CN103640883A - 玻璃转运设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种玻璃转运设备，可以方便、可靠的将玻璃从一条输送带转移到另一条输送带上。本发明的玻璃转运设备包括第一输送带和第二输送带，第一输送带的输出端与第二输送带的输入端之间的位置设有一个转运台，所述转运台由转运部和承接部构成，转运部包括转运支架和安装于转运支架两端的转运转轴，所述两根转运转轴通过至少两条并排排列的皮带连接，至少一个转运转轴连接有动力设备，所述皮带之间设有间隙，转运转轴垂直于第二输送带的输送方向；承接部包括承接支架和安装于承接支架上的承接转轴，所述承接转轴位于皮带之间的间隙处，所述承接支架安装有顶升设备以使承接转轴高出于皮带或者低于皮带；承接转轴垂直于第一输送带的输送方向。

Description

玻璃转运设备

技术领域

 本发明属于机械技术领域，特别涉及到一种玻璃转运设备。

背景技术

在玻璃的生产过程中，经常遇到将玻璃从一条输送带转移到另一条输送带上的情形，目前的做法是人工将玻璃从一条输送带上抬起，转运到另一条输送带上，这种做法不仅效率低，而且容易因员工的操作不当而导致玻璃损坏，同时也增加了员工的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提出一种玻璃转运设备，可以方便、可靠的将玻璃从一条输送带转移到另一条输送带上。

本发明的玻璃转运设备包括第一输送带和第二输送带，关键在于所述第一输送带的输出端与第二输送带的输入端之间的位置设有一个转运台，所述转运台由转运部和承接部构成，所述转运部包括转运支架和安装于转运支架两端的转运转轴，所述两根转运转轴通过至少两条并排排列的皮带连接，至少一个转运转轴连接有动力设备，所述皮带之间设有间隙，所述转运转轴垂直于第二输送带的输送方向；所述承接部包括承接支架和安装于承接支架上的承接转轴，所述承接转轴位于皮带之间的间隙处，所述承接支架安装有顶升设备以使承接转轴高出于皮带或者低于皮带；所述承接转轴垂直于第一输送带的输送方向。

上述玻璃转运设备的工作原理如下：首先利用顶升设备将承接支架升高，使承接转轴高出于皮带；然后将玻璃沿第一输送带输送，使玻璃自第一输送带的输出端流到承接部的承接转轴上（承接转轴自身无需动力），随后利用顶升设备将承接支架降低，使承接转轴低于皮带，随着承接转轴的降低，玻璃就会从由承接转轴支撑的状态变成由皮带支撑的状态，最后再利用动力设备驱动转运转轴，使皮带随着转运转轴而动作，架设于皮带上的玻璃就会随着皮带移动，并输送到第一输送带的输入端，从而实现将玻璃自第一输送带转移到第二输送带的目的。

进一步地，所述顶升设备包括气缸和顶升支架，所述顶升支架为“Y”形或“T”形结构，所述顶升支架的顶部的一端通过转轴与转运支架连接，顶部的另一端安装有一个轴承，所述轴承的外周的顶端与承接支架接触；所述顶升支架的底端通过转轴与所述气缸的活塞杆的端部连接；所述气缸的底部通过转轴与地面或者转运支架连接。气缸可以位于顶升支架的底端的上方或者下方，下面以气缸位于顶升支架的底端的下方时为例：当气缸的活塞杆伸出时，顶升支架的设有轴承的一端就会绕着转轴（即顶升支架的顶端的另一端）转动，轴承的外周顶端始终与承接支架接触，从而将承接支架顶起，使承接转轴高出于皮带；当气缸的活塞杆缩回时，承接支架就会在自身重力作用下而下落，使承接转轴低于皮带。同理，当气缸位于顶升支架的底端的上方时，承接支架会在气缸的活塞杆伸出时下降，并在气缸的活塞杆缩回时上升。

进一步地，所述承接支架设有导向轮，所述导向轮与垂直设置的导轨接触，通过导向轮与导轨的配合，可以保证承接支架垂直向下，而不至于倾斜。

进一步地，所述转运支架安装有张紧轮，所述张紧轮与皮带相接触，以使皮带处于张紧状态，保证皮带与玻璃的接触可靠。

进一步地，所述第一输送带垂直于第二输送带，所述转运转轴垂直于承接转轴，这样可以将玻璃在两条互相垂直的输送带之间转移，满足绝大多数工厂的需要。

本发明的玻璃转运设备结构简单，可以方便、可靠的将玻璃从一条输送带转移到另一条输送带上，节省了人力，并提高了工作效率和安全性。

附图说明

    图1是本发明的玻璃转运设备的俯视图（输送带上的箭头表示该输送带的输送方向）。

    图2是本发明的玻璃转运设备的正视图（即附图1中的A箭头角度望过去）。

    图3是本发明的玻璃转运设备的侧视图（即附图1中的B箭头角度望过去）。

图4是顶升设备的下降状态示意图。

图5是顶升设备的上升状态示意图。

图中示例：1、第一输送带；2、第二输送带；3、转运台；31、转运支架；32、转运转轴；33、皮带；34、动力设备；35、承接支架；36、承接转轴；37、导向轮；38、导轨；39、张紧轮；4、顶升设备；41、气缸；42、顶升支架；43、第一转轴；44、轴承；45、第二转轴；46、第三转轴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2、3所示，本实施例的玻璃转运设备包括互相垂直的第一输送带1和第二输送带2，第一输送带1的输出端与第二输送带2的输入端之间的位置设有一个转运台3，所述转运台3由转运部和承接部构成，所述转运部包括转运支架31和安装于转运支架31两端的转运转轴32，所述两根转运转轴32通过至少两条并排排列的皮带33连接，至少一个转运转轴32连接有动力设备34，所述皮带33之间设有间隙，所述转运转轴32垂直于第二输送带2的输送方向；所述承接部包括承接支架35和安装于承接支架35上的承接转轴36，所述承接转轴36位于皮带33之间的间隙处，所述承接支架35安装有顶升设备4以使承接转轴36高出于皮带33或者低于皮带33；所述承接转轴36垂直于第一输送带1的输送方向。

承接支架35的四周均设有导向轮37，所述导向轮37与垂直设置于转运支架31上的导轨38接触，通过导向轮37与导轨38的配合，可以保证承接支架35垂直向下，而不至于倾斜。

转运支架31安装有张紧轮39，所述张紧轮39与皮带33相接触，以使皮带33处于张紧状态，保证皮带33与玻璃的接触可靠。

如图4、5所示，具体来说，顶升设备4包括气缸41和顶升支架42，所述顶升支架42为“T”形结构，所述顶升支架42的顶部的一端通过第一转轴43与转运支架31连接，顶部的另一端安装有一个轴承44，所述轴承44的外周的顶端与承接支架35接触；所述顶升支架42的底端通过第二转轴45与所述气缸41的活塞杆的端部连接，气缸41位于顶升支架42的底端的下方，气缸41的底部通过第三转轴46与地面或者转运支架31连接。当气缸41的活塞杆伸出时，顶升支架42的设有轴承44的一端就会绕着第一转轴43（即顶升支架42的顶端的另一端）转动，轴承44的外周顶端始终与承接支架35接触，从而将承接支架35顶起，使承接转轴36高出于皮带33（如图5所示）；当气缸41的活塞杆缩回时，承接支架35就会在自身重力作用下而下落，使承接转轴36低于皮带33（如图4所示）。

上述玻璃转运设备的工作原理如下：首先利用顶升设备4将承接支架35升高，使承接转轴36高出于皮带33；然后将玻璃沿第一输送带1输送，使玻璃自第一输送带1的输出端流到承接部的承接转轴36上，随后利用顶升设备4将承接支架35降低，使承接转轴36低于皮带33，随着承接转轴36的降低，玻璃就会从由承接转轴36支撑的状态变成由皮带33支撑的状态，最后再利用动力设备34驱动转运转轴32，使皮带33随着转运转轴32而动作，架设于皮带33上的玻璃就会随着皮带33移动，并输送到第一输送带1的输入端，从而实现将玻璃自第一输送带1转移到第二输送带2的目的。

Claims (5)

1.一种玻璃转运设备，包括第一输送带和第二输送带，其特征在于所述第一输送带的输出端与第二输送带的输入端之间的位置设有一个转运台，所述转运台由转运部和承接部构成，所述转运部包括转运支架和安装于转运支架两端的转运转轴，所述两根转运转轴通过至少两条并排排列的皮带连接，至少一个转运转轴连接有动力设备，所述皮带之间设有间隙，所述转运转轴垂直于第二输送带的输送方向；所述承接部包括承接支架和安装于承接支架上的承接转轴，所述承接转轴位于皮带之间的间隙处，所述承接支架安装有顶升设备以使承接转轴高出于皮带或者低于皮带；所述承接转轴垂直于第一输送带的输送方向。

2.根据权利要求1所述的玻璃转运设备，其特征在于所述顶升设备包括气缸和顶升支架，所述顶升支架为“Y”形或“T”形结构，所述顶升支架的顶部的一端通过转轴与转运支架连接，顶部的另一端安装有一个轴承，所述轴承的外周的顶端与承接支架接触；所述顶升支架的底端通过转轴与所述气缸的活塞杆的端部连接；所述气缸的底部通过转轴与地面或者转运支架连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃转运设备，其特征在于所述承接支架设有导向轮，所述导向轮与垂直设置的导轨接触。

4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃转运设备，其特征在于所述转运支架安装有张紧轮，所述张紧轮与皮带相接触，以使皮带处于张紧状态。

5.根据权利要求1或2或3所述的玻璃转运设备，其特征在于所述第一输送带垂直于第二输送带，所述转运转轴垂直于承接转轴。

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