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CN103707356B - 一种大型橡胶制品均距定数打孔方法 - Google Patents

一种大型橡胶制品均距定数打孔方法 Download PDF

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CN103707356B CN201310707111.1A CN201310707111A CN103707356B CN 103707356 B CN103707356 B CN 103707356B CN 201310707111 A CN201310707111 A CN 201310707111A CN 103707356 B CN103707356 B CN 103707356B
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孙钢强
杨志敏
陈伟山
陈笑微
崔健
邹永振
戴琳
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Co Ltd Of Shenyang Rubber Studying And Designing Institute
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Abstract

一种大型橡胶制品均距定数打孔方法，涉及差值平分法在大型橡胶制品中的应用。其操作步骤如下：A．确定打孔基线；B．以设计打孔总长度L标注首、末孔孔心点；C．选定打孔总长度L的分段数n ；D．计算各分段长度N ；E．顺序标注打孔分段；F．测量末孔孔心与设计末孔孔心的总误差W ；G．计算等分误差分配量G ；H．将等分误差分配量G分配到各顺序打孔段并重新修正打孔分段标识；I．按步骤B～H再对每一分段进行差值平分一次，即可确定实际打孔的孔心位置实施打孔。本发明是将差值平分的数学分析方法灵活地运用到大、重型橡胶制品的均距定数打孔工序中。本发明的应用，极大地提高了工作效率和产品打孔合格率，减轻了操作人员的劳动强度，产品与刚体连接件的螺孔配合协调性得到很好改善。

Description

一种大型橡胶制品均距定数打孔方法
技术领域
本发明涉及差值平分法在大型橡胶制品中的应用。
背景技术
橡胶制品是弹性体，其精度尺寸会因外力作用、环境温度的变化而改变，特别是大、重型橡胶制品，如储气柜橡胶卷帘膜、核电站用各种大型橡胶隔膜等闭合环状产品，重达数吨以上，成型工序、移动、堆放困难，因牵拉、挤压尺寸也会变化，很难用人工准确测量出产品的实际尺寸。为了与安装设备中连接部件的螺孔协调配合，必须解决大、重型橡胶制品多孔均距定数打孔难题。人们通常用两种方法：一种采用平分法来处理，现将产品周长均分为2份，再分4份、8份、16份……一直到规定孔数为止。由于产品过大、过重，在实际应用中很难操作，经常出现等分不准而需重复操作，还不一定达到精度要求。另一种方法是用一段刚体样板来推排标识孔心，由于产品尺寸已经发生了变化，而每个孔距又存在微小的误差，推排到最后就会积累出很大的误差，不是多几个孔，就是少几个孔，很难保证孔数正好且均匀分布。以上两种方法，明显存在的缺点是误差大、重复劳动强度大、效率低、产品打孔的合格率低，与吊掛连接部件螺孔协调困难。
发明内容
本发明的目的是解决大、重型橡胶制品人工打孔工序中的均距定数打孔难题。
为实现上述目的，其技术方案是设计一种大型橡胶制品均距定数打孔方法，其操作步骤如下：
A． 确定打孔基线：按设计图纸要求在产品上画出与边缘平行的打孔基线；
B．确定理论设计打孔总长度L标注首、末孔孔心点：环形闭合式产品的打孔总长度为产品周长，首、末孔重合；平面产品的打孔总长度为首孔孔心到末孔孔心的距离；
C． 选定打孔总长度L的分段数n：根据孔数的奇偶和打孔总长度L选定一个分段数n，n为3~13的自然数，并且n为L的公约数；
D． 计算各分段长度N： ；
E． 顺序标注打孔分段N1、N2、N3……Nn；
F．测量实际推排出的末孔孔心与理论设计末孔孔心的总误差W：超过理论设计末孔孔心为“—”值，未达理论设计末孔孔心为“＋”值；
G． 计算等分误差分配量G： ；
H． 将等分误差分配量G分配到各顺序打孔段并重新修正打孔分段标识；
I． 按步骤B～H再对每一分段进行差值平分一次，即可确定实际打孔的孔心位置实施打孔。
本发明是将差值平分的数学分析方法灵活地运用到大、重型橡胶制品的均距定数打孔工序中。将多种原因造成的积累误差有效分散，使各孔距误差缩小到可忽略不计。本发明的应用极大地提高了工作效率和产品打孔合格率，减轻了操作人员的劳动强度，产品与刚体连接件的螺孔配合协调性得到很好改善。
具体实施方式
实施例：核电站用橡胶隔膜上、下边缘需均距定数打孔，上边缘周长18165㎜，需打240个均布孔，下边缘周长18793㎜，需打250个均布孔。现仅以下边缘打孔为例，详细说明本发明的具体操作方法和步骤：
A． 距下边缘80㎜画出与下边缘平行的打孔基线；
B． 确定理论打孔总长度L=18793㎜，标识首孔孔心；
C． 选定L的分段数n=10 ；
D． 计算各分段的长度 ㎜ ；
E． 顺序标识打孔段：N1、N2、N3……N10 ；
F． 测量N10打孔段末孔孔心标识点到首孔孔心的总误差W=＋60㎜ ；
G． 计算等分误差分配量 ㎜ ；
H． 将等分误差分配量G分配到各顺序打孔段中，即每段增加6㎜重新修正各顺序打孔段；
将每段1879＋6=1885㎜ 再均分5小段、每小段为377㎜。在377㎜内均分5个孔距段、每个孔心距为75.4㎜，其操作是很容易操作完成的。

Claims (1)

1.一种大型橡胶制品的均距定数打孔方法，其特征是所述打孔方法按如下步骤进行：
A． 确定打孔基线：按设计图纸要求在产品上画出与边缘平行的打孔基线；
B．确定理论设计打孔总长度L标注首、末孔孔心点：环形闭合式产品的打孔总长度为产品周长，首、末孔重合；平面产品的打孔总长度为首孔孔心到末孔孔心的距离；
C． 选定打孔总长度L的分段数n：根据孔数的奇偶和打孔总长度L选定一个分段数n，n为3~13的自然数，并且n为L的公约数；
D． 计算各分段长度N： ；
E． 顺序标注打孔分段N1、N2、N3……Nn；
F．测量实际推排出的末孔孔心与理论设计末孔孔心的总误差W：超过理论设计末孔孔心为“—”值，未达理论设计末孔孔心为“＋”值；
G． 计算等分误差分配量G：  ；
H． 将等分误差分配量G分配到各顺序打孔段并重新修正打孔分段标识；
I．按步骤B～H再对每一分段进行差值平分一次，即可确定实际打孔的孔心位置实施打孔。
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