CN103680936A - 一种电容器绝缘式外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电容器绝缘式外壳，包括：铝合金拉伸成型的壳体，以及氨基醇酸浸渍漆成型的绝缘层，绝缘层设置在壳体内壁。所述绝缘式外壳成型方法包括：拉伸加工成型壳体，再将氨基醇酸充分混合后，注入喷漆罐中，均匀地喷涂在壳体的内壁上，再将壳体放入烘箱中烘烤2~3小时，烘烤阶段温度为50~70℃，形成绝缘层。本发明所述电容器绝缘式外壳，采用氨基醇酸浸渍漆成型绝缘层，绝缘层具有良好的干透性、耐热性、耐油性和较高的介电性能。该结构简单，加工成型方便，成本较低，满足实际使用要求，具有较好的市场价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容器绝缘式外壳，属于电子元器件技术领域。
背景技术
绝缘式外壳将电容器内部元件与外界完全隔离，其工作安全可靠。在金属外壳的电容器组装过程中，一般会使用绝缘塑壳或其他绝缘材质，其成本低，但缺点也是很明显的，一般绝缘材质包裹在电容器芯组外面，影响电容器的电性能，且不方便操作。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种电容器绝缘式外壳。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种电容器绝缘式外壳，包括：铝合金拉伸成型的壳体，以及氨基醇酸浸渍漆成型的绝缘层，绝缘层设置在壳体内壁。
作为上述技术方案的改进，所述壳体为圆柱形、方形、椭圆形中的一种。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘式外壳成型方法包括：拉伸加工成型壳体，再将氨基醇酸充分混合后，注入喷漆罐中，均匀地喷涂在壳体的内壁上，再将壳体放入烘箱中烘烤2~3小时，烘烤阶段温度为50~70℃，形成绝缘层。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述电容器绝缘式外壳，采用氨基醇酸浸渍漆成型绝缘层，绝缘层具有良好的干透性、耐热性、耐油性和较高的介电性能。该结构简单，加工成型方便，成本较低，满足实际使用要求，具有较好的市场价值。
附图说明
图1为本发明所述电容器绝缘式外壳结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1所示，为本发明所述电容器绝缘式外壳结构示意图。本发明所述电容器绝缘式外壳，包括：壳体1和绝缘层2，壳体1材质为铝合金，并拉伸成型，在壳体1内壁设置有绝缘层2，绝缘层2为氨基醇酸浸渍漆成型。
壳体1为圆柱形，根据需要还可以拉伸成方形、椭圆形等其他形状。
本发明所述电容器绝缘式外壳是这样加工成型的：首先拉伸加工成型壳体1，再将氨基醇酸充分混合后，注入喷漆罐中，均匀地喷涂在壳体1的内壁上，再将壳体1放入烘箱中烘烤2~3小时，烘烤阶段温度为50~70℃。烘烤结束后，即可得绝缘式外壳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电容器绝缘式外壳，其特征是，包括：铝合金拉伸成型的壳体（1），以及氨基醇酸浸渍漆成型的绝缘层（2），绝缘层（2）设置在壳体（1）内壁。
2.如权利要求1所述的一种电容器绝缘式外壳，其特征是，所述壳体（1）为圆柱形、方形、椭圆形中的一种。
3.如权利要求1或2所述的一种电容器绝缘式外壳，其特征是，所述绝缘式外壳成型方法包括：拉伸加工成型壳体（1），再将氨基醇酸充分混合后，注入喷漆罐中，均匀地喷涂在壳体（1）的内壁上，再将壳体（1）放入烘箱中烘烤2~3小时，烘烤阶段温度为50~70℃，形成绝缘层（2）。
Priority Applications (1)
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| CN201310720577.5A CN103680936A (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种电容器绝缘式外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN103680936A true CN103680936A (zh) | 2014-03-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201310720577.5A Pending CN103680936A (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种电容器绝缘式外壳 |
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| CN (1) | CN103680936A (zh) |
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2013
- 2013-12-24 CN CN201310720577.5A patent/CN103680936A/zh active Pending
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