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CN103658001A - 制备窄带粒度分布钼粉的方法及装置 - Google Patents

制备窄带粒度分布钼粉的方法及装置 Download PDF

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CN103658001A
CN103658001A CN201310754541.9A CN201310754541A CN103658001A CN 103658001 A CN103658001 A CN 103658001A CN 201310754541 A CN201310754541 A CN 201310754541A CN 103658001 A CN103658001 A CN 103658001A
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薛夏英
肖江涛
张焜
张宝新
史振琦
曹维成
行亚宁
惠军胜
李维耀
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Jinduicheng Molybdenum Co Ltd
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Jinduicheng Molybdenum Co Ltd
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Abstract

本发明公开的制备窄带粒度分布钼粉的装置,包括控制系统,控制系统分别通过导线连接有进料端、第一风机、第二风机、第一控制阀以及第二控制阀,进料端的一侧设置有料筒,料筒的另一侧并且设置有第一出料端和第二出料端;第一控制阀插入于料筒并且位于第一风机与第二风机之间,第二控制阀设置于第一出料端内,料筒的端部设置有回收桶。本发明还公开了制备窄带粒度分布钼粉的方法,包括选取钼粉、第一级处理和第二级处理三步。本发明的制备窄带粒度分布钼粉的方法,制备得到的钼粉,具有粒度分布带窄、团聚体少和织成分均匀的优点,用该种钼粉制备的钼制品,质量优良、并且同一批次的钼制品各种理化性能具有较高的一致性。

Description

制备窄带粒度分布钼粉的方法及装置
技术领域
本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种制备窄带粒度分布钼粉的方法,本发明还涉及制备窄带粒度分布钼粉的装置。
背景技术
钼粉的粒度对于后续烧结制备得到的钼制品的性能影响十分明显,理论上,粉末粒度分布带窄、粉末团聚体少、化学成分均匀的钼粉烧结出来的钼制品性能更加良好,如果粉末粒度分布带宽并且团聚体多,烧结时极易发生粒子反常长大现象,同时团聚体的外部颗粒在烧结的过程中与大颗粒粉末熔合长大,团聚体周边的微粉粒子消失形成大晶组织,并且大颗粒钼粉达到一定的温度时随着气体元素以及杂质的挥发,烧结制品开始烧结收缩,导致包裹在烧结制品内部的团聚体外围形成一个大晶壳体,最终制得的烧结制品团聚体为小晶粒、周边为大晶粒的不均匀结构。
目前工业生产中使用的钼粉,通常的粒度分布为2.7μm~5μm,粒度分布带较宽,团聚体较多,以该种钼粉为原料烧结制备的钼制品性能较差,并且同一批次的产品质量稳定性也不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备窄带粒度分布钼粉的方法,能够制备出粉末粒度分布带窄、团聚体少、化学成分均匀的钼粉。
本发明的另一个目的在于提供用于实施该方法的装置。
本发明所采用的技术方案是:制备窄带粒度分布钼粉的装置,包括控制系统,控制系统分别通过导线连接有进料端、第一风机、第二风机、第一控制阀以及第二控制阀,进料端的一侧设置有料筒,第一风机和第二风机分别通过管道与料筒连通,料筒的另一侧并且分别对应于第一风机和第二风机的位置设置有第一出料端和第二出料端;第一控制阀插入于料筒并且位于第一风机与第二风机之间,第二控制阀设置于第一出料端上,料筒的端部设置有回收桶,控制系统用于控制第一风机和第二风机的输出频率,并控制第一控制阀和第二控制阀的打开和闭合。
本发明的特点还在于,
第一出料端与料筒之间设置有第一筛网,第二出料端与料筒之间设置有第二筛网。
第一筛网的规格为200~250目。
第二筛网的规格为250~320目。
本发明所采用的另一个技术方案是:制备窄带粒度分布钼粉的方法,该方法使用了制备窄带粒度分布钼粉的装置,具体包括如下步骤:
第一步,选取钼粉
选择费氏粒度为2.7μm~5μm的钼粉作为原料;
第二步,第一级处理
将第一步取得的钼粉送入进料端,关闭第一控制阀,打开第二控制阀,并将第一风机的输出频率设置为18~25HZ,从第一出料获得第一级钼粉;
第三步,第二级处理
将第一控制阀打开,第二控制阀关闭,经过第二步处理之后剩余的钼粉,进入第二风机的下方,第二风机的输出频率设置为30~38HZ,从第二出料端获得第二级钼粉,剩余的钼粉进入回收桶。
本发明的有益效果是:本发明的制备窄带粒度分布钼粉的方法,制备得到的钼粉,具有粒度分布带窄、团聚体少和织成分均匀的优点,用该种钼粉制备的钼制品,质量优良、并且同一批次的钼制品各种理化性能具有较高的一致性。
附图说明
图1是本发明的制备窄带粒度分布钼粉的装置的结构示意图。
图中,1.控制系统,2.进料端,3.第一风机,4.第一筛网,5.第一出料端,6.第二风机,7.第二筛网,8.第二出料端,9.第一控制阀,10.料筒,11.回收桶,12.第二控制阀。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的制备窄带粒度分布钼粉的装置,如图1所示,包括控制系统1,控制系统1分别通过导线连接有进料端2、第一风机3、第二风机6、第一控制阀9以及第二控制阀12,进料端2的一侧设置有料筒10,第一风机3和第二风机6分别通过管道与料筒10连通,料筒10的另一侧并且分别对应于第一风机3和第二风机6的位置设置有第一出料端5和第二出料端8;第一控制阀9插入于料筒10并且位于第一风机3与第二风机6之间,第二控制阀12设置于第一出料端5上,料筒10的端部设置有回收桶11,控制系统1用于控制第一风机1和第二风机6的输出频率,并控制第一控制阀9和第二控制阀12的打开和闭合。
第一出料端5与料筒10之间设置有第一筛网4,第二出料端8与料筒10之间设置有第二筛网7。
第一筛网4的规格为200~250目。
第二筛网7的规格为250~320目。
控制系统1用于控制第一风机1和第二风机6的输出频率,并控制第一控制阀9和第二控制阀12的打开和闭合。
第一筛网4用于对第一级钼粉进行过筛,获得符合要求的第一级钼粉。
第二筛网7用于对第二级钼粉进行过筛,获得符合要求的第二级钼粉。
本发明还提供了一种制备窄带粒度分布钼粉的方法,下面通过实施例对该方法进行详细说明。
实施例1
制备窄带粒度分布钼粉的方法,包括如下步骤:
第一步,选取钼粉
选择费氏粒度为2.7~3.2μm的钼粉作为原料;
第二步,第一级处理
将第一步取得的钼粉送入进料端2,关闭第一控制阀9,打开第二控制阀12,并将第一风机3的输出频率设置为18HZ,从第一出料端5获得第一级钼粉;
第三步,第二级处理
将第一控制阀9打开,第二控制阀12关闭,经过第二步处理之后剩余的钼粉,进入第二风机6的下方,第二风机6的输出频率设置为30HZ,从第二出料端8获得第二级钼粉,剩余的钼粉进入回收桶11。
本发明的制备方法制备出的第一级钼粉的费氏粒度为3.0~3.2μm,第二级钼粉的费氏粒度为2.1~2.3μm,这样就很好地将原本粒度分布较宽的钼粉,分级为两种粒度分布较窄的钼粉,并且通过第一风机3和第二风机6的处理,分级之后的第一级钼粉和第二级钼粉各自含有的团聚体更少,成分更加均匀。
实施例2
制备窄带粒度分布钼粉的方法,包括如下步骤:
第一步,选取钼粉
选择费氏粒度为2.9~4.1μm的钼粉作为原料;
第二步,第一级处理
将第一步取得的钼粉送入进料端2,关闭第一控制阀9,打开第二控制阀12,并将第一风机3的输出频率设置为20HZ,从第一出料端5获得第一级钼粉;
第三步,第二级处理
将第一控制阀9打开,第二控制阀12关闭,经过第二步处理之后剩余的钼粉,进入第二风机6的下方,第二风机6的输出频率设置为35HZ,从第二出料端8获得第二级钼粉,剩余的钼粉进入回收桶11。
本发明的制备方法制备出的第一级钼粉的费氏粒度为3.8~4.3μm,第二级钼粉的费氏粒度为2.6~3.3μm,这样就很好地将原本粒度分布较宽的钼粉,分级为两种粒度分布较窄的钼粉,并且通过第一风机3和第二风机6的处理,分级之后的第一级钼粉和第二级钼粉各自含有的团聚体更少,成分更加均匀。
实施例3
制备窄带粒度分布钼粉的方法,包括如下步骤:
第一步,选取钼粉
选择费氏粒度为3.5~5μm的钼粉作为原料;
第二步,第一级处理
将第一步取得的钼粉送入进料端2,关闭第一控制阀9,打开第二控制阀12,并将第一风机3的输出频率设置为25HZ,从第一出料端5获得第一级钼粉;
第三步,第二级处理
将第一控制阀9打开,第二控制阀12关闭,经过第二步处理之后剩余的钼粉,进入第二风机6的下方,第二风机6的输出频率设置为38HZ,从第二出料端8获得第二级钼粉,剩余的钼粉进入回收桶11。
本发明的制备方法制备出的第一级钼粉的费氏粒度为4.2~5.1μm,第二级钼粉的费氏粒度为3.3~4.0μm,这样就很好地将原本粒度分布较宽的钼粉,分级为两种粒度分布较窄的钼粉,并且通过第一风机3和第二风机6的处理,分级之后的第一级钼粉和第二级钼粉各自含有的团聚体更少,成分更加均匀。
通过上述方式,本发明的制备窄带粒度分布钼粉的方法制备得到的钼粉,具有粒度分布带窄、团聚体少和织成分均匀的优点,用该种钼粉制备的钼制品,质量优良、并且同一批次的钼制品各种理化性能具有较高的一致性。

Claims (5)

1.制备窄带粒度分布钼粉的装置,其特征在于,包括控制系统(1),所述控制系统(1)分别通过导线连接有进料端(2)、第一风机(3)、第二风机(6)、第一控制阀(9)以及第二控制阀(12),所述进料端(2)的一侧设置有料筒(10),所述第一风机(3)和第二风机(6)分别通过管道与所述料筒(10)连通,所述料筒(10)的另一侧并且分别对应于所述第一风机(3)和第二风机(6)的位置设置有第一出料端(5)和第二出料端(8);所述第一控制阀(9)插入于所述料筒(10)并且位于所述第一风机(3)与第二风机(6)之间,所述第二控制阀(12)设置于所述第一出料端(5)内,所述料筒(10)的端部设置有回收桶(11),所述的控制系统(1)用于控制第一风机(1)和第二风机(6)的输出频率,并控制第一控制阀(9)和第二控制阀(12)的打开和闭合。
2.如权利要求1所述的制备窄带粒度分布钼粉的装置,其特征在于,所述第一出料端(5)与所述料筒(10)之间设置有第一筛网(4),所述第二出料端(8)与所述料筒(10)之间设置有第二筛网(7)。
3.如权利要求2所述的制备窄带粒度分布钼粉的装置,其特征在于,所述第一筛网(4)的规格为200~250目。
4.如权利要求2所述的制备窄带粒度分布钼粉的装置,其特征在于,所述第二筛网(7)的规格为250~320目。
5.制备窄带粒度分布钼粉的方法,其特征在于,该方法使用了如权利要求1中所述的制备窄带粒度分布钼粉的装置,具体包括如下步骤:
第一步,选取钼粉
选择费氏粒度为2.7μm~5μm的钼粉作为原料;
第二步,第一级处理
将第一步取得的钼粉送入进料端(2),关闭第一控制阀(9),打开第二控制阀(12),并将第一风机(3)的输出频率设置为18~25HZ,从第一出料端(5)获得第一级钼粉;
第三步,第二级处理
将第一控制阀(9)打开,第二控制阀(12)关闭,经过第二步处理之后剩余的钼粉,进入第二风机(6)的下方,第二风机(6)的输出频率设置为30~38HZ,从第二出料端(8)获得第二级钼粉,剩余的钼粉进入回收桶(11)。
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