CN103618415A - 有刷爪极励磁发电机的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种有刷爪极励磁发电机的生产方法，属于汽车电机电器技术领域，包括转子装配、定子装配、端盖加工、稳压器组装及整机装配，转子的爪极将轴向磁场转换为径向磁场，磁性能好，磁化均匀，材料利用率高，电路板采用191^#不饱和树脂封装在稳压器壳体内，防尘、防潮、抗震动、抗冲击，稳压器通过调节电励磁绕组通电电流的大小、进而改变发电机气隙磁内场的大小，使发电机输出电压保持稳定，保证汽车用电设备的安全性和可靠性。

Description

有刷爪极励磁发电机的生产方法

技术领域

本发明提供一种有刷爪极励磁发电机的生产方法，属于汽车电机电器技术领域。

背景技术

目前汽车上使用的永磁发电机的生产方法是采用轴和一个整圆柱形永磁体组装而成，再把圆柱形的永磁体按径向充磁，形成N极、S极间隔排列的永磁转子，在充磁过程中，磁分子不能完全达到有序排列，剩磁感应强度低，并且由于整圆柱形永磁体的磁极之间一部分永磁材料不起作用，因此该结构形式转子的永磁材料利用率低，而且由于永磁磁场为恒定磁场，磁场不可调节，在低转速时输出电压低，高转速时输出电压高，输出电压不稳定，导致汽车用电设备损坏或使用寿命缩短，其使用性能有待于进一步改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷，磁场可以调节，输出电压稳定，工作可靠的有刷爪极励磁发电机的生产方法，其技术内容为：

有刷爪极励磁发电机的生产方法，包括转子装配、定子装配、端盖加工、稳压器组装及整机装配，其特征在于：

第一步，转子装配：采用精密铸造方法铸造中间带有通孔及磁轭的爪极，镗爪极中心孔、车爪极内表面、外表面及磁轭至规定尺寸，把漆包线缠绕在线圈骨架上形成电励磁绕组，把前爪极压装在轴上，前爪极的爪朝上，把电励磁绕组套在前爪极的磁轭上，再把后爪极压装在轴上，后爪极的爪朝下，前爪极的爪与后爪极的爪相互错开，把由两个互相不连接的铜环及胶木组成的集电环固定在轴上，电励磁绕组的一端接集电环的一个铜环、另一端接集电环的另一个铜环，完成转子装配；

第二步，定子装配：将硅钢片冲剪成完整的定子圆冲片，定子冲片外圆上开有U型坡口，将定子冲片按毛刺一顺的方式叠压，焊接叠压后的定子冲片的U型坡口，形成定子铁芯，将裁剪好的绝缘纸纵向折成U型插入定子铁芯槽内，再把线圈嵌入已插入绝缘纸的定子铁芯槽中，压实定子铁芯槽内的导线，用槽楔固定，规整定子外形，将定子浸入绝缘漆中30分钟后吊出并晾干，把晾干后的定子送入烘箱内，100℃保温120分钟；

第三步，端盖加工：将熔化的铝浇入已安装压铸模的压铸机入料口，压铸出发电机前端盖、后端盖，修整压铸铝端盖的表面，对整修后的压铸铝端盖进行清理，再进行阳极氧化处理，然后再用车床加工至规定尺寸；

第四步，稳压器组装：把电子元件焊接在电路板上，将电路板固定在稳压器壳体内，检测稳压器稳压性能符合要求后，向稳压器壳体内浇注191^#不饱和树脂，将电路板封装在稳压器壳体内，完成稳压器组装；

第五步，整机装配：将碳刷固定在碳刷架内，用螺钉把碳刷架、整流桥均固定在发电机后端盖内，整流桥与电枢绕组连接，将轴承压装在轴上，再把已装配轴承的转子放入定子中间，定子安装在前端盖、后端盖之间，用螺栓固定前端盖、后端盖，再用螺钉把稳压器固定在发电机后端盖上，稳压器的电源输入端接发电机的正极，稳压器的输出端连接碳刷，完成有刷爪极励磁发电机的装配。

本发明与现有技术相比，爪极将轴向磁场转换为径向磁场，磁性能好，磁化均匀，材料利用率高，电路板采用191^#不饱和树脂封装在稳压器壳体内，防尘、防潮、抗震动、抗冲击，稳压器通过调节电励磁绕组通电电流的大小、进而改变发电机气隙磁场的大小，使发电机输出电压保持稳定，保证汽车用电设备的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的生产工序流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

有刷爪极励磁发电机的生产方法，包括转子装配、定子装配、端盖加工、稳压器组装及整机装配，其特征在于：

第一步，转子装配：采用精密铸造方法铸造中间带有通孔及磁轭的爪极，镗爪极中心孔、车爪极内表面、外表面及磁轭至规定尺寸，把漆包线缠绕在线圈骨架上形成电励磁绕组，把前爪极压装在轴上，前爪极的爪朝上，把电励磁绕组套在前爪极的磁轭上，再把后爪极压装在轴上，后爪极的爪朝下，前爪极的爪与后爪极的爪相互错开，把由两个互相不连接的铜环及胶木组成的集电环固定在轴上，电励磁绕组的一端接集电环的一个铜环、另一端接集电环的另一个铜环，完成转子装配；

第二步，定子装配：将硅钢片冲剪成完整的定子圆冲片，定子冲片外圆上开有U型坡口，将定子冲片按毛刺一顺的方式叠压，焊接叠压后的定子冲片的U型坡口，形成定子铁芯，将裁剪好的绝缘纸纵向折成U型插入定子铁芯槽内，再把线圈嵌入已插入绝缘纸的定子铁芯槽中，压实定子铁芯槽内的导线，用槽楔固定，规整定子外形，将定子浸入绝缘漆中30分钟后吊出并晾干，把晾干后的定子送入烘箱内，100℃保温120分钟；

第三步，端盖加工：将熔化的铝浇入已安装压铸模的压铸机入料口，压铸出发电机前端盖、后端盖，修整压铸铝端盖的表面，对整修后的压铸铝端盖进行清理，再进行阳极氧化处理，然后再用车床加工至规定尺寸；

第四步，稳压器组装：把电子元件焊接在电路板上，将电路板固定在稳压器壳体内，检测稳压器稳压性能符合要求后，向稳压器壳体内浇注191^#不饱和树脂，将电路板封装在稳压器壳体内，完成稳压器组装；

第五步，整机装配：将碳刷固定在碳刷架内，用螺钉把碳刷架、整流桥均固定在发电机后端盖内，整流桥与电枢绕组连接，将轴承压装在轴上，再把已装配轴承的转子放入定子中间，定子安装在前端盖、后端盖之间，用螺栓固定前端盖、后端盖，再用螺钉把稳压器固定在发电机后端盖上，稳压器的电源输入端接发电机的正极，稳压器的输出端连接碳刷，完成有刷爪极励磁发电机的装配。

Claims (1)

1.一种有刷爪极励磁发电机的生产方法，包括转子装配、定子装配、端盖加工、稳压器组装及整机装配，其特征在于：

第一步，转子装配：采用精密铸造方法铸造中间带有通孔及磁轭的爪极，镗爪极中心孔、车爪极内表面、外表面及磁轭至规定尺寸，把漆包线缠绕在线圈骨架上形成电励磁绕组，把前爪极压装在轴上，前爪极的爪朝上，把电励磁绕组套在前爪极的磁轭上，再把后爪极压装在轴上，后爪极的爪朝下，前爪极的爪与后爪极的爪相互错开，把由两个互相不连接的铜环及胶木组成的集电环固定在轴上，电励磁绕组的一端接集电环的一个铜环、另一端接集电环的另一个铜环，完成转子装配；

第二步，定子装配：将硅钢片冲剪成完整的定子圆冲片，定子冲片外圆上开有U型坡口，将定子冲片按毛刺一顺的方式叠压，焊接叠压后的定子冲片的U型坡口，形成定子铁芯，将裁剪好的绝缘纸纵向折成U型插入定子铁芯槽内，再把线圈嵌入已插入绝缘纸的定子铁芯槽中，压实定子铁芯槽内的导线，用槽楔固定，规整定子外形，将定子浸入绝缘漆中30分钟后吊出并晾干，把晾干后的定子送入烘箱内，100℃保温120分钟；

第三步，端盖加工：将熔化的铝浇入已安装压铸模的压铸机入料口，压铸出发电机前端盖、后端盖，修整压铸铝端盖的表面，对整修后的压铸铝端盖进行清理，再进行阳极氧化处理，然后再用车床加工至规定尺寸；

第四步，稳压器组装：把电子元件焊接在电路板上，将电路板固定在稳压器壳体内，检测稳压器稳压性能符合要求后，向稳压器壳体内浇注191^#不饱和树脂，将电路板封装在稳压器壳体内，完成稳压器组装；

第五步，整机装配：将碳刷固定在碳刷架内，用螺钉把碳刷架、整流桥均固定在发电机后端盖内，整流桥与电枢绕组连接，将轴承压装在轴上，再把已装配轴承的转子放入定子中间，定子安装在前端盖、后端盖之间，用螺栓固定前端盖、后端盖，再用螺钉把稳压器固定在发电机后端盖上，稳压器的电源输入端接发电机的正极，稳压器的输出端连接碳刷，完成有刷爪极励磁发电机的装配。

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