[go: up one dir, main page]

CN103693765B - 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法 - Google Patents

用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103693765B
CN103693765B CN201410003753.8A CN201410003753A CN103693765B CN 103693765 B CN103693765 B CN 103693765B CN 201410003753 A CN201410003753 A CN 201410003753A CN 103693765 B CN103693765 B CN 103693765B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling water
central air
corrosion
phosphate
tourmaline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410003753.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103693765A (zh
Inventor
杨波
李茂东
陈志刚
黄文显
杨麟
林金梅
喻文
李仕平
张辉
杜玉辉
林协东
伍振凌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Special Equipment Testing And Research Institute Guangzhou Special Equipment Accident Investigation Technology Center Guangzhou Elevator Safety Operation Monitoring Center
Original Assignee
Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection and Research Institute filed Critical Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection and Research Institute
Priority to CN201410003753.8A priority Critical patent/CN103693765B/zh
Publication of CN103693765A publication Critical patent/CN103693765A/zh
Priority to PCT/CN2014/092663 priority patent/WO2015101124A1/zh
Priority to US15/109,282 priority patent/US9714182B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN103693765B publication Critical patent/CN103693765B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/12—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen
    • C02F5/125—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen combined with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/083—Mineral agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K15/00—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
    • C09K15/04—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds
    • C09K15/32—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing two or more of boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal
    • C09K15/328—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing two or more of boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing boron, silicon, selenium or tellurium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
    • C23F11/187—Mixtures of inorganic inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F14/00—Inhibiting incrustation in apparatus for heating liquids for physical or chemical purposes
    • C23F14/02—Inhibiting incrustation in apparatus for heating liquids for physical or chemical purposes by chemical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
    • C02F2103/023—Water in cooling circuits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/08—Corrosion inhibition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F23/00—Features relating to the use of intermediate heat-exchange materials, e.g. selection of compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法。用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，由电气石、绿色缓蚀阻垢剂、锌盐等组成。其中电气石的用量在5～500g/t（以固体计），绿色缓蚀阻垢剂的用量在5～50g/t（以液体计），锌盐的用量在0.2～0.8g/t（以固体计）。电气石包括镁电气石、黑电气石、锂电气石、锰电气石和钙镁电气石等。绿色缓蚀阻垢剂选自聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和聚马来酸中任意一种、两种或三种。在含铜设备中，加入苯并三唑0.2～2g/t（以固体计），可以有效抑制铜腐蚀。

Description

用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种缓蚀阻垢剂，属于循环冷却水处理技术领域，具体涉及一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法。
背景技术
中央空调循环水系统一般分为三部分，即冷却水系统、冷冻水系统和采暖水系统。其中循环冷却水多为开放式，冷冻水和采暖水多为封闭式。在开放式循环冷却水系统中，水与大气不断接触，溶解氧增高，容易造成电化学腐蚀；冷却水的不断蒸发使得循环水中含盐量逐渐增加，加上水中CO2逸出，使水中CaCO3在传热面上结垢析出的倾向增加。冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥砂等，使得系统污泥增加。此外，冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧气和养分都有利于细菌和藻类的生长，微生物的浓度及其所需的营养源因循环浓缩而增加，使得系统粘泥增加，在换热器内沉积之后造成粘泥的危害。
上述产生的腐蚀、水垢和粘泥，三者不是孤立的，是互相联系和相互影响的，如盐垢和污垢往往结合在一起，结垢和粘泥能引起或加重腐蚀。因此，循环冷却水处理的主要任务就是消除或减少结垢、腐蚀及生物粘泥的危害。
一般来说，中央空调水系统的用水分为三类，即未经任何处理的自来水、软化水和去离子水。自来水因地区不同而水质变化较大，在我国华南沿海等地区水质硬度<20mg/L（以CaCO3计，下同），总碱度<50mg/L，pH≈6，属于超低硬度、强腐蚀性水质。软化水去除了Ca2+、Mg2+等结垢性离子，增加了Na+、Cl-等腐蚀性离子，避免了结垢问题，却加重了腐蚀问题。去离子水虽然不存在结垢性离子和腐蚀性离子，但是水中存在溶解氧，腐蚀过程是一个初始缓慢、逐渐加速的过程。
中国专利CN103420495A公开了中央空调循环水阻垢剂制备方法和应用，选用由一定质量的烷基乙二醇醚、马来酸酐和可共聚的其他单体进行聚合的共聚物。中国专利CN1754844A公开了一种中央空调循环水系统酸性除垢剂，含有乙二胺四乙酸、腐殖酸钠、聚磷酸盐和水。以上两者主要侧重点在阻垢方面，缓蚀方面很少。中国专利CN102718329A公开了超低硬度循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法，包括氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二磷酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸等。中国专利CN103332797A公开了一种循环冷却水无磷缓蚀阻垢剂及其应用，由非酶褐变反应产物、无磷阻垢剂、含磺酸基共聚物、锌盐和水组成。以上两者尽管低磷或无磷处理，但是其配方及操作方法复杂，不能有效满足循环冷却水系统对缓蚀、阻垢和杀菌抑菌的全面要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其制备方法简单，使用方便，配方药剂在使用过程中直接加入循环冷却水系统或者用水稀释后采用自动加药装置加入循环冷却水系统，生产原材料容易购买，成本低，效果显著。
本发明的另一目的在于提供一种上述用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，包含电气石、绿色缓蚀阻垢剂、锌盐。其中，所述电气石的用量在5～500g/t（以固体计）；所述绿色缓蚀阻垢剂为的用量在5～50g/t（以液体计）；所述锌盐的用量在0.2～0.8g/t（以固体计）。
本发明的无磷缓蚀阻垢剂，所述电气石包括镁电气石、黑电气石、锂电气石、锰电气石和钙镁电气石等。
本发明的无磷缓蚀阻垢剂，所述锌盐选自硫酸锌或氯化锌中任意一种或两种的混合。
本发明的无磷缓蚀阻垢剂，其还包含0.2～2g/t的苯并三唑（以固体计）。
本发明的无磷缓蚀阻垢剂，所述绿色缓蚀阻垢剂的用量在6～16g/t（以液体计）
本发明的无磷缓蚀阻垢剂，所述中央空调循环冷却水的浓缩倍数为3～12。
另外，本发明还提出了一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，包括以下步骤：
1）将聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和聚马来酸中任意一种、两种或三种的聚合物5～50g溶解于1000ml去离子水当中；加入锌盐0.2～0.8g；
2）升温至55～75℃，在搅拌条件下，上述聚合物溶液保温反应4～6小时，冷却，即得无磷缓蚀阻垢剂母液；
3）在1L中央空调循环冷却水中，先直接投加或者通过可回收电气石加药装置投加电气石6～600mg，随后直接加入上述无磷缓蚀阻垢剂母液1mg。
上述步骤1）中，用于含铜设备的缓蚀阻垢剂加入苯并三唑0.2～2g。
上述步骤2）中，最佳温度条件为65℃，最佳反应时间为5小时。
借由上述技术方案，本发明具有如下优点和有益效果：
1）本发明提供的缓蚀阻垢剂不含磷，既可防止出现磷酸钙垢沉淀，又可以避免出现水体富营养化；
2）不含铬酸盐和亚硝酸盐等有毒配方，使用安全；
3）对锌离子的使用浓度，小于国家要求的排放标准（2mg/L）；
4）绿色缓蚀阻垢剂中聚天冬氨酸和聚环氧琥珀酸等无毒，属于环境友好产品，不存在对水体有危害；
5）电气石、聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸、锌离子等有明显的缓蚀阻垢协同效应，效果显著，并且可以大大降低使用浓度；
6）不含钼酸盐等价格昂贵的缓蚀阻垢剂，物美价廉，无需补钙、补碱、调pH值等，配方简单，便于广泛推广应用。
具体实施方式
一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，由电气石、绿色缓蚀阻垢剂、锌盐等组成。该电气石包括镁电气石、黑电气石、锂电气石、锰电气石和钙镁电气石等。电气石的用量在5～500g/t（以固体计，即每吨水中的固体添加量）。绿色缓蚀阻垢剂选自聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和聚马来酸中任意一种、两种或三种。绿色缓蚀阻垢剂的用量在5～50g/t（以固体计，即每吨水中的固体添加量）。该锌盐的用量在0.2～0.8g/t（以固体锌盐计，即每吨水中的固体锌盐添加量）。锌盐选自硫酸锌或氯化锌中任意一种或两种的混合。
在含铜设备中，加入苯并三唑0.2～2g/t（以固体计，即每吨水中的固体添加量），可以有效抑制铜腐蚀。
实施例1
一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，将聚天冬氨酸20g，聚环氧琥珀酸12g，ZnSO4固体0.6g依次溶解于1000ml去离子水当中。升温至65℃，在搅拌条件下，上述聚合物溶液保温反应5小时，冷却，即得无磷缓蚀阻垢剂母液。
在1L中央空调循环冷却水中，先直接投加或者通过可回收电气石加药装置投加电气石100mg，随后直接加入无磷缓蚀阻垢剂母液1mg。电气石可以回收循环使用。
实施例2
一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，将聚天冬氨酸18g，聚马来酸12g，ZnSO4固体0.6g依次溶解于1000ml去离子水当中。升温至65℃，在搅拌条件下，上述聚合物溶液保温反应5小时，冷却，即得无磷缓蚀阻垢剂母液。
在1L中央空调循环冷却水中，先直接投加或者通过可回收电气石加药装置投加电气石100mg，随后直接加入无磷缓蚀阻垢剂母液1mg。电气石可以回收循环使用。
实施例3
一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，将聚天冬氨酸15g，聚环氧琥珀酸10g，聚马来酸10g，ZnSO4固体0.6mg依次溶解于1000ml去离子水当中。升温至65℃，在搅拌条件下，上述聚合物溶液保温反应5小时，冷却，即得无磷缓蚀阻垢剂母液。
在1L中央空调循环冷却水中，先直接投加或者通过可回收电气石加药装置投加电气石120mg，随后直接加入无磷缓蚀阻垢剂母液1mg。电气石可以回收循环使用。
实施例4
一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，将绿色缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸15g，聚环氧琥珀酸12g，ZnSO4固体0.6g，苯并三唑1.8g依次溶解于1000ml去离子水当中。升温至65℃，在搅拌条件下，上述聚合物溶液保温反应5小时，冷却，即得无磷缓蚀阻垢剂母液。
在1L中央空调循环冷却水中，先直接投加或者通过可回收电气石加药装置投加电气石120mg，随后直接加入无磷缓蚀阻垢剂母液1mg。电气石可以回收循环使用。
本发明的实施例1-4中，碳钢试片为20#钢，规格50mm×25mm×2mm；缓蚀性能的测试参照《中华人民共和国国家标准GB/T18175-2000，水处理缓蚀性能的测定-旋转挂片法》，采用旋转挂片腐蚀仪进行缓蚀性能实验，温度45℃，转速75r/min。阻垢性能的测试采用《中华人民共和国国家标准GBT/16632-2008，水处理剂阻垢性能的测定-碳酸钙沉积法》。
取广州市某市政供水点水质，pH值6.8，电导率134μs/L，总硬度（以CaCO3计）48mg/L，总碱度（以CaCO3计）22mg/L，氯离子（Cl-）16mg/L。配置浓缩倍数为5的实验用水（水的浓缩倍数可以是3-12）：pH值7.6，总硬度（以CaCO3计）242mg/L，总碱度（以CaCO3计）108mg/L。
表1实施例的缓蚀阻垢性能一览表
表1的实施例中1-4是将电气石、聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸、聚马来酸和硫酸锌等按不同比例混合，得到具有协同效应的多元复合配方。通过挂片腐蚀实验（实施例1-3为碳钢腐蚀实验，实施例4为铜合金腐蚀实验）得到的腐蚀率可以看出：
在该模拟循环冷却水工况下，各复合配方具有很好的缓蚀性能，腐蚀率均在0.075mm/a以下，腐蚀要求低于GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》中碳钢设备的腐蚀速率上限值0.075mm/a（铜合金腐蚀速率上限值0.005mm/a），阻垢性能也达到达到国家标准规定。
本发明提供的缓蚀阻垢剂配方性能优异，无磷、可生物降解，不会导致水体富营养化，具有广阔的应用前景和经济价值。
本发明提供了一种简单配方及操作方法，不仅可以满足循环冷却水系统对缓蚀和阻垢的要求，而且可以消除循环冷却水系统因排放磷而造成的环境污染风险。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其特征在于其包含：电气石、绿色缓蚀阻垢剂及锌盐；其中，所述绿色缓蚀阻垢剂选自聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和聚马来酸中任意一种、两种或三种；所述电气石的用量在5～500g/t(以固体计)，所述绿色缓蚀阻垢剂的用量在5～50g/t(以液体计)；所述锌盐的用量在0.2～0.8g/t(以固体计)。
2.根据权利要求1所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其特征在于：所述电气石包括镁电气石、黑电气石、锂电气石、锰电气石和钙镁电气石。
3.根据权利要求1所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其特征在于：所述锌盐选自硫酸锌或氯化锌中任意一种或两种的混合。
4.根据权利要求1所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其特征在于：其还包含0.2～2g/t的苯并三唑(以固体计)。
5.根据权利要求1所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其特征在于：所述绿色缓蚀阻垢剂的用量在6～16g/t(以液体计)。
6.根据权利要求1所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂，其特征在于：所述中央空调循环冷却水的浓缩倍数为3～12。
7.一种用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸和聚马来酸中任意一种、两种或三种的聚合物5～50g溶解于1000ml去离子水当中；加入锌盐0.2～0.8g；
2)升温至55～75℃，在搅拌条件下，上述聚合物溶液保温反应4～6小时，冷却，即得无磷缓蚀阻垢剂母液；
3)在1L中央空调循环冷却水中，先直接投加或者通过可回收电气石加药装置投加电气石6～600mg，随后直接加入上述无磷缓蚀阻垢剂母液1mg。
8.根据权利要求7所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于：步骤1)中，用于含铜设备的缓蚀阻垢剂加入苯并三唑0.2～2g。
9.根据权利要求7所述的用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于：步骤2)中，最佳温度条件为65℃，最佳反应时间为5小时。
CN201410003753.8A 2014-01-03 2014-01-03 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法 Active CN103693765B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410003753.8A CN103693765B (zh) 2014-01-03 2014-01-03 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
PCT/CN2014/092663 WO2015101124A1 (zh) 2014-01-03 2014-12-01 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
US15/109,282 US9714182B2 (en) 2014-01-03 2014-12-01 Phosphorus-free corrosion and scale inhibitor used in circulating cooling water of central air conditioning and its preparation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410003753.8A CN103693765B (zh) 2014-01-03 2014-01-03 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103693765A CN103693765A (zh) 2014-04-02
CN103693765B true CN103693765B (zh) 2014-12-24

Family

ID=50355462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410003753.8A Active CN103693765B (zh) 2014-01-03 2014-01-03 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9714182B2 (zh)
CN (1) CN103693765B (zh)
WO (1) WO2015101124A1 (zh)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103739093B (zh) * 2014-01-03 2016-03-09 广州市特种承压设备检测研究院 用于中央空调循环冷却水的三元聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN103693765B (zh) * 2014-01-03 2014-12-24 广州市特种承压设备检测研究院 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN105018940A (zh) * 2015-07-06 2015-11-04 安徽省蓝天能源环保科技有限公司 一种杀菌性水溶性铜缓蚀剂
CN106430640B (zh) * 2016-08-15 2019-12-24 山东青洁能环保有限公司 中央空调冷媒水超分子缓蚀阻垢剂及其使用方法
CN106348467B (zh) * 2016-10-19 2019-12-24 山东青洁能环保有限公司 水基中央空调超分子节能方法
CN107176703B (zh) * 2017-07-12 2020-10-30 沈阳追梦蓝环保科技有限公司 一种复合型锅炉阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用
CN110606579B (zh) * 2019-09-06 2021-11-30 西安建筑科技大学 循环冷却水用缓蚀剂及其制备方法和应用
CN110550751B (zh) * 2019-09-09 2021-09-07 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 一种供热管网阻垢剂及其制备方法
CN110921853B (zh) * 2019-11-12 2022-05-27 北京杰信越发制冷设备安装工程有限公司 一种快速除垢的防腐环保型除垢剂及其制备方法和应用
CN110655206A (zh) * 2019-11-18 2020-01-07 攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司 适用于高氯、高浓缩倍数循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN111252912A (zh) * 2020-01-21 2020-06-09 安徽相邦复合材料有限公司 一种工业循环水系统用多功能缓释剂及其制备方法
CN111573858A (zh) * 2020-04-24 2020-08-25 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种用于处理后的焦化酚氰废水中的缓蚀剂
CN112010434A (zh) * 2020-07-13 2020-12-01 天津市职业大学 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用
CN114426337B (zh) * 2020-09-27 2024-02-13 中国石油化工股份有限公司 一种无磷复合缓蚀剂及应用
CN112458464B (zh) * 2020-11-25 2022-07-01 山东天庆科技发展有限公司 一种高分子碳钢缓蚀剂及其制备方法
CN114105325B (zh) * 2021-09-17 2023-09-05 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 一种适用于海水淡化水用作循环冷却系统补充水的阻垢缓蚀剂及其应用
CN114105324A (zh) * 2021-10-08 2022-03-01 苏州安峰环保技术有限公司 用以处理循环冷却水的无磷缓蚀阻垢一体剂及制备方法
CN113716710B (zh) * 2021-10-11 2023-12-08 广州科宝水处理科技股份有限公司 低温不凝固的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法、阻垢方法
CN113943940B (zh) * 2021-10-15 2023-11-17 山东艾普特暖通技术有限公司 一种暖通空调水系统成套保运方法
CN113651407B (zh) * 2021-10-20 2022-01-25 欣格瑞（山东）环境科技有限公司 一种复合型除氟剂及其制备方法
CN114014448A (zh) * 2021-11-10 2022-02-08 山东天庆科技发展有限公司 一种循环冷却水环保型低磷阻垢缓蚀剂及其制备方法
CN114262069A (zh) * 2021-12-03 2022-04-01 德蓝(海南)未来之水有限公司 一种用于除盐水开式循环冷却系统缓蚀剂及其制备方法
CN114477481A (zh) * 2022-03-17 2022-05-13 河北省科学院能源研究所 一种含磷中水用的可降解阻垢缓蚀剂及其制配方法
CN114772753B (zh) * 2022-05-05 2023-10-27 山东天庆科技发展有限公司 一种冷却水系统用高效无磷预膜剂及其制备方法
CN115124151A (zh) * 2022-08-29 2022-09-30 欣格瑞（山东）环境科技有限公司 复合缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用
CN115432831A (zh) * 2022-09-21 2022-12-06 岳阳隆兴实业有限公司 一种无磷阻垢缓蚀剂
CN115432832B (zh) * 2022-09-28 2024-01-30 广州市粤新工程技术有限公司 一种低磷防蚀阻垢剂及其制备方法
CN119461678A (zh) * 2025-01-16 2025-02-18 佛山市益境环保科技有限公司温州分公司 一种无磷缓蚀水处理剂及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002059192A (ja) * 2000-08-11 2002-02-26 Yutaka Sangyo Kk 熱交換器のケイ酸塩含有スケールの付着防止及び除去方法
CN1557745A (zh) * 2004-01-15 2004-12-29 杨文艺 一种环保型的多功能净水、除垢剂
CN1785853A (zh) * 2004-12-10 2006-06-14 中国石化北京燕化石油化工股份有限公司 一种无磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用
CN1880244A (zh) * 2005-06-17 2006-12-20 王炜 中央空调冷却水复合水处理剂
CN101746899A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 赵立民 一种新缓蚀阻垢剂
CN102079584A (zh) * 2010-12-14 2011-06-01 成都齐达水处理工程股份有限公司 无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4089796A (en) * 1971-12-10 1978-05-16 Ciba-Geigy Corporation Treatment of water or aqueous systems
DE4424476A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-18 Bayer Ag Mittel zur Wasserbehandlung
US5788857A (en) * 1996-10-23 1998-08-04 Nalco Chemical Company Hydroxyimino alkylene phosphonic acids for corrosion and scale inhibition in aqueous systems
JP3425411B2 (ja) * 2000-06-15 2003-07-14 株式会社ビー・エム 冷却塔における冷却水の浄化処理装置
US6572789B1 (en) * 2001-04-02 2003-06-03 Ondeo Nalco Company Corrosion inhibitors for aqueous systems
CN1438185A (zh) * 2003-01-25 2003-08-27 王海宁 一种绿色阻垢缓蚀剂
JP2005040783A (ja) * 2003-07-10 2005-02-17 Kankyo Kiki:Kk 冷却媒体流路
CN1754844A (zh) 2004-09-29 2006-04-05 上海万森水处理有限公司 一种中央空调循环水系统酸性除垢剂
CN100509652C (zh) 2007-06-15 2009-07-08 武汉金坡化工科技有限公司 一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用
US20100108287A1 (en) * 2008-11-06 2010-05-06 Ohshin Mlp Co., Ltd. Structure for cooling
CN101781026B (zh) * 2009-12-07 2011-12-28 洪清盾 一种除垢剂及其使用方法
CN103130340A (zh) * 2011-11-30 2013-06-05 安徽省蓝天化工有限公司 一种电力系统用阻垢缓蚀剂的制备方法
CN102718329A (zh) 2012-06-28 2012-10-10 山东省泰和水处理有限公司 超低硬度循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN103420495A (zh) 2013-05-13 2013-12-04 辽宁工业大学 中央空调循环水阻垢剂制备方法和应用
CN103332797B (zh) 2013-06-18 2015-03-11 中国科学院生态环境研究中心 一种循环冷却水无磷缓蚀阻垢剂及其应用
US9290850B2 (en) * 2013-10-31 2016-03-22 U.S. Water Services Inc. Corrosion inhibiting methods
CN103693765B (zh) * 2014-01-03 2014-12-24 广州市特种承压设备检测研究院 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN103739093B (zh) * 2014-01-03 2016-03-09 广州市特种承压设备检测研究院 用于中央空调循环冷却水的三元聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002059192A (ja) * 2000-08-11 2002-02-26 Yutaka Sangyo Kk 熱交換器のケイ酸塩含有スケールの付着防止及び除去方法
CN1557745A (zh) * 2004-01-15 2004-12-29 杨文艺 一种环保型的多功能净水、除垢剂
CN1785853A (zh) * 2004-12-10 2006-06-14 中国石化北京燕化石油化工股份有限公司 一种无磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用
CN1880244A (zh) * 2005-06-17 2006-12-20 王炜 中央空调冷却水复合水处理剂
CN101746899A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 赵立民 一种新缓蚀阻垢剂
CN102079584A (zh) * 2010-12-14 2011-06-01 成都齐达水处理工程股份有限公司 无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
物理方法除垢阻垢技术的研究现状及进展;何俊等;《工业水处理》;20100930;第30卷(第09期);第5-9页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103693765A (zh) 2014-04-02
US20160318783A1 (en) 2016-11-03
US9714182B2 (en) 2017-07-25
WO2015101124A1 (zh) 2015-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103693765B (zh) 用于中央空调循环冷却水的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN103739093B (zh) 用于中央空调循环冷却水的三元聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN100434376C (zh) 一种用于处理循环冷却水的低磷环保型复合缓蚀阻垢剂及使用方法
CN102642934B (zh) 一种海水循环冷却水无磷环保型碳钢复合缓蚀剂及其制备和使用方法
CN103420497B (zh) 一种含木质素磺酸盐的无磷缓蚀阻垢剂及其应用
CN103449618B (zh) 一种适用于工业循环冷却水的无磷复合缓蚀阻垢剂
CN101746903B (zh) 一种无磷复合水处理剂
CN108623020A (zh) 一种新型缓蚀阻垢剂及其制备方法与应用
CN109293015B (zh) 一种工业循环水处理药剂
CN107777789A (zh) 用于循环水处理的低磷高效阻垢缓蚀剂及其制备方法
CN105129931A (zh) 一种杀菌性海水淡化用阻垢缓蚀剂
CN103910440A (zh) 一种无磷环保高效阻垢剂
CN105016494A (zh) 一种复合水处理剂
CN104310600A (zh) 一种环保复合型水处理剂及其应用
CN108017162A (zh) 无磷复合阻垢缓蚀剂及其制备方法
CN105084561B (zh) 一种含黄腐酸的无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法
CN104445645B (zh) 一种绿色环保型缓蚀阻垢剂
CN101186396A (zh) 一种用于软化水质循环冷却水处理的环保型复合缓蚀阻垢剂
CN105060510A (zh) 一种无磷水处理剂
CN103265126B (zh) 一种无磷环保型软水缓蚀剂
CN104140162A (zh) 用海水作为循环冷却水的无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法
CN1207219C (zh) 多功能磷酸盐玻璃水处理剂
CN105000685A (zh) 一种化学水处理剂
CN104843879A (zh) 一种电厂中水回用专用缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN104818486A (zh) 一种黄铜专用缓蚀剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: GUANGZHOU SPECIAL PRESSURE EQUIPMENT INSPECTION AN

Free format text: FORMER NAME: GUANGZHOU SPECIAL BEARING EQUIPMENT DETECTION RESEARCH INSTITUTE

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 510663 Luogang District research road, Guangdong, No. 9, No.

Patentee after: GUANGZHOU SPECIAL PRESSURE EQUIPMENT INSPECTION AND Research Institute

Address before: 510663 Luogang District research road, Guangdong, No. 9, No.

Patentee before: Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection and Research Institute

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240530

Address after: 510663 No.9, Keke Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangzhou Special Equipment Testing and Research Institute (Guangzhou Special Equipment Accident Investigation Technology Center Guangzhou Elevator Safety Operation Monitoring Center)

Country or region after: China

Address before: 510663 No.9, Keke Road, Luogang District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGZHOU SPECIAL PRESSURE EQUIPMENT INSPECTION AND Research Institute

Country or region before: China