CN103657877A - 一种真空离心压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空离心压滤机，其结构包括旋转罐体和流通罐体，旋转罐体的下方与离心机相连，流通罐体的下方连有输出管；流通罐体的上方连有真空泵，旋转罐体的侧壁设置为滤板，滤板上布满了滤孔，旋转罐体内还设有压紧装置。本发明不仅通过挤压尽可能地液体从固体中分离出来，而且在离心力的作用下通过滤板使液体与固体完全分离，并把液体通过管道储存起来。本设计还具有分离速度快、分离效果好、结构简单、易于制造、环保节能、实用高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种固体与液体的分离设备，特别是一种真空离心压滤机。
背景技术
压滤机是工业生成中的实现液固体分离的过滤装置。只要在工业生成过程中，需要进行液固体分离，经常都要用到压滤机。但现实中运用到的压滤机需要通过一种介质实现固体与液体的分离，这样成本就会增加，而且其分离速度很慢，对工业生产会造成很大的影响。
中国发明专利第CN 102133492 A号公开了一种压滤机，其结构包括机架，所述机架上设有压滤仓，其特征在于：所述机架设有滤布卷轴，通过电机带动其转动；压滤仓上设有控制滤布进出的仓门，滤布从压滤仓仓板上通过，仓板上方设有杂质水的进水口，仓板下端设有出水口；机架在压滤仓出口一端设有去除滤布杂质的刮板，所述刮板下方设有杂质收集装置；同时机架还设有滤布清洗仓，清洗仓上方设有喷头，去除杂质后的滤布从喷头下方通过。此发明具有环保节能，节约耗材，降低成本的优点，但此结构的分离速度过慢，对工业化生产会造成很大影响。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是加快压滤速度，提高过滤效率，使固体和液体完全分离；提供一种真空离心压滤机。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括旋转罐体和流通罐体，旋转罐体设置在流通罐体内，旋转罐体的下方与离心机相连，流通罐体的下方连有输出管；流通罐体的上方连有真空泵，旋转罐体的侧壁设置为滤板，滤板上布满了滤孔，旋转罐体内还设有压紧装置。
进一步：所述的压紧装置包括设置在旋转罐体内的竖直轨道，下压块滑动连接在竖直轨道上，下压块与设置在旋转罐体顶部的电动缸相连。
又进一步：所述的压紧装置包括设置在旋转罐体内的竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的两端分别套有带有螺纹孔的滑块，每个滑块上分别装有旋转电机。
再进一步：所述的真空泵与流通罐体的连接处通过油室进行迷宫式密封，输出管与流通罐体之间通过橡胶套筒进行密封。
采用上述结构后，本发明不仅通过挤压尽可能地液体从固体中分离出来，而且在离心力的作用下通过滤板使液体与固体完全分离，并把液体通过管道储存起来。本设计还具有分离速度快、分离效果好、结构简单、易于制造、环保节能、实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明第一种实施方式的结构示意图。
图2为本发明第二种实施方式的结构示意图。
图中：1为流通罐体，2为旋转罐体，3为滤板，4为输出管，5为离心机，6为橡胶套筒，7为竖直轨道，8为滤孔，9为下压块，10为油室，11为真空泵，12为电动缸，13为旋转电机，14为滑块，15为竖直螺纹杆。
具体实施方式
实施例一
如图1所示的一种真空离心压滤机，其结构包括旋转罐体2和流通罐体1，旋转罐体2设置在流通罐体1内，旋转罐体2的下方与离心机5相连，流通罐体1的下方连有输出管4；流通罐体1的上方连有真空泵11，旋转罐体2的侧壁设置为滤板3，滤板3上布满了滤孔8，旋转罐体2内还设有压紧装置。所述的压紧装置包括设置在旋转罐体2内的竖直轨道7，下压块9滑动连接在竖直轨道7上，下压块9与设置在旋转罐体2顶部的电动缸12相连。操作时先在旋转罐体2内放入需要固液分离的物料，再向旋转罐体2和流通罐体1抽真空，是真空度达到10-3MPa，当真空度达到标准时利用压紧装置把物料中的水分通过压力从固体中挤压出来；通过设置在旋转罐体2顶部的电动缸12驱动下压块9沿着竖直轨道7上下来回运动挤压物料，把物料中的水分通过压力完全挤压出来，打开设置在旋转罐体2下发的离心机5，控制旋转罐体2旋转，从而把旋转罐体2内挤压出来的水分通过离心力在滤板3的过滤下从滤孔8中分离出来，流入流通罐体1内，最后从流通罐体1的下方设有的输出管4流出储藏起来。本发明通过压力把固体内的水分挤压出来，在利用离心力把固体和液体通过滤板3上的滤孔8分离，通过对旋转罐体2和流通罐体1抽真空，防止液体再次渗入固体中。此设计不仅通过压力更好地把水分从固体中挤出，提高了固液分离的效率，而且还通过离心力把固体和液体分离开来，大大加快了分离的速度，并且可以把分离后的液体储存起来作为他用。
如图1所示的真空泵11与流通罐体1的连接处通过油室10进行迷宫式密封，输出管4与流通罐体1之间通过橡胶套筒6进行密封。由于旋转罐体2和流通罐体1内需要抽真空，所以流通罐体1就需要很好的密封性。本发明通过设置在真空泵11与流通罐体1之间的油室10和设置在输出管4与流通罐体1之间的橡胶套筒6来进行密封。此设计能够很好地保证流通罐体1密封性，防止流通罐体1内的气体跑进跑出，对控制流通罐体1内的真空度有良好的效果。本发明还具有分离速度快、分离效果好、结构简单、易于制造、环保节能、实用高效的优点。
实施例二
如图2所示的一种真空离心压滤机，其结构包括旋转罐体2和流通罐体1，旋转罐体2设置在流通罐体1内，旋转罐体2的下方与离心机5相连，流通罐体1的下方连有输出管4；流通罐体1的上方连有真空泵11，旋转罐体2的侧壁设置为滤板3，滤板3上布满了滤孔8，旋转罐体2内还设有压紧装置。根据权利要求1所述的一种真空离心压滤机，其特征在于：所述的压紧装置包括设置在旋转罐体2内的竖直螺纹杆15，竖直螺纹杆15的两端分别套有带有螺纹孔的滑块14，每个滑块14上分别装有旋转电机13。操作时先在旋转罐体2内放入需要固液分离的物料，再向旋转罐体2和流通罐体1抽真空，是真空度达到10-3MPa，当真空度达到标准时利用压紧装置把物料中的水分通过压力从固体中挤压出来；启动设置在竖直螺纹杆15两端的滑块14上的旋转电机13，利用旋转电机13带着滑块14在竖直螺纹杆15上旋转，通过螺纹的配合，实现两个滑块相对运动，从而完成对物料的挤压，把固体内的水分挤压出来。在真空条件下物料中的固体和液体不会再次混合，打开设置在旋转罐体2下发的离心机5，控制旋转罐体2旋转，从而把旋转罐体2内挤压出来的水分通过离心力在滤板3的过滤下从滤孔8中分离出来，流入流通罐体1内，最后从流通罐体1的下方设有的输出管4流出储藏起来。本发明通过压力把固体内的水分挤压出来，在利用离心力把固体和液体通过滤板3上的滤孔8分离。此设计不仅通过压力更好地把水分从固体中挤出，提高了固液分离的效率，而且还通过离心力把固体和液体分离开来，大大加快了分离的速度，并且可以把分离后的液体储存起来。
Claims (4)
1.一种真空离心压滤机，包括旋转罐体（2）和流通罐体（1），旋转罐体(2)设置在流通罐体(1)内，旋转罐体(2)的下方与离心机(5)相连，流通罐体(1)的下方连有输出管(4)；其特征在于：流通罐体(1)的上方连有真空泵(11)，旋转罐体(2)的侧壁设置为滤板(3)，滤板(3)上布满了滤孔(8)，旋转罐体(2)内还设有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空离心压滤机，其特征在于：所述的压紧装置包括设置在旋转罐体(2)内的竖直轨道(7)，下压块(9)滑动连接在竖直轨道(7)上，下压块(9)与设置在旋转罐体(2)顶部的电动缸(12)相连。
3.根据权利要求1所述的一种真空离心压滤机，其特征在于：所述的压紧装置包括设置在旋转罐体(2)内的竖直螺纹杆(15)，竖直螺纹杆(15)的两端分别套有带有螺纹孔的滑块(14)，每个滑块(14)上分别装有旋转电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种真空离心压滤机，其特征在于：所述的真空泵(11)与流通罐体(1)的连接处通过油室(10)进行迷宫式密封，输出管(4)与流通罐体(1)之间通过橡胶套筒(6)进行密封。
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