CN103737260A - 一种汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺,主要由以下步骤组成:⑴首先,利用气动原件来实行对零件加紧,在铸件上钻Ф60mm的孔和一个铣端面;⑵钻孔后采用螺纹加工设备进行攻螺纹,其攻螺纹标准乘以系数0.5,f=0.2mm/r,V=20mm/min,设定实际切削速度20.8m/min;⑶机动工时,攻M10mm螺纹0.41min,攻Rc1/8孔0.15min。本发明有益效果为:通过该方法生产的铸件可提高刹车稳定程度、可提高抗拉强度、能够承受振动或冲击、适合大批量生产、成本较低,便于根据不同车型进行改良。
Description
技术领域
本发明涉及汽车技术领域,尤其涉及一种汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺。
背景技术
随着技术的进步,汽车的前刹车调整臂外壳发挥着越来越重要的作用,它的主要作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护,它的中心是一个花键孔,外面是蜗轮齿,侧面有一个蜗杆轴,头上有一个四方,调整刹车用,最外侧有一个孔,装销子连接刹车分泵,孔及键槽和轴配合传递扭矩达到调整刹车的作用。其中的铸件用于支撑和保护前刹车调整臂,同时也传递力矩,因此对零件有一定强度要求,应该具备一定的抗拉强度并且可承受震动或冲击,这些铸件若是大批量生产,则需要较低的成本。
因而,对于前刹车调整臂铸件的加工,特别是对于铸件的螺纹孔工艺存在着一定的弊端,因此,针对以上方面,需要做出有效创新。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提高刹车稳定程度、可提高抗拉强度、能够承受振动或冲击、适合大批量生产、便于根据不同车型进行改良的汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺,以解决现有技术的诸多不足。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺,主要由以下步骤组成:
⑴首先,利用气动原件来实行对零件加紧,在铸件上钻Ф60mm的孔和一个铣端面;
⑵钻孔后采用螺纹加工设备进行攻螺纹,其攻螺纹标准乘以系数0.5,f=0.2mm/r,V=20mm/min,设定实际切削速度20.8m/min;
⑶机动工时,攻M10mm螺纹0.41min,攻Rc1/8孔0.15min。
本发明所述的汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺的有益效果为:
通过该方法生产的铸件可提高刹车稳定程度、可提高抗拉强度、能够承受振动或冲击、适合大批量生产、成本较低,便于根据不同车型进行改良。
具体实施方式
本发明实施例所述汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺,
主要由以下步骤组成:
⑴首先,利用气动原件来实行对零件加紧,在铸件上钻Ф60mm的孔和一个铣端面;
⑵钻孔后采用螺纹加工设备进行攻螺纹,其攻螺纹标准乘以系数0.5,f=0.2mm/r,V=20mm/min,设定实际切削速度20.8m/min;
⑶机动工时,攻M10mm螺纹0.41min,攻Rc1/8孔0.15min。
Claims (1)
1.一种汽车刹车调整臂铸件攻10mm螺纹孔工艺,其特征在于,主要由以下步骤组成:
⑴首先,利用气动原件来实行对零件加紧,在铸件上钻Ф60mm的孔和一个铣端面;
⑵钻孔后采用螺纹加工设备进行攻螺纹,其攻螺纹标准乘以系数0.5,f=0.2mm/r,V=20mm/min,设定实际切削速度20.8m/min;
⑶机动工时,攻M10mm螺纹0.41min,攻Rc1/8孔0.15min。
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Citations (2)
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CN2559548Y (zh) * | 2002-06-07 | 2003-07-09 | 陈旗欣 | 刹车臂微调装置 |
DE10253642A1 (de) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
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- 2013-12-20 CN CN201310708263.3A patent/CN103737260A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN2559548Y (zh) * | 2002-06-07 | 2003-07-09 | 陈旗欣 | 刹车臂微调装置 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
WANG997036754: "CA10B前刹车调整臂外壳夹具设计", 《百度文库HTTP://WENKU.BAIDU.COM/》 * |
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