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CN103696719B - 一种小口径钻孔捞渣装置 - Google Patents

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CN103696719B
CN103696719B CN201310558661.1A CN201310558661A CN103696719B CN 103696719 B CN103696719 B CN 103696719B CN 201310558661 A CN201310558661 A CN 201310558661A CN 103696719 B CN103696719 B CN 103696719B
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small diameter
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朱远胜
韩竹东
汪克江
王忠兵
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Hubei Central South Exploration & Foundation Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hubei Central South Exploration & Foundation Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种小口径钻孔捞渣装置,其不同之处在于:其包括接手管、弹子、岩心管和钻头,所述接手管的管腔内设置有可活动的所述弹子和用于托住弹子的弹子座,所述弹子座为漏斗形,所述弹子直径小于弹子座上开口处直径,弹子直径大于弹子座下开口处直径,所述接手管上端设置有限制弹子运动范围的第一阻挡装置,接手管下端设置有阻止渣块进入弹子座的第二阻挡装置,所述接手管的下端依次通过异径接头、岩心管、扩孔器连接有钻头,所述钻头内侧壁设置有挂渣装置。本发明捞渣效果好,安装拆卸方便。

Description

一种小口径钻孔捞渣装置
技术领域
本发明涉及一种小口径钻孔捞渣装置。
背景技术
在地质找矿、水文地质勘察、矿山注浆等工程,钻孔深度可达几百,甚至上千米,为不影响后续施工,必须将孔内残留岩粉、碎屑清除干净。目前通用做法是在钻具的上端增加一根取粉管,其缺点是:捞渣效果不理想;安装拆卸不方便;容易造成井内事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种小口径钻孔捞渣装置,捞渣效果好,安装拆卸方便。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案为:一种小口径钻孔捞渣装置,其不同之处在于:其包括接手管、弹子、岩心管和钻头,所述接手管的管腔内设置有可活动的所述弹子和用于托住弹子的弹子座,所述弹子座为漏斗形,所述弹子直径小于弹子座上开口处直径,弹子直径大于弹子座下开口处直径,所述接手管上端设置有限制弹子运动范围的第一阻挡装置,接手管下端设置有阻止渣块进入弹子座的第二阻挡装置,所述接手管的下端依次通过异径接头、岩心管、扩孔器连接有钻头,所述钻头内侧壁设置有挂渣装置。
按以上技术方案,所述第一阻挡装置和第二阻挡装置均为横向穿过接手管管腔的圆销。
按以上技术方案,所述弹子为钢球。
按以上技术方案,所述挂渣装置为钢丝或钢板或铁片,所述钻头的内侧壁设置有便于安装挂渣装置的孔洞。
按以上技术方案,所述接手管外管壁上左右对称设置有两个第一凹槽,所述接手管外管壁上前后对称设置有两个第二凹槽,所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的下方。
对比现有技术,本发明的有益特点如下:
1)、该小口径钻孔捞渣装置,在下行时,孔内的水进入弹子座,推动弹子向上活动,第一阻挡装置可以限制弹子一直向上运动,孔内残渣也随水进入岩心管,停止下行时,弹子会下落封住弹子座,使已进入钻杆的水留在钻杆中,避免上行时钻杆内水压力将进入岩心管内的残留物又冲走,同时挂渣装置也起到卡住稍大的残留物的作用,如此往复上下多次,从而达到捞渣的目的;
2)、该小口径钻孔捞渣装置,弹子座的中下端设置有横向穿过弹子座内腔的第二阻挡装置,第二阻挡装置可防止稍大的渣块进入弹子座上端而造成弹子不能完全封住弹子座的情况发生;
3)、该小口径钻孔捞渣装置,设置有钻头,在孔内渣块过大以致难以捞出时,可以先通过该钻头直接粉碎渣块,然后进行捞渣,使用方便,省时省力;
4)、该小口径钻孔捞渣装置,接手管外管壁上设置有第一凹槽、第二凹槽,便于上钻时叉垫叉,使用方便,将钻头卸开即可将取上来的岩粉、碎屑、铁屑等倒出,再将岩心管冲洗干净即可,清洗方便。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图;
其中:1-接手管、2-弹子、3-岩心管、4-钻头、5-弹子座、6-第一阻挡装置、7-第二阻挡装置、8-异径接头、9-扩孔器、10-挂渣装置、11-第一凹槽、12-第二凹槽。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1,本发明实施例小口径钻孔捞渣装置,其包括接手管1、弹子2、岩心管3和钻头4,所述接手管1的管腔内设置有可活动的所述弹子2和用于托住弹子2的弹子座5,所述弹子座5为漏斗形,所述弹子2直径小于弹子座5上开口处直径,弹子2直径大于弹子座5下开口处直径,所述接手管1上端设置有限制弹子2运动范围的第一阻挡装置6,接手管1下端设置有阻止渣块进入弹子座5的第二阻挡装置7,所述接手管1的下端依次通过异径接头8、岩心管3、扩孔器9连接有钻头4,所述钻头4内侧壁设置有挂渣装置10。
优选的,所述第一阻挡装置6和第二阻挡装置7均为横向穿过接手管1管腔的圆销。
优选的,所述弹子2为钢球。
具体的,所述挂渣装置10为钢丝或钢板或铁片,所述钻头4的内侧壁设置有便于安装挂渣装置10的孔洞。
具体的,所述接手管1外管壁上左右对称设置有两个第一凹槽11,所述接手管1外管壁上前后对称设置有两个第二凹槽12,所述第二凹槽12设置在所述第一凹槽11的下方。
具体的,所述接手管1上端设置有内螺纹。
本发明实施例中,岩心管长度可视钻孔情况调整,一般在3~6m。
本发明实施例的使用方法为:接手管上接钻杆,将小口径钻孔捞渣装置下到孔中,直至下不动为止,采用钻机卷扬上下提动钻杆,小口径钻孔捞渣装置在孔内上下活动,在下行时,孔内水推动钢球向上活动,圆销可以限制钢球向上运动,孔内残渣也随水进入岩心管,停止下行时钢球会下落封住弹子座,让水留在钻杆中,避免上行时钻杆内水压力将进入岩心管内的残留物又冲走,同时钢丝也起到卡住残留物的作用,如此往复上下多次,从而达到捞渣的目的,一次捞渣完毕后,将钻头卸开,取上来的岩粉、碎屑、铁屑等即可倒出,将岩心管冲洗干净即可,若孔内残留物较多,可视孔内情况反复多次进行,直至井底干净为止。
本发明实施例中,圆销的作用是限制钢球向上运动或防止有岩屑碎块进入钻杆中,保证钢球能将钻杆中的水密封好,接手管与异径接头相连,长约3米的岩心管通过丝扣与异径接头相连,岩心管下接扩孔器和钻头,钻头侧壁留有五个孔,其上焊有钢丝。
本发明加工容易,可多次重复使用,节约材料;安装拆卸方便,现场操作简单;捞渣效率高,提高工效;可以捞起孔底掉落小碎块;使用安全,适用于各种孔深。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种小口径钻孔捞渣装置,其特征在于:其包括接手管、弹子、岩心管和钻头,所述接手管的管腔内设置有可活动的所述弹子和用于托住弹子的弹子座,所述弹子座为漏斗形,所述弹子直径小于弹子座上开口处直径,弹子直径大于弹子座下开口处直径,所述接手管上端设置有限制弹子运动范围的第一阻挡装置,接手管下端设置有阻止渣块进入弹子座的第二阻挡装置,所述接手管的下端依次通过异径接头、岩心管、扩孔器连接有钻头,所述钻头内侧壁设置有挂渣装置。
2.如权利要求1所述的小口径钻孔捞渣装置,其特征在于:所述第一阻挡装置和第二阻挡装置均为横向穿过接手管管腔的圆销。
3.如权利要求1所述的小口径钻孔捞渣装置,其特征在于:所述弹子为钢球。
4.如权利要求1所述的小口径钻孔捞渣装置,其特征在于:所述挂渣装置为钢丝或钢板或铁片,所述钻头的内侧壁设置有便于安装挂渣装置的孔洞。
5.如以上任一权利要求所述的小口径钻孔捞渣装置,其特征在于:所述接手管外管壁上左右对称设置有两个第一凹槽,所述接手管外管壁上前后对称设置有两个第二凹槽,所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的下方。
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