CN103676275B - 光学膜片组的定位结构、背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学膜片组的定位结构、一种背光模组及一种显示装置，以降低背光模组的生产成本，提高维修效率及产品品质。光学膜片组的定位结构包括：位于胶框上表面的定位柱，定位柱与光学膜片组的第一定位孔相配合；与定位柱可拆装连接的定位件，光学膜片组定位于胶框上表面和定位件之间。在本发明技术方案中，由于定位件与定位柱可拆装连接，因此在维修背光模组时定位件可被重复使用，该方案大大降低了背光模组的生产成本，提高了背光模组的维修效率和产品品质，并且较为环保。

Description

光学膜片组的定位结构、背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种光学膜片组的定位结构、一种背光模组及一种显示装置。

背景技术

背光模组是液晶显示装置的关键部件之一，其基本原理是将点光源或线光源转化为高亮度且均匀性较好的面光源，从而使液晶面板能够正常显示影像。背光模组除了应用在液晶电视机、液晶显示器件之外，还可以应用在数码相框、电子纸、手机等需要背光的显示装置中。

如图1所示，现有的一种显示装置中，背光模组主要包括背板4、加强板5、反射片6、导光板7、胶框1，以及光学膜片组2（由若干张光学膜片组成），其中，胶框1上表面具有凸起的定位柱11，光学膜片组2具有与定位柱11相配合的定位孔8，光学膜片组2在与胶框1组配后，通过一次性定位胶带9实现与胶框1的相对固定。

现有技术存在的缺陷在于，由于一次性定位胶带9的不可重复利用，在维修背光模组时需要更换新的一次性定位胶带9，这增加了生产成本，影响了维修效率；此外，一次性定位胶带9由于其材料特性，经常会对光学膜片造成污染，从而影响到产品的品质。

发明内容

本发明提供了一种光学膜片组的定位结构、一种背光模组及一种显示装置，以降低背光模组的生产成本，提高维修效率及产品品质。

本发明实施例提供的光学膜片组的定位结构，包括：

位于胶框上表面的定位柱，所述定位柱与光学膜片组的第一定位孔相配合；

与所述定位柱可拆装连接的定位件，所述光学膜片组定位于胶框上表面和所述定位件之间。

在本发明技术方案中，由于定位件与定位柱可拆装连接，因此在维修背光模组时定位件可被重复使用，相比于现有技术的一次性定位胶带，该方案大大降低了背光模组的生产成本，提高了背光模组的维修效率和产品品质，并且较为环保。

可选的，所述光学膜片组具有第二定位孔，所述定位柱具有销孔，所述定位件具有销腿，且所述定位件和框架上表面之间连接有拉簧；

当所述销腿插入所述销孔时，所述定位件位于所述第一定位孔内侧；当所述销腿插入所述第二定位孔时，所述光学膜片组定位于胶框上表面和所述定位件之间。

在该技术方案中，当销腿插入销孔时，定位件位于第一定位孔内侧，此时可将光学膜片拆下或将光学膜片与框架对位以进行背光模组的维修；当销腿插入第二定位孔时，拉簧可使定位件与光学膜片组之间存在一定的预紧力，以对光学膜片组进行定位。此外，在背光模组维修时，拉簧连接定位件与框架可以避免定位件丢失，有利于进一步节约生产成本并提高维修效率。

优选的，对应的所述销腿、销孔和第二定位孔数量为两组，其中，两个第二定位孔位于第一定位孔沿长度方向的两侧且与两个销孔交叉排列。当两个销腿对应插入两个销孔时，定位件位于第一定位孔内侧，此时可将光学膜片拆下或将光学膜片与框架对位以进行背光模组的维修；当两个销腿对应插入两个第二定位孔时，光学膜片组定位于胶框上表面和定位件之间。该结构使得定位件的插拔受力较为均衡，有利于提高定位件的使用寿命，并且光学膜片组可以更加牢靠的定位于胶框上表面和所述定位件之间。

更优的，两个第二定位孔与两个销孔十字交叉排列，当两个销腿对应插入两个第二定位孔时，可以使光学膜片组的定位更加牢靠。

可选的，所述定位柱具有条形槽，所述定位件包括可与条形槽扣合的竖插板以及与竖插板连接的横挡板。该方案同样可以实现定位件与定位柱的可拆装连接，并且由于竖插板与条形槽的结合面积较大，可以使定位件与定位柱的连接更加可靠。

优选的，所述定位件还包括自光学膜片组的外侧连接横挡板和胶框的连接板。该方案将定位件与胶框连接，可以避免定位件丢失，有利于进一步节约生产成本并提高维修效率。

更优的，所述连接板与胶框铰接。该方案提升了竖插板插拔操作的便利性，并且采用铰接结构可以延长定位件的使用寿命。

更优的，所述条形槽的槽壁具有凸肋，所述竖插板具有可扣入凸肋下方的凸起。当竖插板的凸起扣入凸肋下方后，竖插板不易从条形槽中脱出，因此该方案可以使光学膜片组的定位更加牢靠。

可选的，所述定位柱伸出所述第一定位孔，所述定位件与所述定位柱伸出所述第一定位孔的部分可拆装连接。该方案同样可以实现定位件与定位柱的可拆装连接，定位件在背光模组维修时可以被重复使用，降低了背光模组的生产成本，提高了维修效率和产品品质。

可选的，所述定位件为与所述定位柱伸出所述第一定位孔的部分扣合的定位帽或定位套。定位帽或定位套与定位柱的扣合连接较为牢靠，并且拆装便利。

可选的，所述定位柱伸出所述第一定位孔的部分具有凸头，所述定位帽具有可与凸头扣合的定位腔，所述定位腔具有缩口结构。当定位帽的定位腔与定位柱的凸头扣合后，光学膜片组可以牢靠的定位于胶框上表面和定位件之间，以进一步保障产品的可靠性。

可选的，所述定位柱伸出所述第一定位孔的部分具有外螺纹，所述定位件为与所述定位柱螺纹联接的螺母。选用螺母作为定位件，成本较低，互换性较强，且操作较为便利。

可选的，所述定位柱具有螺纹孔，所述定位件为与所述定位柱螺纹联接的螺钉。选用螺钉作为定位件，成本较低，互换性较强，且操作较为便利。

本发明实施例还公开了一种背光模组，包括胶框、光学膜片组以及至少一个上述任一技术方案所述的光学膜片组的定位结构。该背光模组维修方便，生产成本较低，产品品质较高。

本发明实施例还公开了一种显示装置，包括上述技术方案所述的背光模组，具有较低的生产成本和较高的产品品质。

附图说明

图1为现有背光模组的截面图；

图2a为本发明第一实施例中光学膜片组处于可维修状态的截面图；

图2b为本发明第一实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；

图2c为本发明第一实施例对应的光学膜片组俯视图；

图2d为图2c的光学膜片组处于维修状态与定位状态的局部视图；

图2e为本发明第一实施例中销腿插入销孔示意图；

图2f为图2e的A-A向截面图；

图2g为图2e的B-B向截面图；

图2h为本发明第一实施例中销腿拔出销孔示意图；

图3a为本发明第二实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；

图3b为图3a的A处局部放大图；

图3c为图3b的C-C向截面图；

图3d为本发明第二实施例中的定位件主视图；

图3e为图3d所示定位件的右视图；

图3f为本发明第二实施例对应的光学膜片组俯视图；

图4a为本发明第三实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；

图4b为图4a的B处局部放大图；

图4c为本发明第三实施例中的定位件主视图；

图4d为图4c的D-D向截面图；

图5a为本发明第四实施例中光学膜片组处于可维修状态的截面图；

图5b为本发明第四实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；

图5c为本发明第四实施例对应的光学膜片组俯视图。

附图标记：

1-胶框；11-定位柱；111-销孔；112-条形槽；1121-凸肋；113-凸头；

2-光学膜片组；21-第一定位孔；22-第二定位孔；

3-定位件；31-销腿；32-拉簧；33-竖插板；331-凸起；34-横挡板；

35-连接板；351-铰接轴；36-定位帽；361-定位腔；37-螺钉；

4-背板；5-加强板；6-反射片；7-导光板；8-定位孔；9-一次性定位胶带。

具体实施方式

为了降低背光模组的生产成本，提高维修效率及产品品质，本发明实施例提供了一种光学膜片组的定位结构、一种背光模组及一种显示装置。在本发明技术方案中，定位件与定位柱可拆装连接，因此在维修背光模组时定位件可被重复使用，相比于现有技术的一次性定位胶带，该方案大大降低了背光模组的生产成本，提高了背光模组的维修效率和产品品质，并且较为环保。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

请参照图2b、图2e、图3a、图4a和图5b所示，本发明实施例所提供的光学膜片组的定位结构，包括：

位于胶框1上表面的定位柱11，定位柱11与光学膜片组2的第一定位孔21相配合；

与定位柱11可拆装连接的定位件3，光学膜片组2定位于胶框1上表面和定位件3之间。

本发明实施例所提供的光学膜片组的定位结构，可应用的背光模组的具体类型不限，例如，可以为直下式背光模组、侧入式背光模组等，光学膜片组2所包含光学膜片的具体数量不限，这与背光模组的具体结构参数和光学参数有关，例如可能为一张、两张或者三张等等，这里不作具体限定。定位件3的具体材质不限，优选采用塑胶材质，材料特性稳定，具有一定的弹性且重量较轻，成本较低。定位柱11与第一定位孔21的形状应当匹配，但具体形状不限，例如可以为圆形、半圆形、三角形、长条形等等，可以根据需要设计具体形状。

如图2a至图2h所示，其中，图2a为本发明第一实施例中光学膜片组处于可维修状态的截面图；图2b为本发明第一实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；图2c为本发明第一实施例对应的光学膜片组俯视图；图2d为图2c的光学膜片组处于维修状态与定位状态的局部视图；图2e为本发明第一实施例中销腿插入销孔示意图；图2f为图2e的A-A向截面图；图2g为图2e的B-B向截面图；图2h为本发明第一实施例中销腿拔出销孔示意图。

在本发明第一实施例光学膜片组的定位结构中，光学膜片组2具有第二定位孔22，定位柱11具有销孔111，定位件3具有销腿31，且定位件3和框架1上表面之间连接有拉簧32；当销腿31插入销孔111时，定位件3位于第一定位孔21内侧；当销腿31插入第二定位孔22时，光学膜片组2定位于胶框1上表面和定位件3之间。

在该技术方案中，定位件3具有两个插入位置：当销腿31插入销孔111时，定位件3位于第一定位孔21内侧（定位件3的外廓尺寸小于第一定位孔21的轮廓尺寸），与光学膜片组2无干涉，可将光学膜片拆下或将光学膜片与框架1对位以进行背光模组的维修；当销腿31插入第二定位孔22时，拉簧32可使定位件3与光学膜片组2之间存在一定的预紧力，以对光学膜片组2进行定位。此外，在背光模组维修时，拉簧32连接定位件3与框架1可以避免定位件3丢失，有利于进一步节约生产成本并提高维修效率。

对应的销腿31、销孔111和第二定位孔22数量可以为一组或者两组。请结合图2d所示，优选的，对应的销腿31、销孔111和第二定位孔22数量为两组，其中，两个第二定位孔22位于第一定位孔21沿长度方向的两侧且与两个销孔111交叉排列（此时定位件3的两个插入位置相交叉）。当两个销腿31对应插入两个销孔111时，定位件3位于第一定位孔21内侧，此时可将光学膜片拆下或将光学膜片与框架1对位以进行背光模组的维修；当两个销腿31对应插入两个第二定位孔22时，光学膜片组2定位于胶框1上表面和定位件3之间。该结构使得定位件3的插拔受力较为均衡，有利于提高定位件3的使用寿命，并且光学膜片组2可以更加牢靠的定位于胶框1上表面和定位件3之间。该优选实施例中，两个第二定位孔22与两个销孔111十字交叉排列（此时定位件3的两个插入位置相垂直），当两个销腿31对应插入两个第二定位孔22时，可以使光学膜片组2的定位更加牢靠。当然，两个第二定位孔22与两个销孔111的排列也可以呈其它形式，例如呈45度夹角的交叉排列或者呈60度夹角的交叉排列等。

如图3a至图3f所示，其中，图3a为本发明第二实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；图3b为图3a的A处局部放大图；图3c为图3b的C-C向截面图；图3d为本发明第二实施例中的定位件主视图；图3e为图3d所示定位件的右视图；图3f为本发明第二实施例对应的光学膜片组俯视图。

在本发明第二实施例光学膜片组的定位结构中，定位柱11具有条形槽112，定位件3包括可与条形槽112扣合的竖插板33以及与竖插板33连接的横挡板34。该方案同样可以实现定位件3与定位柱11的可拆装连接，并且由于竖插板33与条形槽112的结合面积较大，可以使定位件3与定位柱11的连接更加牢靠。

请继续参照图3a、图3d和图3e所示，定位件3还包括自光学膜片组2的外侧连接横挡板34和胶框1的连接板35，连接板35与胶框1铰接（通过铰接轴351）。该方案将定位件3与胶框1连接，可以避免定位件3丢失，有利于进一步节约生产成本并提高维修效率，并且采用铰接结构可以延长定位件3的使用寿命。

在本发明相类似的其它实施例中，连接板35也可以与胶框1固定连接。当需要维修背光模组时，将竖插板33从条形槽112中拔出，利用横挡板34和连接板35的韧性特点，将横挡板35掀起以进行光学膜片的更换，同样可以达到节约生产成本、提高维修效率的有益效果。

如图3c和图3e所示，条形槽112的槽壁具有凸肋1121，竖插板33具有可扣入凸肋1121下方的凸起331。当竖插板33的凸起331扣入凸肋1121下方后，竖插板33不易从条形槽112中脱出，因此该方案可以使光学膜片组2的定位更加牢靠。

如图4a至图4d所示，图4a为本发明第三实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；图4b为图4a的B处局部放大图；图4c为本发明第三实施例中的定位件主视图；图4d为图4c的D-D向截面图。

在本发明第三实施例光学膜片组的定位结构中，定位柱11伸出第一定位孔21，定位件3与定位柱11伸出第一定位孔21的部分可拆装连接。该方案同样可以实现定位件3与定位柱11的可拆装连接，定位件3在背光模组维修时可以被重复使用，降低了背光模组的生产成本，提高了维修效率和产品品质。

请继续参照图4a和图4b所示，定位件3为与定位柱11伸出第一定位孔21的部分扣合的定位帽36（也可以采用定位套）。定位帽36（或定位套）可以采用弹性较佳的塑料或者橡胶材质，可与定位柱11伸出第一定位孔21的部分扣合紧密。如图4a所示，该实施例中，定位柱11大致为板状，定位帽36大致为条形。在本发明相类似的其它实施例中，定位柱也可以大致为圆柱状，定位帽大致为圆形，具体结构可以根据光学膜片组2第一定位孔21的具体形状来设计，均可以实现本发明的有益效果。

如图4b和图4c所示，定位柱11伸出第一定位孔21的部分具有凸头113，定位帽36具有可与凸头113扣合的定位腔361，定位腔361具有缩口结构。当定位帽36的定位腔361与定位柱11的凸头113扣合后，定位帽36与定位柱11的扣合连接较为牢靠，光学膜片组2可以牢靠的定位于胶框1上表面和定位件3之间，以进一步保障产品的可靠性，此外，当需要将定位帽36拆下时，只需用力拔出即可，拆装均较为便利。

在本发明相类似的其它实施例中，定位柱伸出第一定位孔的部分具有外螺纹，定位件为与定位柱螺纹联接的螺母。选用螺母作为定位件，成本较低，互换性较强，且操作较为便利。

如图5a和图5b所示，图5a为本发明第四实施例中光学膜片组处于可维修状态的截面图；图5b为本发明第四实施例中光学膜片组处于定位状态的截面图；图5c为本发明第四实施例对应的光学膜片组俯视图。

在本发明第四实施例光学膜片组的定位结构中，定位柱11具有螺纹孔，定位件3为与定位柱11螺纹联接的螺钉37。选用螺钉37作为定位件，成本较低，互换性较强，且操作较为便利。

在以上各实施例的技术方案中，由于定位件3与定位柱11可拆装连接，因此在维修背光模组时定位件3可被重复使用，相比于现有技术的一次性定位胶带，该方案大大降低了背光模组的生产成本，提高了背光模组的维修效率和产品品质，并且较为环保，此外，定位件3也可以起到一定的防漏光效果，因此能够进一步提高背光模组的产品品质。

可参照图2a、图2b、图3a、图4a和图5b所示，本发明实施例还公开了一种背光模组，包括胶框1、光学膜片组2以及至少一个上述技术方案的光学膜片组的定位结构。光学膜片组的定位结构的具体数量不限，可根据背光模组的结构尺寸进行具体设计。该背光模组维修方便，生产成本较低，产品品质较高。

本发明实施例还公开了一种显示装置，包括上述技术方案的背光模组，具有较低的生产成本和较高的产品品质。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种光学膜片组的定位结构，其特征在于，包括：

位于胶框上表面的定位柱，所述定位柱与光学膜片组的第一定位孔相配合；

与所述定位柱可拆装连接的定位件，所述光学膜片组定位于胶框上表面和所述定位件之间；

所述光学膜片组具有第二定位孔，所述定位柱具有销孔，所述定位件具有销腿，且所述定位件和框架上表面之间连接有拉簧；

当所述销腿插入所述销孔时，所述定位件位于所述第一定位孔内侧；当所述销腿插入所述第二定位孔时，所述光学膜片组定位于胶框上表面和所述定位件之间；或者

所述定位柱具有条形槽，所述定位件包括可与条形槽扣合的竖插板以及与竖插板连接的横挡板；所述定位件还包括自光学膜片组的外侧连接横挡板和胶框的连接板；所述连接板与胶框铰接；所述条形槽的槽壁具有凸肋，所述竖插板具有可扣入凸肋下方的凸起。

2.如权利要求1所述的光学膜片组的定位结构，其特征在于，所述光学膜片组具有第二定位孔，所述定位柱具有销孔，所述定位件具有销腿，且所述定位件和框架上表面之间连接有拉簧；当所述销腿插入所述销孔时，所述定位件位于所述第一定位孔内侧；当所述销腿插入所述第二定位孔时，所述光学膜片组定位于胶框上表面和所述定位件之间；

对应的所述销腿、销孔和第二定位孔数量为两组，其中，两个第二定位孔位于第一定位孔沿长度方向的两侧且与两个销孔交叉排列。

3.如权利要求2所述的光学膜片组的定位结构，其特征在于，两个第二定位孔与两个销孔十字交叉排列。

4.一种背光模组，其特征在于，包括胶框、光学膜片组以及至少一个如权利要求1～3任一项所述的光学膜片组的定位结构。

5.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求4所述的背光模组。