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CN103620328A - 包括提供隔间温度调整的旋钮的冷却装置 - Google Patents

包括提供隔间温度调整的旋钮的冷却装置 Download PDF

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CN103620328A CN201280032075.7A CN201280032075A CN103620328A CN 103620328 A CN103620328 A CN 103620328A CN 201280032075 A CN201280032075 A CN 201280032075A CN 103620328 A CN103620328 A CN 103620328A
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Abstract

本发明涉及一种冷却装置(1)，其包括期望冷却的食品置于其中的至少一个隔间(2)、提供进入隔间(2)的通路的至少一个门(3)、使隔间(2)温度(T)能够由使用者改变的至少一个旋钮(4)，以及向使用者提供的可听和/或可见的警告的至少一个报警器(5)，且报警器(5)按照使用者的期望在等待时间(t1)结束时警告使用者。

Description

包括提供隔间温度调整的旋钮的冷却装置
技术领域
本发明涉及一种包括旋钮的冷却装置，旋钮提供隔间温度的调整。 
背景技术
在冷却装置中，特别是在包括至少两个隔间(冷却隔间和冷冻隔间)的冰箱中，期望冷却的饮料置入冷却隔间中。大体上，饮料在需要快速地冷冻储存在瓶或罐中的饮料的情形中置入冷冻隔间中。如果置入冷冻隔间中的饮料未及时被取出，则饮料会冻结且它们的体积增大，且引起其容器受损。此情形特别是对于易于被破坏的玻璃瓶中的饮料会造成大问题。为了解决这个问题，瓶提示功能用于冷却装置中。借助于具有电子接口的冷却装置存在的屏幕和按钮，瓶提示功能容易被促动，且在瓶放入冷冻隔间中之后不久就向使用者提供可听和可见的报警。在不具有电子接口的冷却装置中，附加的单元设置在冷却装置上，且这引起成本的上升。
在现有技术的美国专利文献第US6158227号中，描述了一种设备，其测量和显示置于瓶托中的瓶的温度，且在需要时向使用者提供报警。该设备可置于任何冷却装置的外部上，且与延伸到柜中的传感器通信。提供将输入的参数的键和查看时间和参数的屏幕位于该设备上。
在现有技术的英国专利申请第GB2435528号中，描述了一种便携式装置，其在置于冰箱中的饮料达到期望温度时给出指示。在该实施例中，达到期望温度值所需的时间周期通过考虑关于饮料的类型和体积和容器的类型的一定数目的参数来计算出。所述便携式装置优选为包括LCD屏幕。 
发明内容
本发明的目的在于实现一种冷却装置，其在不使用任何附加构件的情况下在由使用者开始的等待时间结束时以报警器来向使用者提供警告。
在第一权利要求和及其相应的权利要求中引申出的为了达到本发明的目的而实现的冷却装置包括提供隔间温度调整的至少一个旋钮、向使用者提供警告的至少一个报警器，以及控制单元。在本发明的冷却装置中，除旋钮的常规用途外，控制单元在旋钮以预定顺序使用时提供开始等待时间，且在该时间结束提供操作报警器。
旋钮提供了隔间温度在最小值与最大值之间变化。旋钮在期望隔间温度变为最小值时具有初始位置，在期望隔间温度变为最大值时具有最终位置，且在期望隔间温度变为最小值与最大值之间的值时具有中间位置。
在本发明的实施例中，当旋钮首先调整至初始位置且后来在过渡时间内调整至最终位置时等待时间开始。
在本发明的另一个实施例中，当旋钮首先设置在最终位置且后来在过渡时间内设置到初始位置时等待时间开始。
在这些实施例中，从等待时间开始的时刻起，旋钮可移动，以便指出旨在用于隔间温度的值。在等待时间开始的情况下，旋钮恢复温度调整功能。
在本发明的另一个实施例中，报警器在旋钮变为开始过渡时间的位置时给出警报。旋钮在过渡时间内变为开始等待时间的位置时，报警器给出不同于前一个警告的警告，且向使用者提供等待已经时间开始的通知。在该实施例中，如果报警器为给出可听警告的元件，其在两种情况生成不同长度的信号，如果其为给出视觉警告的元件，例如，LED，则其生成不同颜色的信号。 
在本发明的另一个实施例中，等待时间为预定的固定时间周期。在该实施例中，等待时间在任何环境下都相同，不管类似于置入隔间中的食品的重量、温度、形状等的参数。
在本发明的另一个实施例中，托架设在隔间内，出于将饮料置于其上的目的而形成。置于瓶或罐中的托架上的饮料的重量借助于位于托架下方右侧的传感器检测到，且发送至控制单元。控制单元以预定数学函数将从传感器接收到的重量值输入，且确定防止饮料冻结的等待时间。
在本发明的另一个实施例中，警告时间为预定的固定时间周期。报警器在警告时间期间连续地或间断地操作。
在本发明的另一个实施例中，当门在报警器开始操作之后开启时，即使警告时间还未结束，报警器也停止。在本实施例的衍生方案中，在旋钮在报警器操作的同时移动时，报警器停止。
在本发明的另一个实施例中，在冷却装置中存在两个隔间，即，冷却隔间和冷冻隔间。在该实施例中，旋钮用于调节冷却隔间的温度。然而，托架和传感器位于冷冻隔间中，因为置于冷冻隔间中的食品更需要提示功能，且向饮料提供更快的冷冻且也防止饮料冻结。在该实施例的衍生方案中，冷却装置包括两个旋钮。一个旋钮提供冷却隔间温度的调整，而另一个提供冷冻隔间温度的调整。两个旋钮也都可用于开始等待时间的目的。
在本发明的另一个实施例中，旋钮设置在冷却隔间内，且用于调整冷却隔间的温度。因此，旋钮不占据冷却装置的外表面上的空间，且这提供了外形的简化。
在本发明的另一个实施例中，旋钮设置在门的区段上，可在不开启冷却装置的门的情况下到达该区段。在该实施例的衍生方案中，旋钮设置在形成本体的框架上，且在另一个衍生方案中位于门上。
在本发明的另一个实施例中，旋钮为可旋转的类型。在该实施例中，指示器布置在旋钮上，且该指示器与位于旋钮周围的刻度值对准来用于调整隔间的温度。初始位置对应于位于刻度上的最小值的位置，最终位置对应于位于刻度上的最大值的位置，且中间位置对应于初始位置与最终位置之间的区段。
借助于本发明，防止了置入隔间中的食品超过期望的冷却或冻结。由于通过提供隔间温度的调整的旋钮来促动提示功能，故不需要使用任何附加构件，且这提供了成本优势。
附图说明
附图中示出了为了达到本发明的目的而实现的冷却装置，在附图中：
图1为本发明的冷却装置的示意图。
图2为与本发明的实施例相关的冷却装置的示意图。
图3为在处于初始位置时的旋钮的前视图。
图4为在处于最终位置时的旋钮的前视图。
图5为在处于中间位置时的旋钮的前视图。
附图中示出的元件的标号如下：
1. 冷却装置
2,102,202 隔间
3. 门
4. 旋钮
5. 报警器
6. 控制单元
7. 托架
8. 传感器。 
具体实施方式
以下符号用于说明本发明的冷却装置(1)：
t1：等待时间 
t2：由制造者预定的警告时间
ti：由制造者预定的过渡时间
T：隔间(2)的温度
TF：冷却隔间(102)温度
Pi：初始位置
Pf：最终位置
Po：中间位置
冷却装置(1)包括期望冷却的食品置于其中的至少一个隔间(2)、提供进入隔间(2)的通路的至少一个门(3)、使隔间(2)温度(T)能够由使用者改变的至少一个旋钮(4)，以及向使用者提供的可听和/或可见的警告的至少一个报警器(5)(图1)。
本发明的冷却装置(1)还包括控制单元(6)，控制单元(6)在等待时间(t1)结束时操作报警器(5)，等待时间通过使用旋钮(4)在由制造者预定的特定组合内开始(图1、图2)。
使用者以预定顺序连续地移动旋钮(4)，且在将食品置入隔间(2)中之后开始等待时间(t1)，以便避免置入隔间(2)中的食品冷却至低于期望值的较低温度值。在等待时间(t1)结束时，控制单元(6)通过促动报警器(5)来警告使用者置入的食品已经达到期望温度。在该实施例中，隔间(2)温度(T)优选处于适于使置入隔间(2)中的食品冻结的水平下。因此，当包含具有冻结风险的液体的食品置入隔间(2)中时，在液体冻结之前警告使用者。此外，由于在该过程中未使用附加装置，故获得了成本的优势。
在本发明的实施例中，旋钮(4)包括在期望隔间(2)温度(T)变为最小值时调整的初始位置(Pi)、在期望隔间(2)温度(T)变为最大值时调整的最终位置(Pf)、在期望隔间(2)温度(T)变为最小值与最大值之间的各种值时调整的中间位置(Po)，且控制单元(6)在旋钮(4)以由制造者预定的顺序在这些位置(Pi,Pf,Po)之间移动时开始等待时间(t1)。在该实施例中，旋钮(4)为机械形式。因此，可在不需要附加的显示装置(图3、图4、图5)的情况下确定旋钮(4)的位置。
在本发明的另一个实施例中，控制单元(6)在旋钮(4)首先变至初始位置(Pi)且然后在由制造者预定的过渡时间(ti)内变至最终位置(Pf)时开始等待时间(t1)。当旋钮(4)变至初始位置(Pi)时，过渡时间(ti)开始，且通过在过渡时间(ti)内从初始位置(Pi)变至最终位置(Pf)，提供了控制单元(6)开始等待时间(t1)。如果未在过渡时间(ti)内变为最终位置(Pf)，则旋钮(4)以温度调节功能继续操作。在该实施例中，过渡时间(ti)优选为10秒。
在本发明的另一个实施例中，控制单元(6)在旋钮(4)首先变至最终位置(Pf)且然后在由制造者预定的过渡时间内(ti)内变至初始位置(Pi)时开始等待时间(t1)。当旋钮(4)变至最终位置(Pf)时，过渡时间(ti)开始，且通过在过渡时间(ti)内从最终位置(Pf)变至初始位置(Pi)，提供了控制单元(6)开始等待时间(t1)。如果未在过渡时间(ti)内变为初始位置(Pi)，则旋钮(4)以温度调节功能继续操作。在该实施例中，过渡时间(ti)优选为10秒。
在本发明的另一个实施例中，控制单元(6)通过在等待时间(t1)开始之后将旋钮(4)变至中间位置(Po)而允许隔间(2)温度(T)调整至期望值。因此，旋钮(4)可用于开始等待时间(t1)和还用于调整隔间(2)温度(T)两个目的。在等待时间(t1)期间改变旋钮(4)的位置不会干扰等待时间(t1)的倒数。
在本发明的另一个实施例中，报警器(5)在旋钮(4)变为初始位置(Pi)时向使用者给出警告，指出过渡时间(ti)已经开始，且在旋钮(4)在过渡时间(ti)结束之前变为最终位置(Pf)时向使用者给出指出等待时间(t1)已经开始的不同于前一个警告的警告。因此，即使执行的活动不可在屏幕上查看到，使用者也变为确定等待时间(t1)已经开始，且因此获得的结果更可靠。
在本发明的另一个实施例中，控制单元(6)在由制造者预定的等待时间(t1)结束时操作报警器(5)。在该实施例中，等待时间(t1)选为使得处于室温下的液体瓶冷却而不会冻结。
在本发明的另一个实施例中，冷却装置(1)包括设置在隔间(2)内且瓶置于其上的托架(7)、提供置于托架(7)上的瓶的重量的检测的传感器(8)，以及取决于从传感器(8)接收到的值确定等待时间(t1)的控制单元(6)。当瓶置于托架(7)上时，其重量由传感器(8)检测到。假定瓶大致在室温下，则通过控制单元(6)计算将冷却到稍高于冻结温度的具有检测重量的瓶所需的等待时间(t1)，且报警器(5)在此时间周期结束时被促动。因此，消除了类似瓶冷却低于期望或冻结的问题。
在本发明的另一个实施例中，控制单元(6)在由制造者预定的警告时间(t2)结束时停止报警器(5)，且警告时间(t2)以报警器(5)的促动开始。警告时间(t2)对于使用者长到足以了解到报警器(5)在操作。报警器(5)在该警告时间(t2)期间优选为间断地作用。
在本发明的另一个实施例中，在报警器(5)操作的同时门(3)开启时，控制单元(6)停止报警器(5)，而不用等待警告时间(t2)结束。当报警器(5)操作时，使用者开启门(3)来取出置入隔间(2)中的食品。检测到门(3)的开启的控制单元(6)由于不需要报警器(5)操作而停止报警器(5)。因此，防止了报警器(5)以不必要的操作干扰使用者。 
在本发明的另一个实施例中，在报警器(5)操作的同时旋钮(4)的位置改变时，控制单元(6)停止报警器(5)，而不用等待警告时间(t2)结束。因此，报警器(5)可在使用者开门(3)之前停止。因此，提示功能可仅通过使用旋钮(4)来对于任何对象设立和停止。
在本发明的另一个实施例中，冷却装置(1)包括待冷却的食物置于其中的冷却隔间(102)和待冷冻的食物置于其中且保持在低于冷却隔间(102)的温度下的冷冻隔间(202)。在该实施例中，警告功能用于防止置于冷冻隔间(202)中的食品冻结。在该实施例中，当任何一个隔间(102,202)的门(3)开启时，报警器(5)停止。在该实施例的形式中，托架(7)设置在冷冻隔间(202)内，且在执行快速瓶冷却功能时防止了瓶中的液体内容物的冻结(图2)。
在本发明的另一个实施例中，旋钮(4)设置在冷却隔间(102)内，且提供冷却隔间(102)温度(TF)的调整。因此，不需要用于旋钮(4)的附加区域来布置在冷却装置(1)的外表面上，且改善了冷却装置(1)的美观外形。
在本发明的另一个实施例中，旋钮(4)设置在冷却装置(1)的外表面上。因此，出于在不开启门(3)的情况下操作报警器(5)的目的开始等待时间(t1)。在该实施例的形式中，旋钮(4)设置在门(3)上。
在本发明的另一个实施例中，旋钮(4)为回转型。在该实施例中，刻度位于旋钮(4)周围，各种温度值布置于旋钮(4)上，且其上的指示器示出了选择的刻度上的值。刻度上的初始位置(Pi)为最低值所处的位置，最终位置(Pf)为最高值所处的位置，而中间位置(Po)为中间值所处的位置。在该实施例中的衍生方案中，初始位置(Pi)和最终位置(pf)几乎重叠。
在本发明的另一个实施例中，报警器(5)选自蜂鸣器、扬声器、LED、显示装置的组。在本发明的优选实施例中，报警器(5)为蜂鸣器。在该实施例中的形式中，冷却装置(1)包括两个报警器(5)，其中一个可听地警告使用者，而另一个可见地警告使用者。可见地警告使用者的报警器(5)优选为LED。
借助于本发明，取决于使用者的期望，等待时间(t1)通过用于调整隔间(2)温度(T)的旋钮(4)开始，且报警器(5)在该等待时间(t1)结束时操作。结果，防止了使用者忘记食品置入隔间(2)中，且因此防止了食物冻结或超过期望的冷却。由于该操作不使用任何附加的装置，故提供了成本优势。
应当理解的是，本发明不限于上文公开的实施例，且本领域的技术人员可容易地引入不同的实施例。这些应当认为是在由本发明的权利要求主张的保护范围内。

Claims (15)

1. 一种冷却装置(1)，包括期望冷却的食品置于其中的至少一个隔间(2)、提供进入所述隔间(2)的通路的至少一个门(3)、使所述隔间(2)温度(T)能够由使用者改变的至少一个旋钮(4)，以及向所述使用者提供可听和/或可见的警告的至少一个报警器(5)，其特征在于，控制单元(6)在等待时间(t1)结束时操作所述报警器(5)，所述等待时间(t1)通过使用旋钮(4)在由所述制造者预定的特定组合内开始。
2. 根据权利要求1所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述旋钮(4)在期望将隔间(2)温度(T)变为最小值(Pi)时具有调整的第一位置、在期望将隔间(2)温度(T)变为最大值时具有调整的最终位置(Pf)，以及在期望将隔间(2)温度(T)调整至所述最小值与所述最大值之间的各种值时具有调整的中间位置(Po)，以及所述控制单元(6)在所述旋钮(4)以所述制造者预定的顺序在这些位置(Pi,Pf,Po)之间移动时开始所述等待时间(t1)。
3. 根据权利要求2所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述控制单元(6)在所述旋钮(4)首先变为所述初始位置(Pi)且然后在由所述制造者预定的过渡时间(ti)内变为所述最终位置(Pf)时开始所述等待时间(t1)。
4. 根据权利要求2所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述控制单元(6)在所述旋钮(4)首先变为所述最终位置(Pf)且然后在由所述制造者预定的过渡时间(ti)内变为所述初始位置(Pi)时开始所述等待时间(t1)。
5. 根据权利要求2至权利要求4中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述控制单元(6)通过在所述等待时间(t1)开始之后将所述旋钮(4)变为所述中间位置(Po)来允许所述隔间(2)温度(T)调整至所述期望值。
6. 根据权利要求3或权利要求5中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述报警器(5)在所述旋钮(4)变为所述初始位置(Pi)时向所述使用者给出指出所述过渡时间(ti)的警告，且在所述旋钮(4)在所述过渡时间(ti)结束之前变为所述最终位置(Pf)时向所述使用者给出指出所述等待时间(t1)已经开始的不同于前一个警告的警告。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，控制单元(6)在由所述制造者预定的所述等待时间(t1)结束时操作所述报警器(5)。
8. 根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，托架(7)设置在所述隔间(2)内且所述瓶置于所述托架(7)上，传感器(8)用于检测置于所述托架(7)上的所述瓶的重量，且控制单元(6)取决于从所述传感器(8)接收到的所述值来确定所述等待时间(t1)。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述控制单元(6)在由所述制造者预定的警告时间(t2)结束时停止所述报警器(5)，且所述警告时间(t2)以所述报警器(5)的促动开始。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，在所述报警器(5)操作的同时所述门(3)开启时，所述控制单元(6)停止所述报警器(5)，而不等待所述警告时间(t2)结束。
11. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，在所述报警器(5)操作的同时所述旋钮(4)的位置改变时，所述控制单元(6)停止所述报警器(5)，而不等待所述警告时间(t2)结束。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，待冷却的所述食品置于冷却隔间(102)中，且待冷冻的所述食品置于冷冻隔间(202)中，且所述冷冻隔间(202)保持在低于所述冷却隔间(102)的温度下。
13. 根据权利要求12所述的冷却装置，其特征在于，所述旋钮(4)设置在所述冷却隔间(102)内，且提供了所述冷却隔间(102)温度(TF)的调整。
14. 根据权利要求1至权利要求12中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述旋钮(4)设置在所述本体的外表面上。
15. 根据前述权利要求中任一项所述的冷却装置(1)，其特征在于，所述旋钮(4)为回转型。
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