CN103657280A

CN103657280A - 一种多功能脉冲袋式收尘器

Info

Publication number: CN103657280A
Application number: CN201210347231.0A
Authority: CN
Inventors: 范茂月
Original assignee: JIANGSU XURI METALLURGY ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT PLANT
Current assignee: JIANGSU XURI METALLURGY ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT PLANT
Priority date: 2012-09-19
Filing date: 2012-09-19
Publication date: 2014-03-26

Abstract

一种多功能脉冲袋式收尘器，涉及一种对工业粉尘、含尘烟气等净化处理并能收集、回用的装置，包括收尘箱体、灰斗，所述灰斗连接在收尘箱体的下方，收尘箱体内部设置成至少两个独立的收尘腔室，在各收尘腔室内分别设置若干收尘布袋，在收尘布袋的上方设置脉冲装置，各收尘腔室的下方分别对应设置一个灰斗，在与各收尘腔室对应的收尘箱体的前侧壁上分别设置粉尘进口，在各粉尘进口处分别连接粉尘支管，在各粉尘支管上分别设置支管控制阀；在收尘箱体的上端设置一集气腔，集气腔与各收尘腔室连通，在集气腔的一个侧壁上设置引风口，在引风口处连接引风管，引风管的出口端连接引风机。本收尘器功能较多，使用范围广，收尘效率高。

Description

一种多功能脉冲袋式收尘器

技术领域

本发明涉及一种对工业粉尘、含尘烟气等净化处理并能收集、回用的装置，特别涉及一种与静电喷涂室配合使用，用来收集有色粉尘的收尘装置。

背景技术

目前，在对工件进行静电喷涂过程中，会产生不少废粉，而且在喷涂不同的工件时，用到的粉末的颜色会不一样，这样产生的废粉的颜色也不一样，产生的废粉需要用收尘设备来收集，目前使用的多为布袋收尘器，然而，针对不同颜色的废粉，采用同一台设备收集后，由于多颜色粉尘混合后，则无法再次回收利用，造成浪费；若采用多台设备分别收集不同的粉尘，这样设备的使用成本很高，一般的车间也没有足够的空间来排开多台收尘设备，使用多台设备来收尘的方式不合理。

发明内容

本发明提供一种多功能脉冲袋式收尘器，目的在于克服现有的收尘设备功能单一、收尘效率低的缺陷。

本发明包括收尘箱体、灰斗，所述灰斗连接在所述收尘箱体的下方，所述收尘箱体内部设置成至少两个独立的收尘腔室，在所述各收尘腔室内分别设置若干收尘布袋，在所述收尘布袋的上方设置脉冲装置，所述各收尘腔室的下方分别对应设置一个灰斗，在所述与各收尘腔室对应的收尘箱体的前侧壁上分别设置粉尘进口，在所述各粉尘进口处分别连接粉尘支管，在所述各粉尘支管上分别设置支管控制阀；在所述收尘箱体的上端设置一集气腔，所述集气腔与所述各收尘腔室连通，在所述集气腔的一个侧壁上设置引风口，在所述引风口处连接引风管，所述引风管的出口端连接引风机。

本发明使用时，将多根粉尘支管并联后通过软管与静电喷涂室的粉尘出口连接，根据所喷废粉的颜色打开相应的支管控制阀，通过引风机的吸引，废粉通过畅通的支管进入与之对应的收尘腔室内，收尘腔室的数量根据厂方的具体情况而定，粉尘进入收尘腔室内后，通过脉冲装置将粉尘吹入灰斗内，回收的废粉可送入静电喷涂设备的供粉罐内再次被使用，这样避免了粉料的浪费，节省了原料成本，另外，本收尘器可根据不同的废粉开启不同的支管控制阀，即一个收尘器可收集多种不同颜色的废粉，功能较多，使用范围广，收尘效率高；一个静电喷涂室只需要配备一台收尘器，其占用空间也小。

本发明在所述灰斗的出料口处设置自动卸灰装置，所述自动卸灰装置包括上、下布置且相互连通的两级杠杆装置，所述杠杆装置包括圆筒外壳体，在所述圆筒外壳体内设置导料管，所述上级杠杆装置的导料管与所述灰斗的出料口连通，所述下级杠杆装置的导料管与所述上级杠杆装置的圆筒外壳体连通，所述导料管的出料口设置成一个斜面，在所述导料管的出料口端配合盖至一个挡板，所述挡板的上端固定连接一水平布置的压杆，在所述压杆上设置压砣，所述挡板与所述压杆的连接点为支点，在所述支点处穿置一销轴，所述销轴的两段分别固定在所述圆筒外壳体上。

本发明的自动卸灰装置的工作原理如下：收集的粉尘不断落到灰斗内，且进入上级导料管内，粉尘不断累积，当累积的粉尘的重量大于压坨的重量时，挡板被顶开，粉尘落到下级导料管内和上级圆筒外壳体内，下级挡板在受到一定重量后也被顶开，然后粉尘落入外置的集料斗内，上级挡板在粉尘卸出后，通过压坨的下压，挡板关闭继续集料；这样通过上、下级杠杆装置的间歇打开，粉尘被有序的收集并排出；这种卸灰装置，结构简单，自动化程度高，卸灰无需人工，节省了劳动力，卸灰的效率也较高。

本发明所述的压坨螺纹连接在所述压杆上；通过调整压坨的前、后位置可以控制一次出料的量，其结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为收尘支管的排布视图；

图4为图1中的A部放大图。

图中，1、收尘箱体，2、灰斗， 3、收尘腔室，4、收尘布袋，5、脉冲装置，6、粉尘进口，7、收尘支管，8、支管控制阀，9、集气腔，10、引风口，11、引风管，12、引风机，13、杠杆装置，14、圆筒外壳体，15、导料管，16、挡板，17、压杆，18、压坨，19、自动卸灰装置。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本多功能脉冲袋式收尘器，包括收尘箱体1、灰斗2，灰斗2连接在收尘箱体1的下方，收尘箱体1内部设置成四个独立的收尘腔室3，在各收尘腔室3内分别设置若干收尘布袋4，在收尘布袋4的上方设置脉冲装置5，各收尘腔室3的下方分别对应设置一个灰斗2，在与各收尘腔室3对应的收尘箱体1的前侧壁上分别设置粉尘进口6，在各粉尘进口6处分别连接粉尘支管7，在各粉尘支管7上分别设置支管控制阀8；在收尘箱体1的上端设置一集气腔9，集气腔9与各收尘腔室3连通，在集气腔9的一个侧壁上设置引风口10，在引风口10处连接引风管11，引风管11的出口端连接引风机12。

如图1所示，本收尘器的灰斗的出料口处设置有自动卸灰装置19，自动卸灰装置19包括上、下布置且相互连通的两级杠杆装置13，杠杆装置13包括圆筒外壳体14，在圆筒外壳体14内设置导料管15，上级杠杆装置13的导料管15与灰斗2的出料口连通，下级杠杆装置13的导料管15与上级杠杆装置的圆筒外壳体14连通，导料管15的出料口设置成一个斜面，在导料管15的出料口端配合盖至一个挡板16，挡板16的上端固定连接一水平布置的压杆17，在压杆17上设置压砣18，挡板16与压杆17的连接点为支点，在支点处穿置一销轴，销轴的两段分别固定在圆筒外壳体14上，压坨18螺纹连接在压杆17上。

Claims

1.一种多功能脉冲袋式收尘器，包括收尘箱体、灰斗，所述灰斗连接在所述收尘箱体的下方，其特征在于所述收尘箱体内部设置成至少两个独立的收尘腔室，在所述各收尘腔室内分别设置若干收尘布袋，在所述收尘布袋的上方设置脉冲装置，所述各收尘腔室的下方分别对应设置一个灰斗，在所述与各收尘腔室对应的收尘箱体的前侧壁上分别设置粉尘进口，在所述各粉尘进口处分别连接粉尘支管，在所述各粉尘支管上分别设置支管控制阀；在所述收尘箱体的上端设置一集气腔，所述集气腔与所述各收尘腔室连通，在所述集气腔的一个侧壁上设置引风口，在所述引风口处连接引风管，所述引风管的出口端连接引风机。

2.根据权利要求1所述的一种多功能脉冲袋式收尘器，其特征在于在所述各灰斗的出料口处分别设置自动卸灰装置，所述自动卸灰装置包括上、下布置且相互连通的两级杠杆装置，所述杠杆装置包括圆筒外壳体，在所述圆筒外壳体内设置导料管，所述上级杠杆装置的导料管与所述灰斗的出料口连通，所述下级杠杆装置的导料管与所述上级杠杆装置的圆筒外壳体连通，所述导料管的出料口设置成一个斜面，在所述导料管的出料口端配合盖至一个挡板，所述挡板的上端固定连接一水平布置的压杆，在所述压杆上设置压砣，所述挡板与所述压杆的连接点为支点，在所述支点处穿置一销轴，所述销轴的两段分别固定在所述圆筒外壳体上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能脉冲袋式收尘器，其特征在于所述压坨螺纹连接在所述压杆上。