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CN103742595B - 一种齿卡式连接器 - Google Patents

一种齿卡式连接器 Download PDF

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CN103742595B
CN103742595B CN201410030414.9A CN201410030414A CN103742595B CN 103742595 B CN103742595 B CN 103742595B CN 201410030414 A CN201410030414 A CN 201410030414A CN 103742595 B CN103742595 B CN 103742595B
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吴文杰
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NINGBO XUNLIAN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
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NINGBO YINZHOU WUXIANG WEIYOU MECHANICAL & ELECTRICAL FITTINGS Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种齿卡式连接器,包括壳体,壳体上具有穿线孔和容置腔,穿线孔与容置腔局部相通;容置腔内设置有卡齿轮和弹性件,卡齿轮的周缘至少局部具有卡齿,弹性件作用在所述卡齿轮上,使卡齿轮的卡齿趋向于穿线孔与容置的局部相通区域;所述卡齿轮在与其运动方向垂直的两侧面上具有外凸的拨杆,而所述容置腔的侧壁在相应部位具有沿卡齿轮运动方向的狭长孔,使卡齿轮的拨杆两端从该狭长孔中外露。本发明中的齿卡式连接器除了具有锁紧连接线的功能,还可以通过拨杆带动卡齿轮压紧弹簧,从而为穿入的连接线留出可活动空间,达到调整连接线穿入长度或退出连接线的目的。

Description

一种齿卡式连接器
技术领域
本发明涉及一种用于连接线连接的连接器,具体涉及一种具有释放功能的齿卡式连接器。
背景技术
连接器是一种在生产生活中用于连接线索常用的工具,在野外、农村、战地、工厂、仓库等场所在加固金属围栏或者架设金属丝网的情况下,常常会用到一种快速连接对斜拉张力线的齿卡式连接器,现有的齿卡式连接器在使用中都能有效的实现连接的要求。
授权公告号为CN2683934Y(申请号为200320122503.3)中国实用新型专利《齿卡式钢丝连接器》,公开了一种齿卡式钢丝连接器包括连接套筒,设置于连接套筒内的弹簧,连接套筒的壳体中进行对称设置两个直径大体相同的且相互平行的穿线孔,所述连接套筒的壳体中径向又对称设置二个直径大体上相同的且与所述穿线孔相交并互成一锁角的不穿线孔,所述的不穿线孔内的内端与所述的穿线孔中点相交而互通,所述的不穿线孔内的外端固定设置一带有内端面的定位套座,所述的弹簧的一端定位于所述的定位套的内端面上,所述弹簧的另一端定位于所述的卡齿轮的表面上,该专利中的齿卡式连接器使得钢丝连接强度和可靠性好,且无需辅助设备与工具。
作为上述专利的改进,公开号为CN101093011A(申请号为200710070135.5)中国发明专利《双向钢丝连接器》,公开了一种双向钢丝连接器包括壳体和压缩弹簧,壳体内设置有两条轴向平行的供钢丝穿过的穿线孔,每条穿线孔的出口端设有凸轮腔,凸轮腔内设有棘齿凸轮,棘齿凸轮的棘齿面朝穿线孔,棘齿凸轮的一端与固定套的里端活动连接,固定套的外端与壳体的侧端相固接,压缩弹簧的一端与棘齿凸轮的侧面弹性接触,压缩弹簧的另一端定位于固定套的外端内侧,该结构解决了上述专利可能出现的打滑的弊端,提高了抗拉强度。
但从上述两个专利中可以得知,上述两个专利均不能解决在钢丝在连接器中穿入过长的情况下,从穿入端重新拉出的问题,钢丝在上述两个专利所述的连接器结构中穿入后即被固定,不能从容置钢丝的孔中退出,而在进行钢丝连接的时候,往往很难准确把握钢丝的穿入长度,需要不断调整以将钢丝穿入合适的长度,而本领域技术人员也从来没有考虑过用退出钢丝的方法来解决该问题,直接采用裁断多余长度钢丝的方法来解决该问题,这样在大量的使用中会造成严重的金属资源浪费,同时也不方便实时调整,对操作造成了障碍。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种齿卡式连接器,该齿卡式连接器在出现连接线穿入连接器长度过长需要退回的情况下,可以轻松从连接器中释放出连接线,实时调整连接线的穿入长度。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种齿卡式连接器,包括壳体,所述壳体上具有穿线孔和容置腔,所述穿线孔与所述容置腔具有局部相通区域;
卡齿轮,设置于所述容置腔内,卡齿轮的周缘至少局部具有卡齿,并且该卡齿部位能进出所述的局部相通区域;
弹性件,作用在所述卡齿轮上,并在无外力的自然状态下,使卡齿轮的卡齿始终具有保持在所述局部相通区域内的趋势;
所述卡齿轮在与其运动方向垂直的两侧面上具有外凸的拨杆,而所述容置腔的侧壁在相应部位具有沿卡齿轮运动方向的狭长孔,使卡齿轮的拨杆两端从该狭长孔中外露。
为了方便推动拨杆,还包括有两个推钮,位于所述壳体之外,并分别与所述卡齿轮的拨杆两端相连。
为了外观美观,同时生产方便,所述的推钮在壳体外连为一体呈滑套状,骑跨在所述的壳体上。
为了安装方便,所述滑套状的推钮对应拨杆的两端开设有拨杆孔,所述拨杆孔分别供拨杆的两端穿过。
作为容置腔的一种结构,所述容置腔为沿弹性件运动方向设置的条孔,所述条孔轴线与所述穿线孔轴线相交设置形成α的锁角,所述锁角α的角度为6°~20°。
所述卡齿轮的直径大体上与所述条孔的孔径相同。
作为容置腔内部设置的另一种结构,所述容置腔内还设置有固定杆,所述固定杆第一端固定设置在容置腔靠近穿线孔出口端的内端面上,所述卡齿轮的远离穿线孔的一端与所述固定杆的第二端转动连接。
为了方便安装,对应于所述固定杆在容置腔内的固定位置,所述容置腔内设置有固定杆定位座,所述固定杆的第一端固定于所述固定杆定位座上。
为了方便安装,对应于所述弹性件在容置腔内的固定位置,所述容置腔内设置有弹性件定位座,所述弹性件第一端固定于所述弹簧定位座上。
可选择地,根据不同的要求,所述壳体的横断面形状为矩形、椭圆形、菱形、方形或不规则图形。
与现有技术相比,本发明的优点在于:相对于传统的的齿卡式连接器,本发明中的齿卡式连接器的卡齿轮在与其运动方向垂直的两侧面上具有外凸的拨杆。
使用者可以手持拨杆,带动卡齿轮向弹簧弹力相反的方向动作,如此卡齿轮上的卡齿释放对钢丝的卡紧作用,也就为穿线孔连接线留出了移动的空间,相应地,连接线就可以轻松的从齿卡式连接器的穿线孔中从穿入方向穿线孔退出,放开拨杆,则卡齿轮重新恢复对连接线的压紧作用。如此,即可以根据安装需要,实时调整钢丝的穿入长度。进一步地,该齿卡式连接器还在拨杆的两端设置有推钮,且将推钮在壳体外连为一体呈滑套状,骑跨在所述的壳体上,不仅方便推动拨杆运动,更加美观。
附图说明
图1为本发明实施例一中齿卡式连接器的截面图。
图2为本发明实施例一中齿卡式连接器的立体图。
图3为本发明实施例一中齿卡式连接器中钢丝穿入的状态示意截面图。
图4为本发明实施例二中齿卡式连接器的截面图。
图5为本发明实施例三中齿卡式连接器的立体分解图。
图6为本发明实施例三中齿卡式连接器的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:
如图1、图2和图3所示,本实施例中的齿卡式连接器,包括
一种齿卡式连接器,包括壳体1,所述壳体1上具有穿线孔2和条孔31;
卡齿轮5,设置于所述条孔31内,卡齿轮5的周缘具有卡齿51;
弹性件4,设置于条孔31内;
所述条孔31为沿弹性件4运动方向设置的,所述条孔31轴线与所述穿线孔2轴线相交设置形成α的锁角,所述锁角α的角度为15°,所述条孔31与所述穿线孔2相交的部分形成局部相通区域8,所述弹性件4作用在所述卡齿轮5上,带动卡齿轮在条孔31内运动,从而使得卡齿轮5的部分卡齿51能够进出所述局部相通区域8,从而实现对连接线的锁紧和释放,在弹性件4不受外力的自然状态下,能使卡齿轮5的部分卡齿51始终具有保持在所述局部相通区域8内的趋势;
所述卡齿轮5在与其运动方向垂直的两侧面上具有外凸的拨杆6,如图1所示,该拨杆6可以插配在卡齿轮5轴向设置的孔中,如图3所示,所述拨杆6也可连接于卡齿轮的两个轴向侧面上,而所述容置腔3的侧壁在相应部位具有沿卡齿轮5运动方向的狭长孔7,使卡齿轮5的拨杆两端从该狭长孔7中外露,以便手指直接夹持。
所述卡齿轮5的直径大体上与所述条孔31的孔径相同。
为了弹性件4的方便安装,同时为了弹性件4安装的牢固性,对应于所述弹性件4在条孔31内的固定位置,即条孔31远离卡齿轮的一端位置,所述条孔31内设置有弹性件定位座41,所述弹性件4第一端固定于所述弹簧定位座41上,弹性件4第二端抵于或固定于卡齿轮5上。
根据不同的使用需求,所述壳体1的横断面形状可以选取为为矩形、椭圆形、菱形、方形或不规则图形。
本实施例中的齿卡式连接器在使用的过程时,将钢丝从穿线孔2的入口端穿入,在穿入的连接线的压力下,卡齿轮5压迫弹簧4向条孔31内部压缩,从而给连接线留出穿入空间,连接线可以顺利穿入,连接线穿入停止后,压缩的弹簧4在反向弹力的作用下压迫卡齿轮5压向穿线孔2中的连接线,即锁紧连接线,即使向穿线孔2入口方向向外拉连接线,连接线会带动卡齿轮5上的卡齿51向穿线孔2方向动作,卡齿轮5的压紧力会增大,阻止连接线的退出,将连接线锁紧于穿线孔2内。
在连接线穿入长度过长、需要调整或者连接线需要从穿线孔2中退出的情况下,可以手持拨杆6在狭长孔7移动,从而带动卡齿轮5和弹性件4向弹性件的压缩方向运动,即带动卡齿轮5在条孔31向远离穿线孔2的方向移动,此时,卡齿轮5对连接线的压紧力被释放,为连接线留出运动空间,连接线则可从穿线孔2的入口端拉回或者拉出,达到调整连接线穿入长度或退出连接线的目的。
本实施例中的弹性件4为弹簧,但根据使用者的需要,弹性件也可以为弹片或者其他具有弹性的部件。
本实施例中的齿卡式连接器中穿入的连接线可以为金属丝连接线或者其他连接线缆连接线。
本实施例中的齿卡式连接器以前述结构为单位,设置两个对称的单位在同一壳体内,以达到连接两条连接线的目的。根据需要,使用者可以以上述结构为单位,设置包含多个单位的齿卡式连接器。
实施例二:
如图4所示,与实施例一不同的是,壳体内具有容置腔3,所述穿线孔2与所述容置腔3具有局部相通区域8,卡齿轮5’设置于所述容置腔3内,卡齿轮5’的周缘局部具有卡齿51’,其余部分为光面,并且该卡齿51’部位能进出所述的局部相通区域8;
所述容置腔3除了设置有弹性件4外,还设置有固定杆32,所述弹性件4的第一端固定设置在容置腔3靠近穿线孔2出口端的内端面上,所述弹性件4的第二端抵于卡齿轮5’或者连接于卡齿轮5’,所述固定杆32第一端固定设置在容置腔3靠近穿线孔2出口端的内端面上,所述卡齿轮5’的远离穿线孔2的一端与所述固定杆32的第二端转动连接。
为了方便安装,同时为了弹性件4和固定杆32能够牢固安装在容置腔3内,对应于所述弹性件4在条孔31内的固定位置,所述容置腔3内设置有弹性件定位座41’,弹性件4的第一端固定在所述弹性件定位座41’上,对应于所述固定杆32在容置腔3内的固定位置,所述容置腔3内设置有固定杆定位座33,所述固定杆32的第一端固定于所述固定杆定位座33上。
由于本实施例中的卡齿轮5’与所述固定杆32的第二端连接,卡齿轮5’的运动路径方向为弧形,则容置腔3的侧壁在相应部位具有沿卡齿轮5’运动方向的狭长孔7’为一狭长孔7’,该弧形狭长孔7’可供拨杆6在其中向压缩弹性件4和释放弹性件4的方向移动,同时不影响卡齿轮5’对连接线的压紧力。
与实施例一相似,连接线穿入穿线孔2中后,卡齿轮5’压紧连接线,即使向穿线孔2入口方向向外拉连接线,连接线会带动卡齿轮5’上的卡齿51’向孔2入口方向动作,但在容置腔3壁的阻挡下,伸出于局部相通区域8的卡齿5’不再动作,从而保持了卡齿轮5’对连接线的锁紧力,则连接线被锁紧于穿线孔2内。
在连接线穿入长度过长、需要调整或者连接线需要从穿线孔2中退出的情况下,可以手持拨杆6的两端拉动卡齿轮5’,使得拨杆6在弧形狭长孔7’内移动,从而带动卡齿轮5’压缩弹性件4转向远离穿线孔2的方向,此时,卡齿轮5’上的卡齿51’释放对连接线的锁紧力,为连接线留出运动空间,此时,连接线则可从穿线孔2的入口端拉回或者拉出,达到调整连接线穿入长度或退出连接线的目的。
本实施例中的弹性件4为弹簧,但根据使用者的需要,弹性件也可以为弹片或者其他具有弹性的部件。
本实施例中的齿卡式连接器中穿入的连接线可以为金属丝连接线或者其他连接线缆连接线。
本实施例中的齿卡式连接器以前述结构为单位,设置两个对称的单位在同一壳体内,以达到连接两条连接线的目的。根据需要,使用者可以以上述结构为单位,设置包含多个单位的齿卡式连接器。
实施例三:
如图5和图6所示,本实施例与实施一的区别仅在于:齿卡式连接器还包括有两个推钮61,位于所述壳体1之外,并分别与所述卡齿轮5的拨杆6两端相连。不仅方便推动拨杆,还增加了手指夹持拨杆的舒适程度,
为了达到外观美观,同时为了生产方便,所述的推钮61在壳体1外连为一体呈滑套状,骑跨在所述的壳体1上,为了便于使用者识别释放连接线时推钮(61)的推动方向,所述滑套状推钮61上还可以设置推动方向标志凸起,或在所述滑套状推钮61上直接粘贴滑套状推钮61的推动方向图标。
为了安装方便,所述滑套状的推钮61对应拨杆6的两端开设有拨杆孔611,所述拨杆孔611分别供拨杆6的两端穿过。
在需要释放齿卡式连接器内压紧的连接线的时候,只需要按照滑套状推钮61上设置的推动方向标志推动滑套状推钮61,滑套状推钮61带动拨杆6在狭长孔7中移动,从而带动卡齿轮5和弹性件4向弹性件的压缩方向运动,即带动卡齿轮5在条孔31向远离穿线孔2的方向移动,此时,卡齿轮5对连接线的压紧力被释放,为连接线留出运动空间,连接线则可从穿线孔2的入口端拉回或者拉出,达到调整连接线穿入长度或退出连接线的目的。

Claims (8)

1.一种齿卡式连接器,包括
壳体(1),所述壳体(1)上具有穿线孔(2)和容置腔(3),所述穿线孔(2)与所述容置腔(3)具有局部相通区域(8);
卡齿轮(5),设置于所述容置腔(3)内,卡齿轮(5)的周缘至少局部具有卡齿(51),并且该卡齿(51)部位能进出所述的局部相通区域(8);
弹性件(4),作用在所述卡齿轮(5)上,并在无外力的自然状态下,使卡齿轮(5)的卡齿(51)始终具有保持在所述局部相通区域(8)内的趋势;
其特征在于:
所述卡齿轮(5)在与其运动方向垂直的两侧面上具有外凸的拨杆(6),而所述容置腔(3)的侧壁在相应部位具有沿卡齿轮(5)运动方向的狭长孔(7),使卡齿轮(5)的拨杆两端从该狭长孔(7)中外露;
还包括有两个推钮(61),位于所述壳体(1)之外,并分别与所述卡齿轮(5)的拨杆(6)两端相连;
所述的推钮(61)在壳体(1)外连为一体呈滑套状,骑跨在所述的壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的齿卡式连接器,其特征在于:所述推钮(61)对应拨杆(6)的两端开设有拨杆孔(611),所述拨杆孔(611)分别供拨杆的两端穿过。
3.根据权利要求1所述的齿卡式连接器,其特征在于:所述容置腔(3)为沿弹性件(4)运动方向设置的条孔(31),所述条孔(31)轴线与所述穿线孔(2)轴线相交设置形成α的锁角,所述锁角α的角度为6°~20°。
4.根据权利要求3所述的齿卡式连接器,其特征在于:所述卡齿轮(5)的直径大体上与所述条孔(31)的孔径相同。
5.根据权利要求1所述的齿卡式连接器,其特征在于:所述容置腔(3)内还设置有固定杆(32),所述固定杆(32)第一端固定设置在容置腔(3)靠近穿线孔(2)出口端的内端面上,所述卡齿轮(5)的远离穿线孔(2)的一端与所述固定杆(32)的第二端转动连接。
6.根据权利要求5所述的齿卡式连接器,其特征在于:对应于所述固定杆(32)在容置腔(3)内的固定位置,所述容置腔(3)内设置有固定杆定位座(33),所述固定杆(32)的第一端固定于所述固定杆定位座(33)上。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的齿卡式连接器,其特征在于:对应于所述弹性件(4)在容置腔(3)内的固定位置,所述容置腔(3)内设置有弹性件定位座(41,41’),所述弹性件(4)第一端固定于所述弹性件定位座(41,41’)上。
8.根据权利要求1所述的齿卡式连接器,其特征在于:所述壳体(1)的横断面形状为矩形、椭圆形、菱形、方形或不规则图形。
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