整体包括多个Z字形连接的叠片层，相邻的所述叠片层之间构成一个收容夹层，每一所述收容夹层均紧密夹置一个所述正极片。所述卷绕式叠片电池电芯的负极为连续整体，而非切断的单片，因此其切割边缘少，且没有长度方向的对齐问题，加工制造效率高。本发明另外提供一种卷绕式叠片电池。

Description

卷绕式叠片电池电芯及电池
【技术领域】
本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种卷绕式叠片电池电芯及电池。
【背景技术】
在锂离子电池叠片领域，目前的卷绕式叠片电池电芯主要通过叠片机采用叠片方式进行加工制造，其加工过程一般为：正、负极片交替送到往复移动的叠片台上，隔膜放卷呈Z字绕行将切断为单片的正、负极片分开，外包隔膜、切断隔膜和贴胶，完成多层叠片的卷绕式叠片电池电芯。由于此中卷绕式叠片电池电芯的结构是隔膜—负极—隔膜—正极—隔膜—负极—隔膜，存在的主要缺点是正、负极是切断的单片，加工过程切割边缘多，加工制造效率低。
鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种便于提高加工制造效率的卷绕式叠片电池电芯及电池。
本发明采用如下技术方案：
一种卷绕式叠片电池电芯，其包括第一隔膜、负极片、第二隔膜及正极片，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜均为连续不切断的整体，所述正极片为切断的单片，所述负极片叠置于所述第一隔膜和所述第二隔膜之间构成层状整体，所述层状整体包括多个Z字形连接的叠片层，相邻的所述叠片层之间构成一个收容夹层，每一所述收容夹层均紧密夹置一个所述正极片。
优选地，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜的宽度相等，且宽度方向的两侧相互对齐。
优选地，所述负极片中长度方向的同一侧边缘间隔设有多个第一极耳，所述第一极耳沿所述负极片的宽度方向朝外延伸。
优选地，每一所述正极片的边缘均设有一个第二极耳，所述第二极耳延伸出所述收容夹层的外部。
优选地，所述第一极耳和所述第二极耳位于所述卷绕式叠片电池电芯的同一侧，或者分别位于所述卷绕式叠片电池电芯的两侧。
优选地，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜依次紧密贴合。
优选地，所述层状整体长度方向的两端分别具有一个延伸部，所述延伸部由所述第一隔膜和所述第二隔膜紧密贴合而成。
优选地，所述延伸部沿所述叠片层的厚度方向设置，且覆盖所述收容夹层的开口。
本发明另外提供一种卷绕式叠片电池，其包括如上所述的卷绕式叠片电池电芯。
相比现有技术，本发明具有如下有益效果：所述卷绕式叠片电池电芯的负极为连续整体，而非切断的单片，因此其切割边缘少，且没有长度方向的对齐问题；此外所述卷绕式叠片电池电芯的加工制造效率高，内阻小。
【附图说明】
图1是本发明第一实施例提供的卷绕式叠片电池电芯的截面图；
图2是图1所示卷绕式叠片电池电芯的第一种结构示意图；
图3是图2所示卷绕式叠片电池电芯的俯视图；
图4是图1所示卷绕式叠片电池电芯的第二种结构示意图；
图5是图4所示卷绕式叠片电池电芯的俯视图。
附图标记如下：
Figure BDA0000458968700000021
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
为了解决现有卷绕式叠片电池电芯的加工制造效率问题，本发明第一实施例提供了一卷绕式叠片电池电芯。如图1所示，所述卷绕式叠片电池电芯包括第一隔膜1、负极片2、第二隔膜3及正极片4。所述第一隔膜1、所述负极片2及所述第二隔膜3均为连续不切断的整体，所述正极片4为切断的单片。所述负极片2叠置于所述第一隔膜1和所述第二隔膜3之间构成层状整体，所述层状整体包括多个Z字形连接的叠片层5，相邻的所述叠片层5之间构成一个收容夹层6，每一所述收容夹层6均紧密夹置一个所述正极片4。
可以理解的是，每一所述叠片层5均由所述第一隔膜1、所述负极片2及所述第二隔膜3叠置而成，即每一所述叠片层5均包括三层：第一隔膜1、所述负极片2及所述第二隔膜3。
本实施例中，所述卷绕式叠片电池电芯中，负极片2为连续整体，而非切断的单片，因此在加工制造时，可以极大的减少边缘切割，而且没有长度方向的对齐问题，由此，可以显著的提高所述卷绕式叠片电池电芯的加工制造效率。
本实施例中，所述层状整体长度方向的两端分别具有一个延伸部7，所述延伸部7由所述第一隔膜1和所述第二隔膜3紧密贴合而成。优选地，所述延伸部7沿所述叠片层5的厚度方向设置，且覆盖所述收容夹层6的开口。
本实施例中，所述第一隔膜1、所述负极片2及所述第二隔膜3的宽度相等，且宽度方向的两侧相互对齐。
可以理解的是，所述第一隔膜1、所述负极片2及所述第二隔膜3依次紧密贴合。
请一并参阅图2至图5，本实施例中，所述负极片2中长度方向的同一侧边缘间隔设有多个第一极耳21，所述第一极耳21沿所述负极片2的宽度方向朝外延伸。每一所述正极片4的边缘均设有一个第二极耳41，所述第二极耳41延伸出所述收容夹层6的外部，即所述第二极耳41暴露于所述卷绕式叠片电池电芯的外部。可以理解的是，所述卷绕式叠片电池电芯中，所述多个第一极耳21相互间隔、平行叠置。所述多个第二极耳41也相互间隔、平行叠置。
可以理解的是，所述第一极耳21和所述第二极耳41可以位于所述卷绕式叠片电池电芯的同一侧，即构成单极耳结构的卷绕式叠片电池电芯，如图2和图3所示，当然，并不局限于此，所述第一极耳21和所述第二极耳41也可以分别位于所述卷绕式叠片电池电芯的两侧，即构成全极耳结构的卷绕式叠片电池电芯，如图4和图5所示。
本实施例中，由于所述第一隔膜1及所述第二隔膜3均为连续不切断的整体，因此在加工制造所述卷绕式叠片电池电芯时，无需切断所述第一隔膜1及所述第二隔膜3，由此还可以减少加工制造所述卷绕式叠片电池电芯的设备的零部件，简化整体结构及加工工序。
可以理解的是，所述层状整体中，Z字形连接的叠片层的层数，可以根据实际需要，在加工制造时进行控制。
本发明第二实施例提供一种卷绕式叠片电池，其包括本发明第一实施例提供的所述卷绕式叠片电池电芯。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷绕式叠片电池电芯，其包括第一隔膜、负极片、第二隔膜及正极片，其特征在于，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜均为连续不切断的整体，所述正极片为切断的单片，所述负极片叠置于所述第一隔膜和所述第二隔膜之间构成层状整体，所述层状整体包括多个Z字形连接的叠片层，相邻的所述叠片层之间构成一个收容夹层，每一所述收容夹层均紧密夹置一个所述正极片。
2.如权利要求1所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜的宽度相等，且宽度方向的两侧相互对齐。
3.如权利要求1所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，所述负极片中长度方向的同一侧边缘间隔设有多个第一极耳，所述第一极耳沿所述负极片的宽度方向朝外延伸。
4.如权利要求3所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，每一所述正极片的边缘均设有一个第二极耳，所述第二极耳延伸出所述收容夹层的外部。
5.如权利要求4所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，所述第一极耳和所述第二极耳位于所述卷绕式叠片电池电芯的同一侧，或者分别位于所述卷绕式叠片电池电芯的两侧。
6.如权利要求1所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，所述第一隔膜、所述负极片及所述第二隔膜依次紧密贴合。
7.如权利要求1所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，所述层状整体长度方向的两端分别具有一个延伸部，所述延伸部由所述第一隔膜和所述第二隔膜紧密贴合而成。
8.如权利要求7所述的卷绕式叠片电池电芯，其特征在于，所述延伸部沿所述叠片层的厚度方向设置，且覆盖所述收容夹层的开口。
9.一种卷绕式叠片电池，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的卷绕式叠片电池电芯。
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