CN103639516B - 一种板材豁口自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材豁口自动加工装置，它包括前送料辊组（1）、后送料辊组（2）、控制装置、以及切割装置，切割装置包括底座（3），底座（3）上设置有沿导轨（4），导轨（4）上滑动设置有滑板（5），底座（3）上固定设置有气缸（6），气缸（6）的活塞杆与滑板（5）固定连接，滑板（5）上固定安装有切割电机（7），控制装置包括控制器和计时装置，控制器通过线路分别连接驱动电机、气缸（6）和计时装置。本发明的有益效果是：通过调整计时装置可以完成不同长度板材所需的豁口，该豁口作为后续板材剪切的基准，能够有效提高板材切割尺寸的精确度，通过控制装置自动控制运行，自动化程度高，加工质量有保障。
Description
技术领域
本发明涉及板材切割装置技术领域，特别是一种板材豁口自动加工装置。
背景技术
剪板机是一种精确控制板材加工尺寸，将大块金属板进行自动循环剪切加工，并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备，在对板材进行剪切过程中，采用可编程控制器对自动剪板机进行控制，板材切割的长度由在刀具后设置的挡块控制，即刀具与挡块的距离即为切割所得板材的长度。
在把板材送入剪板机之前，一般都使用矫平机对板材压平，以保证板体平整，保证板体在剪板机上剪得的长度即为实际得到的长度。但是板体在矫平后送入剪板机前，存放或运送过程中容易出现碰撞，弯折造成板体表面不平整。因此，在进行板材切割时，当板材末端接触挡块后，由于板材存在弯折，造成板材实际长度要长于设定切割长度，使得产品尺寸不符合要求造成原料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用范围广、自动化程度高、加工质量有保障的板材豁口自动加工装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种板材豁口自动加工装置，它包括前送料辊组、后送料辊组、控制装置、以及设置于前送料辊组和后送料辊组之间的切割装置，前送料辊组和后送料辊组中的主动送料辊与驱动电机连接，板材依次穿过后送料辊组和前送料辊组，所述的切割装置包括设置于板材一侧的底座，底座上设置有沿垂直于板材输送方向设置的导轨，导轨上滑动设置有滑板，底座上固定设置有沿平行与导轨方向设置的气缸，气缸的活塞杆与滑板固定连接，滑板上固定安装有切割电机，切割电机的电机轴上固定安装有切割刀片，切割刀片的回转中心与板材输送方向平行，所述控制装置包括控制器和计时装置，控制器通过线路分别连接驱动电机、气缸和计时装置。
它还包括一个用于检测气缸是否处于初始位置的传感器，传感器与控制器连接。
所述的传感器为设置于活塞杆上的位移传感器。
所述的板材的两侧均对称设置有一个切割装置。
本发明具有以下优点：本发明提供了一种在板材上具有固定间隔的豁口的加工装置，加工的豁口的间隔即为剪切成品板材的长度，通过调整计时装置可以完成不同长度板材所需的豁口，该豁口作为后续板材剪切的基准，能够有效提高板材切割尺寸的精确度，解决现有剪切装置存在的缺陷。本发明通过控制装置自动控制运行，自动化程度高，加工质量有保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的俯视结构示意图
图中，1-前送料辊组，2-后送料辊组，3-底座，4-导轨，5-滑板，6-气缸，7-切割电机，8-切割刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1、图2所示，一种板材豁口自动加工装置，它包括前送料辊组1、后送料辊组2、控制装置、以及设置于前送料辊组1和后送料辊组2之间的切割装置，前送料辊组1和后送料辊组2中的主动送料辊与驱动电机连接，板材依次穿过后送料辊组2和前送料辊组1向前传输，所述的切割装置包括设置于板材一侧的底座3，底座3上设置有沿垂直于板材输送方向设置的导轨4，导轨4上滑动设置有滑板5，底座3上固定设置有沿平行与导轨4方向设置的气缸6，气缸6的活塞杆与滑板5固定连接，滑板5上固定安装有切割电机7，切割电机7的电机轴上固定安装有切割刀片8，切割刀片8的回转中心与板材输送方向平行，所述控制装置包括控制器和计时装置，控制器通过线路分别连接驱动电机、气缸6和计时装置。
它还包括一个用于检测气缸6是否处于初始位置的传感器，传感器与控制器连接。
所述的传感器为设置于活塞杆上的位移传感器。
所述的板材的两侧均对称设置有一个切割装置。
本发明的工作过程如下：当板材输送设定时长后，控制器控制驱动电机停止工作，板材停止输送，然后控制器控制气缸6的活塞杆推动滑板5，滑板5沿导轨4向板材侧推进，从而切割电机7带动切割刀片8对板材进行豁口加工，当豁口加工完成后，气缸6的活塞杆收回，传感器确认活塞杆回复到位后，控制器再次控制驱动电机工作设定时长，进行下一个豁口的加工，从而可以自动在板材上加工固定间隔的豁口，该间隔的长度等于剪切成品板材的长度。
Claims (2)
1.一种板材豁口自动加工装置，其特征在于：它包括前送料辊组（1）、后送料辊组（2）、控制装置、以及设置于前送料辊组（1）和后送料辊组（2）之间的切割装置，前送料辊组（1）和后送料辊组（2）中的主动送料辊与驱动电机连接，板材依次穿过后送料辊组（2）和前送料辊组（1），所述的切割装置包括设置于板材一侧的底座（3），底座（3）上设置有沿垂直于板材输送方向设置的导轨（4），导轨（4）上滑动设置有滑板（5），底座（3）上固定设置有沿平行与导轨（4）方向设置的气缸（6），气缸（6）的活塞杆与滑板（5）固定连接，滑板（5）上固定安装有切割电机（7），切割电机（7）的电机轴上固定安装有切割刀片（8），切割刀片（8）的回转中心与板材输送方向平行，所述控制装置包括控制器和计时装置，控制器通过线路分别连接驱动电机、气缸（6）和计时装置；
所述的一种板材豁口自动加工装置还包括一个用于检测气缸（6）是否处于初始位置的传感器，传感器与控制器连接；
所述的传感器为设置于活塞杆上的位移传感器；当板材输送设定时长后，控制器控制驱动电机停止工作，板材停止输送，然后控制器控制气缸（6）的活塞杆推动滑板（5），滑板（5）沿导轨（4）向板材侧推进，从而切割电机（7）带动切割刀片（8）对板材进行豁口加工，当豁口加工完成后，气缸（6）的活塞杆收回，传感器确认活塞杆回复到位后，控制器再次控制驱动电机工作设定时长，进行下一个豁口的加工，从而可以自动在板材上加工固定间隔的豁口，该间隔的长度等于剪切成品板材的长度。
2.根据权利要求1所述的一种板材豁口自动加工装置，其特征在于：所述的板材的两侧均对称设置有一个切割装置。
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