CN103707587B - 多层peg-dma水凝胶的制备方法 - Google Patents
多层peg-dma水凝胶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103707587B CN103707587B CN201310722478.0A CN201310722478A CN103707587B CN 103707587 B CN103707587 B CN 103707587B CN 201310722478 A CN201310722478 A CN 201310722478A CN 103707587 B CN103707587 B CN 103707587B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peg
- dma
- layer
- hydrogel
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 43
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 139
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 39
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 39
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 33
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 19
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 12
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007544 microindentation test Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 239000013558 reference substance Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000000418 atomic force spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多层PEG-DMA水凝胶的制备方法,包括以下步骤:1)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第一层PEG-DMA溶液;2)在步骤1)制得的第一层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入模具中,进行紫外光照交联,制得第一层PEG-DMA水凝胶;3)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第二层PEG-DMA溶液;4)在步骤3)制得的第二层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入装有第一层PEG-DMA水凝胶的模具中,进行紫外光照交联,制得双层PEG-DMA水凝胶;5)重复步骤3)、步骤4),制得所述的多层PEG-DMA水凝胶。本发明所述的制备方法能够构建出稳定、各向异性的多层PEG-DMA水凝胶结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种PEG-DMA水凝胶的制备方法,特别是涉及一种多层PEG-DMA水凝胶的制备方法。
背景技术
近年来,生物材料在各个领域得到了广泛的应用,而水凝胶作为一种典型的生物材料,由于具有较好的生物相容性、含水性、柔软性、可降解性、制备简便性、对外界刺激响应灵敏性等优异的性能,已被大量应用到细胞培养、组织工程、生物传感器与激励器、药物释放系统等领域。PEG-DMA(聚乙二醇二甲基丙烯酸)是一种带有PEG(聚乙二醇)大单体的水凝胶,由于其具有良好的生物相容性、无毒、无挥发、稳定性好,且力学性能参数(弹性模量、泊松比)与人体部分组织(例如皮肤、肌肉组织)接近以及可修饰性的优点,使之备受亲睐,被广泛应用到组织工程、药物释放以及水凝胶表面修饰等领域。
目前,组织工程中所应用的PEG-DMA水凝胶都是单层、各向同性的,然而,生物组织(例如皮肤等)通常都是多层、各向异性的,现有的单层PEG-DMA水凝胶难以满足生物组织的各向异性要求。而由于PEG-DMA水凝胶是一种含水的生物软材料,其柔软、不容易粘连且力学强度较差,导致其在构建多层结构时,极容易出现层与层之间破坏、变形、脱落以及结合不稳定等情况,难以构建出稳定的多层PEG-DMA水凝胶结构。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种多层PEG-DMA水凝胶的制备方法,采用该方法能够构建出稳定的多层PEG-DMA水凝胶结构。
一种双层PEG-DMA水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第一层PEG-DMA溶液;
2)在步骤1)制得的第一层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入模具中,进行紫外光照交联,制得第一层PEG-DMA水凝胶;
3)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第二层PEG-DMA溶液;
4)在步骤3)制得的第二层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入装有第一层PEG-DMA水凝胶的模具中,进行紫外光照交联,制得所述的双层PEG-DMA水凝胶。
在其中一个实施例中,所述PEG-DMA溶液的PEG-DMA浓度为10wt%~20wt%;并且所述第一层PEG-DMA溶液与所述第二层PEG-DMA溶液的PEG-DMA浓度不相同。
在其中一个实施例中,在步骤2)中,紫外光照交联的时间为2~3分钟;在步骤4)中,紫外光照交联的时间为10~15分钟。
在其中一个实施例中,所述的引发剂为2-羟基-2-甲基苯丙酮。
在其中一个实施例中,所述引发剂的用量为所述PEG-DMA溶液体积的0.5%。
在其中一个实施例中,所述PEG-DMA的分子量为1000。
在其中一个实施例中,所述的模具是由玻璃夹片、硅橡胶条与固定夹组成的U型模具;所述的硅橡胶条置于玻璃夹片之间,并由固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧。
一种多层PEG-DMA水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第一层PEG-DMA溶液;
2)在步骤1)制得的第一层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入模具中,进行紫外光照交联,制得第一层PEG-DMA水凝胶;
3)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第二层PEG-DMA溶液;
4)在步骤3)制得的第二层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入装有第一层PEG-DMA水凝胶的模具中,进行紫外光照交联,制得双层PEG-DMA水凝胶;
5)重复步骤3)、步骤4):取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第N层PEG-DMA溶液;在所制得的第N层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入装有N-1层PEG-DMA水凝胶的模具中,进行紫外光照交联,制得所述的多层PEG-DMA水凝胶;其中N为大于2的自然数。
在其中一个实施例中,所述PEG-DMA溶液的PEG-DMA浓度为10wt%~20wt%;并且所述第一层PEG-DMA溶液至所述第N层PEG-DMA溶液的PEG-DMA浓度均不相同。
在其中一个实施例中,第一层PEG-DMA溶液至第N-1层PEG-DMA溶液的紫外光照交联时间为2~3分钟;第N层PEG-DMA溶液的紫外光照交联时间为10~15分钟。
在其中一个实施例中,所述的引发剂为2-羟基-2-甲基苯丙酮。
在其中一个实施例中,所述引发剂的用量为所述PEG-DMA溶液体积的0.5%。
在其中一个实施例中,所述PEG-DMA的分子量为1000。
在其中一个实施例中,所述的模具是由玻璃夹片、硅橡胶条与固定夹组成的U型模具;所述的硅橡胶条置于玻璃夹片之间,并由固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧。
本发明所述的双层、多层PEG-DMA水凝胶制备方法,通过控制每一层PEG-DMA溶液中不同的PEG-DMA浓度、紫外光照交联时间等参数,来控制每一层PEG-DMA溶液不同的交联时间、交联硬度,使得每一层PEG-DMA水凝胶具有不同的弹性模量、泊松比等力学性能,从而能够形成各向异性的双层、多层PEG-DMA水凝胶。
在本发明的制备方法中,每一层PEG-DMA溶液的浓度不同及其紫外光照交联的时间不同,能够使所形成的每一层PEG-DMA水凝胶的弹性模量、泊松比等力学性能均不同。PEG-DMA的浓度越高、交联时间越长,所形成的PEG-DMA水凝胶的弹性模量亦越大。而质量浓度为10%~20%的PEG-DMA溶液经紫外光照交联后,所形成的PEG-DMA水凝胶的弹性模量与人体组织的弹性模量(10KPa~100KPa)接近,使其能够适用于组织工程。
当需要制备N层PEG-DMA水凝胶时,第一层至第N-1层PEG-DMA溶液的紫外光照交联时间均控制在2~3分钟,在其处于未完全交联的状态下加入下一层PEG-DMA溶液,然后进行紫外光照交联,新增加的PEG-DMA溶液与未完全交联的PEG-DMA水凝胶在接触面处会发生新的交联,使相邻的两层PEG-DMA水凝胶紧密结合在一起,当加入第N层PEG-DMA溶液后,紫外光照交联10~15分钟,使各层PEG-DMA水凝胶充分、完全交联。而第一层至第N-1层PEG-DMA溶液的紫外光照交联时间均控制在2~3分钟,能够使各层PEG-DMA水凝胶之间达到最佳的粘连紧密度,若该紫外光照时间过长或过短,均会导致相邻两层PEG-DMA水凝胶之间的粘连紧密度降低,出现层与层之间脱落等问题。而紫外光照交联时间越长,PEG-DMA水凝胶的交联硬度越大,其弹性模量亦越大。
此外,采用2-羟基-2-甲基苯丙酮作为紫外光照交联的引发剂,能够加快PEG-DMA水凝胶的交联速度。引发剂的用量优选为PEG-DMA溶液体积的0.5%,以保证PEG-DMA溶液体系中的PEG-DMA能充分接触引发剂,产生最佳的交联效果。若引发剂用量过多,会导致引发剂残留造成毒性危害;若引发剂用量过少,则导致水凝胶交联不充分,水凝胶的性能不一致。PEG-DMA的分子量优选为1000,其具有最佳的生物相容性和溶胀性能。
本发明所述的制备方法中所采用的模具,具有结构简单、操作简便、可重复使用等优点,由于采用了硅橡胶条作为模具支架,其具有良好的柔软性,能够避免PEG-DMA水凝胶在制备过程中变形、破坏。
具体实施方式
实施例一:双层PEG-DMA水凝胶的制备
取两片玻璃夹片、一条厚度为2mm的U型硅橡胶条和若干个固定夹,将U型硅橡胶条置于两片玻璃夹片之间,然后用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为2mm的U型单层模具。
在烧杯中加入20mL去离子水、2g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为10%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第一层PEG-DMA溶液;用注射器将第一层PEG-DMA溶液注入U型单层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联2分钟,制得质量浓度为10%、厚度为2mm的第一层PEG-DMA水凝胶。
在烧杯中加入20mL去离子水、4g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为20%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第二层PEG-DMA溶液。
取装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型单层模具,水平放置,取出固定夹并移走上部的玻璃夹片,将一条厚度为4mm的U型硅橡胶条对应放置在U型单层模具的硅橡胶条之上,然后盖上玻璃夹片,并用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为6mm的U型双层模具,其中第一层U型硅橡胶条的厚度为2mm,第二层U型硅橡胶条的厚度为4mm。
将装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型双层模具垂直放置,用注射器将第二层PEG-DMA溶液注入U型双层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联10分钟,使两层PEG-DMA完全交联,取出U型双层模具,制得厚度为6mm的双层PEG-DMA水凝胶。其中,第一层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为10%,厚度为2mm;第二层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为20%,厚度为4mm。
实施例二:双层PEG-DMA水凝胶的制备
取两片玻璃夹片、一条厚度为2mm的U型硅橡胶条和若干个固定夹,将U型硅橡胶条置于两片玻璃夹片之间,然后用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为2mm的U型单层模具。
在烧杯中加入20mL去离子水、2g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为10%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第一层PEG-DMA溶液;用注射器将第一层PEG-DMA溶液注入U型单层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联2分钟,制得质量浓度为10%、厚度为2mm的第一层PEG-DMA水凝胶。
在烧杯中加入20mL去离子水、3g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为15%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第二层PEG-DMA溶液。
取装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型单层模具,水平放置,取出固定夹并移走上部的玻璃夹片,将一条厚度为2mm的U型硅橡胶条对应放置在U型单层模具的硅橡胶条之上,然后盖上玻璃夹片,并用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为4mm的U型双层模具,其中第一层U型硅橡胶条的厚度为2mm,第二层U型硅橡胶条的厚度为2mm。
将装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型双层模具垂直放置,用注射器将第二层PEG-DMA溶液注入U型双层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联10分钟,使两层PEG-DMA完全交联,取出U型双层模具,制得厚度为4mm的双层PEG-DMA水凝胶。其中,第一层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为10%,厚度为2mm;第二层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为15%,厚度为2mm。
实施例三:双层PEG-DMA水凝胶的制备
取两片玻璃夹片、一条厚度为4mm的U型硅橡胶条和若干个固定夹,将U型硅橡胶条置于两片玻璃夹片之间,然后用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为4mm的U型单层模具。
在烧杯中加入20mL去离子水、3g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为15%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第一层PEG-DMA溶液;用注射器将第一层PEG-DMA溶液注入U型单层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联2分钟,制得质量浓度为15%、厚度为4mm的第一层PEG-DMA水凝胶。
在烧杯中加入20mL去离子水、4g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为20%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第二层PEG-DMA溶液。
取装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型单层模具,水平放置,取出固定夹并移走上部的玻璃夹片,将一条厚度为2mm的U型硅橡胶条对应放置在U型单层模具的硅橡胶条之上,然后盖上玻璃夹片,并用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为6mm的U型双层模具,其中第一层U型硅橡胶条的厚度为4mm,第二层U型硅橡胶条的厚度为2mm。
将装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型双层模具垂直放置,用注射器将第二层PEG-DMA溶液注入U型双层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联10分钟,使两层PEG-DMA完全交联,取出U型双层模具,制得厚度为6mm的双层PEG-DMA水凝胶。其中,第一层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为15%,厚度为4mm;第二层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为20%,厚度为2mm。
实施例四:三层PEG-DMA水凝胶的制备
取两片玻璃夹片、一条厚度为2mm的U型硅橡胶条和若干个固定夹,将U型硅橡胶条置于两片玻璃夹片之间,然后用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为2mm的U型单层模具。
在烧杯中加入20mL去离子水、2g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为10%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第一层PEG-DMA溶液;用注射器将第一层PEG-DMA溶液注入U型单层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联2分钟,制得质量浓度为10%、厚度为2mm的第一层PEG-DMA水凝胶。
在烧杯中加入20mL去离子水、3g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为15%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第二层PEG-DMA溶液。
取装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型单层模具,水平放置,取出固定夹并移走上部的玻璃夹片,将一条厚度为2mm的U型硅橡胶条对应放置在U型单层模具的硅橡胶条之上,然后盖上玻璃夹片,并用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为4mm的U型双层模具,每一层U型硅橡胶条的厚度均为2mm。
将装有第一层PEG-DMA水凝胶的U型双层模具垂直放置,用注射器将第二层PEG-DMA溶液注入U型双层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联2分钟,制得厚度为4mm的双层PEG-DMA水凝胶。其中,第一层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为10%,厚度为2mm;第二层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为15%,厚度为2mm。
在烧杯中加入20mL去离子水、4g PEG-DMA,搅拌均匀,制得质量浓度为20%的PEG-DMA溶液;然后加入0.1mL2-羟基-2-甲基苯丙酮,用锡纸包裹烧杯,避光搅拌30分钟以上,制得第三层PEG-DMA溶液。
取装有双层PEG-DMA水凝胶的U型双层模具,水平放置,取出固定夹并移走上部的玻璃夹片,将一条厚度为2mm的U型硅橡胶条对应放置在U型双层模具的硅橡胶条之上,然后盖上玻璃夹片,并用固定夹将玻璃夹片与硅橡胶条夹紧,制得厚度为6mm的U型三层模具,每一层U型硅橡胶条的厚度均为2mm。
将装有双PEG-DMA水凝胶的U型三层模具垂直放置,用注射器将第三层PEG-DMA溶液注入U型三层模具中,然后置于紫外交联仪下光照交联15分钟,使三层PEG-DMA完全交联,取出U型三层模具,制得厚度为6mm的三层PEG-DMA水凝胶。其中,第一层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为10%,厚度为2mm;第二层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为15%,厚度为2mm,第三层PEG-DMA水凝胶的质量浓度为20%,厚度为2mm。
实施例五:多层PEG-DMA水凝胶的性能测试
采用微压痕试验,测定本发明所制得的多层PEG-DMA水凝胶中的每一层PEG-DMA水凝胶的力学性能,其测试结果如下表1所示。
微压痕试验的操作步骤如下:
1、样品的制备:根据实施例一至实施例四中,每一层PEG-DMA水凝胶的PEG-DMA浓度、紫外光照交联时间、引发剂用量以及模具厚度,分别制备其对应的单层PEG-DMA水凝胶对照品;
2、开启微压痕仪,选择球形压头;
3、分别将PEG-DMA水凝胶对照品浸没于纯净水中,将微压痕仪的球形压头移动至PEG-DMA水凝胶的上方,并寻找球形压头与PEG-DMA水凝胶之间的接触点,当微压痕仪显示的力曲线出现明显变化时,表示已到达接触点;
4、设置压入深度h和压入速度v:压入深度h根据PEG-DMA水凝胶的厚度设定,其大小控制在10%应变内;压入速度v设定为300μm/s;
5、进行松弛试验,并记录松弛曲线的力最大值F(0)以及平稳值F(∞);
6、通过以下公式计算PEG-DMA水凝胶的剪切模量、泊松比和弹性模量:
F(0)/F(∞)=2(1-μ)
F(0)=16Gah/3
E=2G(1+μ)
其中,μ为泊松比,G为剪切模量,E为弹性模量;a为接触半径,R为球形压头半径,h为压入深度。
表1 PEG-DMA水凝胶的性能测试结果
由表1所示的性能测试结果可知,实施例一至实施例四所制得的多层PEG-DMA水凝胶中,其每一层PEG-DMA水凝胶的泊松比和弹性模量均不相同,表明其均具有各向异性的性质。此外,上述多层PEG-DMA水凝胶的弹性模量与人体组织的弹性模量(例如,皮肤组织的弹性模量为10KPa~50Kpa,肌肉组织的弹性模量为10KPa~100KPa,)相近,表明其能够模拟各向异性的人体组织,可应用与组织工程等领域。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种多层聚乙二醇二甲基丙烯酸PEG-DMA水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第一层PEG-DMA溶液;
2)在步骤1)制得的第一层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入模具中,进行紫外光照交联,制得第一层PEG-DMA水凝胶;
3)取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第二层PEG-DMA溶液;
4)在步骤3)制得的第二层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入装有第一层PEG-DMA水凝胶的模具中,进行紫外光照交联,制得双层PEG-DMA水凝胶;
5)重复步骤3)、步骤4):取PEG-DMA,加入去离子水中搅拌均匀,制备第N层PEG-DMA溶液;在所制得的第N层PEG-DMA溶液中加入引发剂,避光搅拌均匀,然后注入装有N-1层PEG-DMA水凝胶的模具中,进行紫外光照交联,制得所述的多层PEG-DMA水凝胶;其中N为大于2的自然数。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述第一层PEG-DMA溶液至第N层PEG-DMA溶液中各层溶液的PEG-DMA浓度为10wt%~20wt%;并且所述第一层PEG-DMA溶液至所述第N层PEG-DMA溶液的PEG-DMA浓度均不相同。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:第一层PEG-DMA溶液至第N-1层PEG-DMA溶液的紫外光照交联时间为2~3分钟;第N层PEG-DMA溶液的紫外光照交联时间为10~15分钟。
4.根据权利要求1至3的其中之一所述的制备方法,其特征在于:所述第一层PEG-DMA溶液至第N层PEG-DMA溶液中的引发剂均为2-羟基-2-甲基苯丙酮。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述加入到第一层PEG-DMA溶液至第N层PEG-DMA溶液中的引发剂的用量分别为各层PEG-DMA溶液体积的0.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310722478.0A CN103707587B (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 多层peg-dma水凝胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310722478.0A CN103707587B (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 多层peg-dma水凝胶的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103707587A CN103707587A (zh) | 2014-04-09 |
CN103707587B true CN103707587B (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=50401110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310722478.0A Expired - Fee Related CN103707587B (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 多层peg-dma水凝胶的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103707587B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106243410B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-10-30 | 西安交通大学 | 一种羟乙基壳聚糖/透明质酸双网络水凝胶及其制备方法 |
CN109876193B (zh) * | 2019-04-01 | 2020-05-19 | 西安交通大学 | 一种基于光交联水凝胶的双层复合牙周缺损修复材料及其制备方法 |
CN112999425B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-03-25 | 浙江大学 | 一种双层水凝胶管状组织工程支架及其制备方法 |
CN113663117B (zh) * | 2021-08-17 | 2022-06-21 | 南方科技大学 | 一种抗溶胀生物粘合剂及其制备方法与应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030052003A1 (en) * | 2002-10-15 | 2003-03-20 | Kelly Patrick | Cast analyte diffusion-limiting membranes using photopolymerizable hydrophylic monomers |
EP1803442A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-07-04 | Zimmer Inc. | Mineralized hydrogels and methods of making and using mineralized hydrogels |
US20110262493A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Krishnendu Roy | Multi-layered hydrogel constructs and associated methods |
CN102266589A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-07 | 西安交通大学 | 一种力学增强型载细胞微通道水凝胶的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-24 CN CN201310722478.0A patent/CN103707587B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030052003A1 (en) * | 2002-10-15 | 2003-03-20 | Kelly Patrick | Cast analyte diffusion-limiting membranes using photopolymerizable hydrophylic monomers |
EP1803442A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-07-04 | Zimmer Inc. | Mineralized hydrogels and methods of making and using mineralized hydrogels |
US20110262493A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Krishnendu Roy | Multi-layered hydrogel constructs and associated methods |
CN102266589A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-07 | 西安交通大学 | 一种力学增强型载细胞微通道水凝胶的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103707587A (zh) | 2014-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lei et al. | Antibacterial dual network hydrogels for sensing and human health monitoring | |
Gaharwar et al. | 2D nanoclay for biomedical applications: regenerative medicine, therapeutic delivery, and additive manufacturing | |
Deng et al. | Dual physically cross-linked κ-carrageenan-based double network hydrogels with superior self-healing performance for biomedical application | |
CN114173832B (zh) | 用于粘合湿组织和装置的干双面材料 | |
Xu et al. | High strength astringent hydrogels using protein as the building block for physically cross-linked multi-network | |
Chen et al. | Improvement of mechanical strength and fatigue resistance of double network hydrogels by ionic coordination interactions | |
Sedlačík et al. | Preparation of tough double-and triple-network supermacroporous hydrogels through repeated cryogelation | |
Tripathi et al. | Elastic and macroporous agarose–gelatin cryogels with isotropic and anisotropic porosity for tissue engineering | |
CN103707587B (zh) | 多层peg-dma水凝胶的制备方法 | |
Balkenende et al. | Supramolecular cross-links in mussel-inspired tissue adhesives | |
Wu et al. | Robust and adhesive hydrogels from cross‐linked poly (ethylene glycol) and silicate for biomedical use | |
Guo et al. | Mussel-inspired naturally derived double-network hydrogels and their application in 3D printing: from soft, injectable bioadhesives to mechanically strong hydrogels | |
CN101885906B (zh) | 一种可降解生物水凝胶及其制备方法 | |
CN108676127B (zh) | 一种具有高强度、高弹性、导电性和温控可逆黏附性的纳米复合水凝胶的制备方法 | |
Bose et al. | Mechanical properties of ultrahigh molecular weight PHEMA hydrogels synthesized using initiated chemical vapor deposition | |
Wang et al. | Fiber-reinforced silk microneedle patches for improved tissue adhesion in treating diabetic wound infections | |
Turabee et al. | Development of an injectable tissue adhesive hybrid hydrogel for growth factor-free tissue integration in advanced wound regeneration | |
Joshi et al. | Light-mediated 3D printing of micro-pyramid-decorated tailorable wound dressings with endogenous growth factor sequestration for improved wound healing | |
Deng et al. | Three-dimensional printed hydrogels with high elasticity, high toughness, and ionic conductivity for multifunctional applications | |
Liu et al. | A tough Janus hydrogel patch with strong wet adhesion and self-debonding for oral ulcer treatment | |
Ichimaru et al. | Prevention of pulmonary air leaks using a biodegradable tissue-adhesive fiber sheet based on Alaska pollock gelatin modified with decanyl groups | |
CN112220960A (zh) | 一种双层水胶体敷料及其制备方法 | |
Wang et al. | Self-Adhesive, Strong Antifouling, and Mechanically Reinforced Methacrylate Hyaluronic Acid Cross-Linked Carboxybetaine Zwitterionic Hydrogels | |
Zhang et al. | 3D printing of interpenetrating network flexible hydrogels with enhancement of adhesiveness | |
Wang et al. | Significant roles of ions in enhancing and functionalizing anisotropic hydrogels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150715 |