CN103603643A - 一种煤层气u型井分段压裂开采技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤层气勘探开发技术领域,特别涉及一种煤层气U型井分段压裂开采技术。该技术步骤如下:一、U型井钻完井,二、U型水平井水平段分段水力喷射加砂压裂,三、U型水平井与直井的再次对接连通,四、下泵排采。本发明实现了可选取有利井段,消除压实带污染,避免裂缝转向,确保裂缝延伸,使裂缝足够宽,降低地层起裂压力,提高煤层改造体积,有效提升煤层渗透性,增大泄油面积,增加向井筒的渗流速度,提高产量,简化后期排采工艺,降低操作成本,有效提升煤层气开发效果。
Description
技术领域:
本发明涉及一种煤层气勘探开发技术领域,特别涉及一种煤层气U型井分段压裂开采技术。
背景技术:
高阶无烟煤受构造应力影响,原生结构受到破坏,形成碎粒煤和糜棱煤,煤的渗透性极差,煤粉发育,排采易堵塞通道,排采设备受到影响,造成排采周期短等不利影响。对于构造煤发育地区,传统的地面直井开发工艺已不能取得好的效果。主要弊端为:(1)裸眼井、常规射孔井容易形成压实带污染,压裂裂缝在近井地带的转向,影响地层流向井筒的液量,导致煤层气产量低。(2)裸眼井、常规井不能合理选择射孔方位,确保裂缝沿垂直于最小水平主应力方向延伸,使裂缝足够宽,单一主裂缝向地层远处发展,降低地层起裂压力。(3)不能摒弃条件较差的井段,选择优势井段进行开发。这些都对煤层气开发产生了一定的阻碍,影响了煤层气开发效果。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种煤层气U型井分段压裂开采技术,该技术实现了可选取有利井段,消除压实带污染,避免裂缝转向,确保裂缝延伸,使裂缝足够宽,降低地层起裂压力,提高煤层改造体积,有效提升煤层渗透性,增大泄油面积,增加向井筒的渗流速度,提高产量,简化后期排采工艺,降低操作成本,有效提升煤层气开发效果。克服了现有直井压裂不能选取有利井段,压实带污染,压裂裂缝在近井地带转向,裂缝不够宽,单一主裂缝未能向地层远处充分延伸,地层起裂压力高的不足。
本发明所采取的技术方案是:一种煤层气U型井分段压裂开采技术,该技术步骤如下:
一、U型井钻完井:U型井由一口直井和一口水平井组成,先钻直井,后钻水平井,通过水平井与直井的对接实现U型井的全面贯通,并且在实际实施过程中,水平井位于目的层构造高部位,直井位于构造低部位;直井完钻,采用套管固井后,在水平井目标对接层段采取扩孔造穴,洞穴直径0.5m,为便于水平井主井眼固井,连通后在直井所造洞穴填砂,填砂深度要高于所造洞穴顶面,填砂后在上面打水泥塞,试压合格后,在水平井主井眼下套管固井;水平井固井合格后,对水平井主井眼进行分段压裂;
二、U型水平井水平段分段水力喷射加砂压裂:依据钻井揭露地层特征和水平段长度,选取有利层段,确定压裂段数,综合分析区块地应力特点,合理布孔,选择射孔密度及压裂规模;
三、U型水平井与直井的再次对接连通:分段压裂后,对直井通井,钻穿水泥塞并清除井内填砂后,在水平井钻水泥塞,实现与直井的再次连通;
四、下泵排采:实现水平井与直井的再次连通后,进行压后下泵作业,结合压裂施工具体情况,根据煤储层的出水量,制定分阶段的排采工作制度。
本发明的有益效果是:本发明由于采用了U型井分段压裂的方式,因而可选取有利井段,消除压实带污染,避免裂缝转向,确保裂缝延伸,使裂缝足够宽,降低地层起裂压力,提高煤层改造体积,有效提升煤层渗透性,增大泄油面积,增加向井筒的渗流速度,提高产量,简化后期排采工艺,降低操作成本,有效提升煤层气开发效果。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的U型井结构示意图。
图中1为直井,2为水平井,3为煤层。
具体实施方式:
如图1所示,一种煤层气U型井分段压裂开采技术,该技术步骤如下:
一、U型井钻完井:U型井由一口直井和一口水平井组成,先钻直井,后钻水平井,通过水平井与直井的对接实现U型井的全面贯通,并且在实际实施过程中,水平井位于目的层构造高部位,直井位于构造低部位;直井完钻,采用套管固井后,在水平井目标对接层段采取扩孔造穴,洞穴直径0.5m,为便于水平井主井眼固井,连通后在直井所造洞穴填砂,填砂深度要高于所造洞穴顶面,填砂后在上面打水泥塞,试压合格后,在水平井主井眼下套管固井;水平井固井合格后,对水平井主井眼进行分段压裂;
二、U型水平井水平段分段水力喷射加砂压裂:依据钻井揭露地层特征和水平段长度,选取有利层段,确定压裂段数,综合分析区块地应力特点,合理布孔,选择射孔密度及压裂规模;
(1)由于水力喷射工具位置就是裂缝的初始起裂位置,实现了裂缝位置可根据设计在不同井段上的精确定位;
(2)在裂缝延伸方向已知的前提下可将多条裂缝按地层情况合理布局;
(3)实现了一趟管柱内完成分层、多段射孔和压裂;
(4)对于制造横向裂缝,可有效避免多条裂缝的同时产生。大大降低了由于多条裂缝竞争裂缝宽度、主裂缝难以形成而造成的施工压力过高、发生砂堵机率增多的现象;
(5)采用喷砂射孔,无论套管、水泥环,还是地层中的射孔孔道都会比传统射孔工艺产生的孔道大许多。有效改善了近井筒摩阻和由此产生的砂堵问题。而且,避免了由于射流射孔会改变孔道内地层岩石表面应力,使其变得更加致密而由此产生的裂缝弯曲;
(6)不需要使用任何机械封隔或化学封隔,避免了机械封隔和化学封隔操作上的隐患;
(7)有效降低了在压裂过程中井滤失大的问题,使得施工规模和材料的消耗大大降低。
三、U型水平井与直井的再次对接连通:分段压裂后,对直井通井,钻穿水泥塞并清除井内填砂后,在水平井钻水泥塞,实现与直井的再次连通;
四、下泵排采:实现水平井与直井的再次连通后,进行压后下泵作业,结合压裂施工具体情况,根据煤储层的出水量,制定分阶段的排采工作制度。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种煤层气U型井分段压裂开采技术,其特征在于:该技术步骤如下:
一、U型井钻完井:U型井由一口直井和一口水平井组成,先钻直井,后钻水平井,通过水平井与直井的对接实现U型井的全面贯通,并且在实际实施过程中,水平井位于目的层构造高部位,直井位于构造低部位;直井完钻,采用套管固井后,在水平井目标对接层段采取扩孔造穴,洞穴直径0.5m,为便于水平井主井眼固井,连通后在直井所造洞穴填砂,填砂深度要高于所造洞穴顶面,填砂后在上面打水泥塞,试压合格后,在水平井主井眼下套管固井;水平井固井合格后,对水平井主井眼进行分段压裂;
二、U型水平井水平段分段水力喷射加砂压裂:依据钻井揭露地层特征和水平段长度,选取有利层段,确定压裂段数,综合分析区块地应力特点,合理布孔,选择射孔密度及压裂规模;
三、U型水平井与直井的再次对接连通:分段压裂后,对直井通井,钻穿水泥塞并清除井内填砂后,在水平井钻水泥塞,实现与直井的再次连通;
四、下泵排采:实现水平井与直井的再次连通后,进行压后下泵作业,结合压裂施工具体情况,根据煤储层的出水量,制定分阶段的排采工作制度。
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