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CN103668580A - 一种裁片封口分合夹置装置 - Google Patents

一种裁片封口分合夹置装置 Download PDF

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CN103668580A CN201310632173.0A CN201310632173A CN103668580A CN 103668580 A CN103668580 A CN 103668580A CN 201310632173 A CN201310632173 A CN 201310632173A CN 103668580 A CN103668580 A CN 103668580A
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刘航东
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Suzhou qiongpairuite Technology Co.,Ltd.
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Suzhou Transparent Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种裁片封口分合夹置装置,包括上压紧装置和下压紧装置以及分别控制上压紧装置、下压紧装置上下移动的第一驱动装置、第二驱动装置;上压紧装置的下表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽;上压紧装置包括第一压紧块、第二压紧块、夹紧块、第三驱动装置和第四驱动装置;第一驱动装置下方设有分别通过第三驱动装置和第四驱动装置可左右移动的第一压紧块和第二压紧块;第一压紧块和第二压紧块之间设有夹紧块,且夹紧块固定在第一驱动装置上;下压紧装置与上压紧装置的结构相同,且相互对称放置,本发明的裁片封口分合夹置装置,裁片待封口处的封口平整,不易起皱,且封口的质量高,满足了在羽绒充填完毕后带封口功能的充绒机的使用要求。

Description

一种裁片封口分合夹置装置
技术领域
本发明涉及一种压平装置,尤其涉及一种羽绒充填完毕后带封口功能的充绒机的裁片封口分合夹置装置,属于羽绒充填装置部件技术领域。
背景技术
目前,现有的充绒方法是利用充绒机进行充绒,充绒机配有充绒管和锁夹装置,锁夹装置设置在充绒管的前端,在充绒时,将充绒管插装在裁片的胆腔内,然后启动锁夹装置,锁夹装置将裁片的开口处夹紧,这样可以避免了充绒过程中的羽绒外溢,既改善了工作环境,又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。随着充绒机的发展,出现了一种羽绒充填完毕后带封口功能的充绒机,这种充绒机大大简化了操作工序,提高了效率,同时避免了将充填好的裁片进行传递过程中的羽绒飞出,防止了价格昂贵的羽绒的浪费。但是,锁夹装置只起到单纯的将裁片的开口处夹紧的作用,这时,在对充填好的裁片进行封口时,裁片的待封口处容易起皱,从而影响了封口质量,无法满足羽绒充填完毕后带封口功能的充绒机的使用要求。
本公司申请的中国专利《一种锁夹装置》,申请号为201320524560.8,公开了一种锁夹装置,包括上夹紧装置、下夹紧装置和控制上夹紧装置、下夹紧装置上下移动的第一驱动装置、第二驱动装置;所述上夹紧装置的下表面、下夹紧装置的上表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽;所述上夹紧装置包括第一固定块、第一夹紧块、第二夹紧块、第三驱动装置和第四驱动装置;所述下夹紧装置包括第二固定块、第三夹紧块、第四夹紧块和弹性部件;其中第一夹紧块、第二压紧块、第三夹紧块和第四夹紧块在加工中起到将待充绒的裁片封口拉平的作用,但是当这些夹紧块分别左右方向移动作相对运动时,待充绒裁片的中间没有压紧力,这样在封口的时候,待裁片的封口中间易产皱,导致其封口的质量下降,无法满足人们的日益高要求。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种将待充绒裁片拉平效果好的裁片封口分合夹置装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种裁片封口分合夹置装置,包括上压紧装置和下压紧装置以及分别控制上压紧装置、下压紧装置上下移动的第一驱动装置、第二驱动装置;所述上压紧装置的下表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽;所述上压紧装置包括第一压紧块、第二压紧块、夹紧块、第三驱动装置和第四驱动装置;所述第一驱动装置下方设有分别通过第三驱动装置和第四驱动装置可左右移动的第一压紧块和第二压紧块;所述第一压紧块和第二压紧块之间设有夹紧块,且夹紧块固定在第一驱动装置上;所述下压紧装置与上压紧装置的结构相同,且相互对称放置。
优选的,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别为第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机。
优选的,所述第一电机固定在第一折板和第二折板之间;所述第二折板固定在第一压紧块上;所述第一折板上方设有第一滑轨和第一滑块;所述第一折板通过第一滑轨和第一滑块可滑动的设置在第一气缸上;所述第二电机固定在第三折板和第四折板之间;所述第四折板固定在第二压紧块上;所述第三折板上方设有第二滑轨和第二滑块;所述第三折板通过第二滑轨和第二滑块可滑动的设置在第一气缸上。
优选的,所述第一压紧块和第二压紧块的下方、夹紧块下方设有橡胶垫。
优选的,所述第一压紧块和第二压紧块为”L”形压紧块。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种裁片封口分合夹置装置,使用时,夹紧待充绒的裁片后,上压紧装置中的第三驱动装置和第四驱动装置分别带动第一压紧块和第二压紧块沿着裁片封口左右方向移动作相对运动,并且裁片封口中间还有夹紧块起压紧的作用,下压紧装置的运动状态与上压紧装置相同,起到了将待充绒的裁片拉平的作用,这样裁片待封口处的封口平整,不易起皱,且封口的质量高,满足了在羽绒充填完毕后带封口功能的充绒机的使用要求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明裁片封口分合夹置装置的立体结构示意图;
附图2为附图1中A的局部放大图;
其中:1、半圆槽;2、第一压紧块;3、第二压紧块;4、夹紧块;5、第一气缸;6、第二气缸;7、第一电机;8、第二电机;9、第一折板;10、第二折板;11、第三折板;12、第四折板;13、橡胶垫;14、第一滑块;15、第二滑轨;16、第二滑块。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-2所示的本发明所述的一种裁片封口分合夹置装置,包括上压紧装置和下压紧装置以及分别控制上压紧装置、下压紧装置上下移动的第一驱动装置、第二驱动装置;所述上压紧装置的下表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽1;所述上压紧装置包括第一压紧块2、第二压紧块3、夹紧块4、第三驱动装置和第四驱动装置;所述第一驱动装置下方设有分别通过第三驱动装置和第四驱动装置可左右移动的第一压紧块2和第二压紧块3;所述第一压紧块2和第二压紧块3之间设有夹紧块4,且夹紧块4固定在第一驱动装置上;所述下压紧装置与上压紧装置的结构相同,且相互对称放置;所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别为第一气缸5、第二气缸6、第一电机7、第二电机8;所述第一电机7固定在第一折板9和第二折板10之间;所述第二折板10固定在第一压紧块2上;所述第一折板9上方设有第一滑轨和第一滑块14;所述第一折板9通过第一滑轨和第一滑块14可滑动的设置在第一气缸5上;所述第二电机8固定在第三折板11和第四折板12之间;所述第四折板12固定在第二压紧块3上;所述第三折板11上方设有第二滑轨15和第二滑块16;所述第三折板11通过第二滑轨15和第二滑块16可滑动的设置在第一气缸5上;所述第一压紧块2和第二压紧块3的下方、夹紧块4下方设有橡胶垫13;所述第一压紧块2和第二压紧块3为”L”形压紧块。
本发明的裁片封口装置,在初始状态时,第一气缸、第二气缸的伸缩杆收缩,上压紧装置和下压紧装置分离,第一压紧块、夹紧块和第二压紧块依次拼接起来,下压紧装置与上压紧装置的结构状态相同。使用时,开启第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的伸缩杆带动上压紧装置、下压紧装置移动并拼接,达到将裁片的待封口处压紧的作用;当需要对裁片的待封口处进行拉平时,开启上压紧装置中的第一电机和第二电机,让第一滑轨和第二滑轨上的第一滑块和第二滑块移动,从而带动第一压紧块和第二压紧块沿裁片待封口左右方向移动作相对运动,使得第一压紧块和第二压紧块分别远离夹紧块,同时夹紧块压紧在裁片待封口中间的位置,下压紧块装置的动作状态与上压紧块装置的相同,这样可以很好的将裁片的待封口处拉平,防止待封闭口起皱,然后再对裁片的待封口处封口;封口完毕后,关闭第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的伸缩杆带动上压紧装置和下压紧装置回位,关闭第一电机和第二电机,第一电机和第二电机带动第一压紧块和第二压紧块沿着裁片左右方向移动作相向运动,最后第一压紧块、夹紧块和第二压紧块依次拼接在一起;下压紧装置与上压紧装置的动作状态相同。
上述的裁片封口分合夹置装置,由于上压紧装置中的第一压紧块和第二压紧块的下方、夹紧块下方设有橡胶垫,增加了第一压紧块、第二压紧块和夹紧块的下表面的摩擦力,使得裁片的待封口处的拉平效果更好;下压紧装置与上压紧装置结构相同,不再所述。
上述的裁片封口分合夹置装置,上压紧装置中的第一压紧块和第二压紧块为”L”形压紧块,下压紧装置与上压紧装置结构相同,这样可以使得裁片待封口处的受压面积大,更加方便对裁片待封口进行拉平,提高了拉平效果。
本发明方案的裁片封口分合夹置装置,裁片待封口处的封口平整,不易起皱,且封口的质量高,满足了在羽绒充填完毕后带封口功能的充绒机的使用要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种裁片封口分合夹置装置,其特征在于:包括上压紧装置和下压紧装置以及分别控制上压紧装置、下压紧装置上下移动的第一驱动装置、第二驱动装置;所述上压紧装置的下表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽;所述上压紧装置包括第一压紧块、第二压紧块、夹紧块、第三驱动装置和第四驱动装置;所述第一驱动装置下方设有分别通过第三驱动装置和第四驱动装置可左右移动的第一压紧块和第二压紧块;所述第一压紧块和第二压紧块之间设有夹紧块,且夹紧块固定在第一驱动装置上;所述下压紧装置与上压紧装置的结构相同,且相互对称放置。
2.根据权利要求1所述的裁片封口分合夹置装置,其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别为第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机。
3.根据权利要求2所述的裁片封口分合夹置装置,其特征在于:所述第一电机固定在第一折板和第二折板之间;所述第二折板固定在第一压紧块上;所述第一折板上方设有第一滑轨和第一滑块;所述第一折板通过第一滑轨和第一滑块可滑动的设置在第一气缸上;所述第二电机固定在第三折板和第四折板之间;所述第四折板固定在第二压紧块上;所述第三折板上方设有第二滑轨和第二滑块;所述第三折板通过第二滑轨和第二滑块可滑动的设置在第一气缸上。
4.根据权利要求3所述的裁片封口分合夹置装置,其特征在于:所述第一压紧块和第二压紧块的下方、夹紧块下方设有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的裁片封口分合夹置装置,其特征在于:所述第一压紧块和第二压紧块为”L”形压紧块。
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