CN103671061B - 一种斜盘式压缩机测速装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的斜盘式压缩机测速装置,安装于设有泵体、主轴、斜盘的压缩机上;测速装置包括固定设置于斜盘侧面上的感应元件,以及位于泵体上检测感应元件位置变化的测速元件,测速元件与感应元件对应设置,测速元件的输出端还电连接有控制器。本发明公开的测速装置通过将感应元件设置于斜盘上,并在泵体上与感应元件对应的位置上设置测速元件,斜盘在随主轴转动的过程中,每转一圈,斜盘上的感应元件对应的经过原位置一次,测速元件检测到一次,因此,可及时有效的检测出主轴斜盘的转速,并通过电连接控制器,将测速结果输出至控制器与设定信号进行对比,可及时发现问题进行调整,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种测速装置,具体涉及一种斜盘式压缩机测速装置。
背景技术
在汽车空调制冷系统中,广泛采用的是双向活塞斜盘式和变排量旋转斜盘式压缩机,在压缩机工作时,压缩机的转速是否正常对制冷系统起到至关重要的影响。
传统的压缩机不存在有效的测速装置,无法直接有效的检测主轴斜盘系统的转速,一旦主轴斜盘的转速与设定的转速不一致,就容易导致设备出现故障,易出现设备的损坏,设备的使用寿命降低,使用及更换维修成本均较高,且空调制冷系统也因此无法正常的运行,严重影响正常使用。
因此,一种可有效检测主轴斜盘系统的转速,并将转速信号与设定信号进行对比及时进行调节,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本的斜盘式压缩机的测速装置亟待出现。
发明内容
为解决传统的压缩机不存在有效的测速装置,易导致设备出现故障,易出现设备的损坏,设备的使用寿命降低,使用及更换维修成本均较高,且空调制冷系统也因此无法正常的运行,严重影响正常使用等问题。本发明公开了一种斜盘式压缩机测速装置,以达到有效检测主轴斜盘系统的转速,并将转速信号与设定信号进行对比及时进行调节,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种斜盘式压缩机测速装置,安装于设有泵体、主轴、固定设置于所述主轴上的斜盘的压缩机上;所述测速装置包括固定设置于所述斜盘侧面上的感应元件,以及位于所述泵体上用于检测所述感应元件位置变化的测速元件,所述测速元件与所述感应元件对应设置,所述测速元件的输出端还电连接有控制器。
优选的,所述所述斜盘侧面上设置凹槽,所述感应元件安装于所述凹槽内。
优选的,所述感应元件与所述凹槽为过盈配合。
优选的,所述感应元件与所述凹槽为间隙配合,所述感应元件上还套设有至少一个对所述感应元件进行固定的密封圈。
优选的,所述感应元件为磁铁。
优选的,所述测速元件为转速开关。
优选的,所述测速元件为光电传感器。
优选的,所述控制器包括接收所述测速元件输出的转速信号的输入模块、将所述转速信号与设定信号进行对比的处理模块、将对比结果进行输出并执行操作的输出执行模块。
优选的,所述测速装置还包括与所述控制器电连接的报警器。
优选的,所述报警器为光电报警器或蜂鸣报警器。
本发明公开的斜盘式压缩机测速装置,安装于设有泵体、主轴、固定设置于所述主轴上的斜盘的压缩机上;所述测速装置包括固定设置于所述斜盘侧面上的感应元件,以及位于所述泵体上用于检测所述感应元件位置变化的测速元件,所述测速元件与所述感应元件对应设置,所述测速元件的输出端还电连接有控制器。本发明公开的测速装置通过将感应元件设置于斜盘上,并在泵体上与感应元件对应的位置上设置测速元件,斜盘在随主轴转动的过程中,每转一圈,斜盘上的感应元件对应的经过原位置一次,测速元件检测到一次,因此,可及时有效的检测出主轴斜盘的转速,并通过电连接控制器,将测速结果输出至控制器与设定信号进行对比,可及时发现问题进行调整,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的一种斜盘式压缩机测速装置设置于所述压缩机上的结构示意图;
图2为本发明公开的一种斜盘式压缩机测速装置局部示意图;
图3为本发明公开的一种斜盘式压缩机测速装置实施例2的局部示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、泵体2、主轴3、斜盘4、测速装置;
21、感应元件22、测速元件23、凹槽24、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种斜盘式压缩机测速装置,以达到有效检测主轴斜盘系统的转速,并将转速信号与设定信号进行对比及时进行调节,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本的目的。
实施例1
如图1、2所示,一种斜盘式压缩机测速装置,安装于设有泵体1、主轴2、固定设置于主轴2上的斜盘3的压缩机上;通过在压缩机上设置测速装置,在主轴带动斜盘运转时,可实时的检测斜盘的转速,并将实际转速与设定转速进行对比,后对其转速进行调整,保证压缩机的正常运行。
测速装置4包括固定设置于斜盘3侧面上的感应元件21,以及位于泵体1上用于检测感应元件21位置变化的测速元件22,测速元件22与感应元件21对应设置,测速元件22的输出端还电连接有控制器。斜盘3在随主轴2转动的过程中,每转一圈,斜盘3上的感应元件21对应的经过原位置一次,测速元件22检测到一次,因此,可及时有效的检测出主轴斜盘的转速。
测速元件电连接有控制器,控制器包括接收测速元件输出的转速信号的输入模块、将转速信号与设定信号进行对比的处理模块、将对比结果进行输出并执行操作的输出执行模块。通过控制器将测速结果输出至控制器与设定信号进行对比,可及时发现问题进行调整,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本。
测速装置还包括与控制器电连接的报警器。通过设置报警器一旦实际的转速与设定的转速不一致,控制器控制主轴停止转动进行后续调整,通过设置报警器用以警示工作人员,报警器可为光电报警器或蜂鸣报警器等。
斜盘3侧面上设置凹槽23,感应元件21安装于凹槽23内。通过将感应元件安装于凹槽内,保证感应元件与斜盘连接的稳定性,避免影响斜盘的正常运转。
其中,感应元件21与凹槽23为过盈配合。通过工装将感应元件压入凹槽内,实现有效的固定。感应元件可为磁铁,测速元件为转速开关。通过转速开关能够防止由速度而造成的相关损坏,保证设备的使用寿命。
测速元件22还可为光电传感器,有效检测磁铁的位置。
实施例2
其余与实施例1相同,不同之处在于,感应元件21与凹槽23为间隙配合,感应元件21上还套设有至少一个对感应元件21进行固定的密封圈24,密封圈24可为橡胶圈或塑料圈等,通过密封圈的弹性作用,可将感应元件固定于凹槽中,且可拆卸,便于更换。
本发明公开的斜盘式压缩机测速装置,安装于设有泵体、主轴、固定设置于所述主轴上的斜盘的压缩机上;所述测速装置包括固定设置于所述斜盘侧面上的感应元件,以及位于所述泵体上用于检测所述感应元件位置变化的测速元件,所述测速元件与所述感应元件对应设置,所述测速元件的输出端还电连接有控制器。本发明公开的测速装置通过将感应元件设置于斜盘上,并在泵体上与感应元件对应的位置上设置测速元件,斜盘在随主轴转动的过程中,每转一圈,斜盘上的感应元件对应的经过原位置一次,测速元件检测到一次,因此,可及时有效的检测出主轴斜盘的转速,并通过电连接控制器,将测速结果输出至控制器与设定信号进行对比,可及时发现问题进行调整,避免出现设备故障,保证设备的正常运行,降低使用、维修更换成本。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种斜盘式压缩机测速装置,安装于设有泵体、主轴、固定设置于所述主轴上的斜盘的压缩机上;其特征在于,所述测速装置包括固定设置于所述斜盘侧面上的感应元件,以及位于所述泵体上用于检测所述感应元件位置变化的测速元件,所述测速元件与所述感应元件对应设置,所述测速元件检测信号时位于所述感应元件的正上方,所述测速元件的输出端还电连接有控制器,所述斜盘侧面上设置凹槽,所述感应元件安装于所述凹槽内,所述感应元件与所述凹槽为间隙配合,所述感应元件上还套设有至少一个对所述感应元件进行固定的密封圈,所述测速元件为光电传感器。
2.根据权利要求1所述的斜盘式压缩机测速装置,其特征在于,所述感应元件为磁铁。
3.根据权利要求1所述的斜盘式压缩机测速装置,其特征在于,所述控制器包括接收所述测速元件输出的转速信号的输入模块、将所述转速信号与设定信号进行对比的处理模块、将对比结果进行输出并执行操作的输出执行模块。
4.根据权利要求3所述的斜盘式压缩机测速装置,其特征在于,所述测速装置还包括与所述控制器电连接的报警器。
5.根据权利要求4所述的斜盘式压缩机测速装置,其特征在于,所述报警器为光电报警器或蜂鸣报警器。
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