CN103737948B - 一种软性隐形眼镜自动水合方法 - Google Patents
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Abstract
一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，依次包括以下步骤：1）镜片放入吊笼并置于自动上料位置、2）水合槽中注入水合浸泡液、3）操控自动天车装置运行、4）自动水合浸泡、换水、循环、5）自动下料；本发明，全程只需要一个人操作，水合过程中，操作人员可以进行其他的工作，不需要全程操控。
Description
技术领域
本发明涉及软性隐形眼镜镜片的自动水合方法。
背景技术
软性隐形眼镜是一种亲水性合成高分子化合物，镜片含水柔软，富有弹性，配戴舒适性和透氧性较好，因而得到了很多消费者的喜爱和信赖。一般软性隐形眼镜的主要原材料为HEMA（甲基丙烯酸羟乙酯）及一些辅助材料，没有发生聚合反应的HEMA是具有毒性，容易燃烧并且会刺激眼睛和皮肤的，与皮肤接触可能致敏。
软性隐形眼镜在制作过程中是将HEMA等单体溶液通过不同的生产工艺进行成型，制作出镜片，HEMA等原料在成型过程中发生聚合反应生成P-HEMA，隐形眼镜镜片也就形成了。聚合完成的镜片一般都会采用溶液浸泡辅以加热的方式进行镜片的水合。其目的是让镜片充分吸水，变成舒展柔软的适合人眼配戴参数的软性隐形眼镜片，同时也是为了将HEMA聚合反应过程中一部分可能没有完全反应的HEMA残留通过水合的作用萃取出来。最大限度地减少或消除未聚合HEMA对使用者的危害。
传统软性隐形眼镜生产时，镜片水合是通过人工的方式将镜片放入水合槽，水合过程中，人工进行镜片的换水和搬运动作。水合时间需要人工计时。这样做往往造成效率很低，每次水合的镜片较少，操作人员多，生产强度大，费工费时。不利于软性隐形眼镜镜片的大规模生产。
发明内容
针对以上的不足，本发明的目的在于提供一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，是将需要水合的隐形眼镜片放如一个不锈钢吊笼中，镜片水合时，通过一个上下前后能够自动移动的天车机构，将吊笼中的镜片进行水合浸泡，换水，搬运，下料，实现镜片水合的自动化操作。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，依次包括以下步骤：1）镜片放入吊笼并置于自动上料位置、2）水合槽中注入水合浸泡液、3）操控自动天车装置运行、4）自动水合浸泡、换水、循环、5）自动下料；其特征在于：
1）、镜片放入吊笼并置于自动上料位置：将生产好的隐形眼镜片一片一片放入塑料水合盘的穴位中，放满一盘后，叠上一个水合盘继续放，一般一摞放20-25个水合盘，然后用牛皮筋捆扎好，防止散落；再将一摞一摞的待水合的水合盘整齐地放入不锈钢吊笼中，直至放满吊笼，放满后将吊笼置于自动水合装置的自动上料位；
2）、水合槽中注入水合浸泡液：根据不同镜片的水合工艺要求，在水合槽中注入相应的水合浸泡液：可以几个水合槽加同一种水合液同时使用，也可以分开不同的水合槽加不同的水合液；水合槽上配有加热器及循环水泵用于水合液在槽体内的内循环，保证镜片的充分水合；所述的水合槽、水泵泵体为耐高温塑料或不锈钢材质。
3）、操控自动天车机构运行：确认吊笼在自动上下料位，各个水合槽中水合液都已添加到指定位置；通过自动天车机构的操作面板开始运行：天车横行机构开始运行，天车横行轨道运行到自动上下料位上，天车上下升降装置驱动天车吊钩吊起自动上下料位的吊笼按照设定好的水合程序吊入某一个水合槽，开始镜片的浸泡水合，同时该水合槽的加热器及循环水泵也开始运行，保证水合槽里的水合液充分循环，整个机构的运行的速度保持平稳，防止晃动和溶液飞溅；所述的自动天车机构依次由自动上下料台、天车机架、天车上下升降装置、自动天车吊钩、天车横行轨道、吊笼、天车横行机构和操作控制面板组成；所述的控制面板为一个触屏控制器，上面显示了每个水合槽的代号，水合槽的工作状态，水合槽的工作时间和程序设定时间及其一些辅助的操作按钮和工作状态显示；其中自动上下料台、天车机架、天车吊钩、天车横行轨道、吊笼、天车横行机构的材质都采用不锈钢制作。
4）、自动水合浸泡、换水、循环：吊笼中的镜片开始进行镜片的水合作业，吊笼完全浸泡在水合液里，按照事先设定的时间及程序进行浸泡，每槽水合时间到了之后，水合天车横行机构沿着横行轨道运行到该水合吊笼上方，天车上下升降装置驱动天车吊钩吊起吊笼，再沿着横行轨道行走放入另外一个水合槽继续水合：按照这样的方式自动运行直到这批次镜片的水合程序结束，水合工艺完成；
5）、自动下料：该批次镜片水合程序结束后，吊笼将被自动天车从水合槽中吊出，放到原先自动上料位的位置，等待操作人员的卸料。
本发明，全程只需要一个人操作，水合过程中，操作人员可以进行其他的工作，不需要全程操控。
附图说明
图1是本发明的塑料水合盘示意图。
图2是本发明的不锈钢吊笼示意图。
图3是本发明的自动水合装置示意图。
图4是本发明的自动水合装置示意图俯视图。
图5是本发明的自动水合装置示意图左视图。
图中：自动上下料台1、水合槽2、加热器及循环水泵3、天车机架4、天车上下升降装置5、天车吊钩6、天车横行轨道7、吊笼8、天车横行机构9、操作控制面板10。
具体实施方式
一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，依次包括以下步骤：
1、镜片放入吊笼并置于自动上料位置：将生产好的隐形眼镜片一片一片放入塑料水合盘（见图1）的穴位中，放满一盘25片后，叠上一个水合盘继续放，注意叠合时盘与盘之间卡好位，确实叠合。一般叠合20-25个水合盘为一摞。叠好一摞后用牛皮筋捆扎好，防止散落。以上工作完成后，我们将一摞一摞的待水合的水合盘整齐地放入不锈钢吊笼（见图2）中，直至放满吊笼。放满后将吊笼置于自动水合装置的自动上下料位1。
2、水合槽中注入水合浸泡液：根据不同镜片的水合工艺要求，在水合槽2中注入相应的水合浸泡液。可以几个水合槽加同一种水合液同时使用，也可以分开不同的水合槽加不同的水合液。注入水合液时按照工艺要求测试浓度，保证水合液浓度符合生产工艺要求，水合槽中水合液的添加要添加到指定位置，以保证镜片能够完全被水合液浸没。所述的水合槽2为耐高温塑料或不锈钢材料制作，水合槽上配有加热器及循环水泵3用于水合液在槽体内的内循环，保证镜片的充分水合。水泵泵体为塑料或不锈钢材质。以上材料都不允许生锈。
3、操控自动天车装置运行：确认吊笼在自动上下料位1，各个水合槽2中水合液都已添加到指定位置。通过自动天车装置的操作面板10，设定好工作条件和运行程序，按动自动运行按钮，自动水合装置将开始自动运行。自动运行中，天车横行机构9将开始运行。通过天车横行轨道7运行到自动上下料位1上，天车上下升降装置5驱动天车吊钩6吊起自动上下料位1的吊笼8按照设定好的水合程序吊入某一个水合槽1，开始镜片的浸泡水合工艺。同时该水合槽的加热器及循环水泵3也开始运行。整个机构的运行的速度保持平稳，防止晃动和溶液飞溅。
由图3、图4和图5知，是自动水合装置的自动天车机构的示意图，依次由自动上下料台1、天车机架4、天车上下升降装置5、天车吊钩6、天车横行轨道7、吊笼8、天车横行机构9、操作控制面板10。操作面板10为一个触屏控制器，上面显示了每个水合槽1的代号，水合槽的工作状态，水合槽的工作时间及其一些辅助的操作按钮和工作状态显示。其中自动上下料台1、天车机架4、天车吊钩6、天车横行轨道7、吊笼8、天车横行机构9等制作材料都采用不锈钢材质，防止在水合车间潮湿的环境中生锈，污染生产环境及镜片。
4、自动水合浸泡、换水、循环：吊入水合槽2的吊笼镜片将开始进行镜片的浸泡水合作业。吊笼8完全没入水合液里。同时水合槽的加热器及循环水泵3开始动作，保证水合槽里的水合液充分循环。浸泡时间按照事先设定的工艺程序进行，水合时间到了之后，水合天车横行机构9沿着横行轨道7运行到该水合吊笼8上方，天车上下升降装置5驱动天车吊钩6吊起吊笼，再沿着横行轨道7行走放入另外一个水合槽2继续水合。自动水合装置按照这样的方式自动运行直到这批次镜片的水合程序结束，水合工艺完成。
在此阶段吊笼8吊起或放入的速度要慢，防止出水或入水的时候水合液飞溅出来污染生产区域和环境。天车横行机构9运行时速度也要适中，防止吊笼运行时摇摆，影响水合镜片品质及天车的运行安全。
5、自动下料：水合程序结束后，水合天车横行机构9沿着横行轨道7运行到该水合工艺完成的水合吊笼8上方，天车上下升降装置5驱动天车吊钩6吊起吊笼8，吊笼将被天车从水合槽中吊出，通过横行机构9沿着横行轨道7运行放到原先自动上下料1的位置，等待操作人员的卸料。操作人员将水合完成的镜片从吊笼8中取出，完成清场，继续将下一批次的水合镜片放入吊笼重复上面的操作进行镜片的自动水合作业。
此阶段吊笼8吊运过程中同样要注意控制好天车运行速度，保持设备运行稳定。
Claims (3)
1.一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，依次包括以下步骤：1）镜片放入吊笼并置于自动上料位置、2）水合槽中注入水合液、3）操控自动天车装置运行、4）自动水合浸泡、换水、循环、5）自动下料；其特征在于：
1）、镜片放入吊笼并置于自动上料位置：将生产好的隐形眼镜片一片一片放入塑料水合盘的穴位中，放满一盘后，叠上一个水合盘继续放，一般一摞放20-25个水合盘，然后用牛皮筋捆扎好，防止散落；再将一摞一摞的待水合的水合盘整齐地放入不锈钢吊笼中，直至放满吊笼，放满后将吊笼置于自动水合装置的自动上下料位；
2）、水合槽中注入水合液：根据不同镜片的水合工艺要求，在水合槽（2）中注入相应的水合液：可以几个水合槽加同一种水合液同时使用，也可以分开不同的水合槽（2）加不同的水合液；水合槽（2）上配有加热器及循环水泵用于水合液在槽体内的内循环，保证镜片的充分水合；
3）、操控自动天车机构运行：确认吊笼在自动上下料位（1），各个水合槽（2）中水合液都已添加到指定位置；通过自动天车机构的操作面板（10）开始运行：天车横行机构（9）开始运行，天车横行轨道（7）运行到自动上下料位（1）上，天车上下升降装置（5）驱动天车吊钩（6）吊起自动上下料位（1）的吊笼（8）按照设定好的水合程序吊入某一个水合槽（2），开始镜片的浸泡水合，同时该水合槽的加热器及循环水泵（3）也开始运行，保证水合槽里的水合液充分循环，整个机构的运行的速度保持平稳，防止晃动和溶液飞溅；
4）、自动水合浸泡、换水、循环：吊笼中的镜片开始进行镜片的水合作业，吊笼（8）完全浸泡在水合液里，按照事先设定的时间及程序进行浸泡，每槽水合时间到了之后，水合天车横行机构（9）沿着横行轨道（7）运行到该水合吊笼（8）上方，天车上下升降装置（5）驱动天车吊钩（6）吊起吊笼，再沿着横行轨道（7）行走放入另外一个水合槽（2）继续水合：按照这样的方式自动运行直到这批次镜片的水合程序结束，水合工艺完成；
5）、自动下料：该批次镜片水合程序结束后，吊笼将被自动天车从水合槽中吊出，放到原先自动上料位的位置，等待操作人员的卸料。
2.根据权利要求1所述的一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，其特征在于：所述的步骤2）中的水合槽（2）、水泵泵体用耐高温塑料或不锈钢材质制作。
3.根据权利要求1所述的一种软性隐形眼镜镜片的自动水合方法，其特征在于：所述的步骤3）所述的自动天车机构依次由自动上下料台（1）、天车机架（4）、天车上下升降装置（5）、自动天车吊钩（6）、天车横行轨道（7）、吊笼（8）、天车横行机构（9）和操作控制面板（10）组成；所述的控制面板（10）为一个触屏控制器，上面显示了每个水合槽（2）的代号，水合槽（2）的工作状态，水合槽的工作时间和程序设定时间及其一些辅助的操作按钮和工作状态显示；其中自动上下料台（1）、天车机架（4）、天车吊钩（6）、天车横行轨道（7）、吊笼（8）、天车横行机构（9）的材质均采用不锈钢制作。
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