CN103590659A - 机械防盗锁芯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械防盗锁芯，包括锁芯、锁芯套和L型锁子，锁芯的外壁设有沿轴向并与锁孔相通的直槽，直槽的底端设有弹簧；锁芯套的内壁设有沿轴向的通槽及与之垂直的横槽；L型锁子的长臂安装在直槽内，短臂垂直于锁芯的轴向并伸出于锁芯的外表面，当L型锁子短臂的端部位于横槽内时，锁芯能相对锁芯套转动从而打开防盗锁。本发明中锁子的行程运动方向与钥匙的插入方向一致，改变了传统机械锁中弹子的行程运动方向，使得在锁体尺寸不变的情况下，锁子的有效行程可以是传统机械锁中弹子行程的数倍，极大增加了防盗锁的密匙量，能够有效地防止万能钥匙和技术开锁，并且，L型锁子采用硬度极高的不锈钢材料制成，还能起到防暴力破坏的作用。

Description

机械防盗锁芯

技术领域

本发明涉及锁芯。 

背景技术

目前市场上常见的锁主要有机械锁和电子锁两种，机械锁以弹子锁为主，常见的弹子锁弹子的行程垂直于锁芯的轴向和钥匙的行程，通过增加弹子的排数和每排个数来增加开锁的难度，从而提高锁的防盗性能，但事实上，弹子的有效行程受到锁体尺寸的限制，一般来说，弹子的有效行程为2~3mm，如此微小的有效行程在一定程度的振动或者其他人为因素的参与下很容易就被打开，这也是万能钥匙频繁出现的原因，并且，增加弹子的排数和每排个数必然会造成弹子的锁体尺寸和质量的增加，使得锁体内部结构复杂，锁体厚重；电子锁是在高科技影响下的新兴产品，其结构精巧，防盗性能好，但对工作环境要求较高，不像机械锁那样可以防水防潮，其中的电元件易被腐蚀，环境中的酸碱性变化甚至都会影响到电子锁的性能，并且，需要在有电的情况下才能起作用，例如安装在居民住宅门上的电子锁，采用蓄电池会增加电子锁的体积和成本，直接连通居民用电则又受到供电的影响，当突然停电时会造成使用者极大的困扰。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种机械防盗锁芯，其结构简单，性能可靠。 

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：机械防盗锁芯，包括锁芯和套设在所述锁芯外围的锁芯套，所述锁芯的一端设有锁孔，所述锁芯的外壁设有沿轴向的直槽，所述锁孔与所述直槽相连通，所述直槽的底端设有弹簧；所述锁芯套的内壁设有沿轴向的通槽，所述锁芯套的内壁上设有垂直于所述通槽的横槽；所述防盗锁芯还包括L型锁子，所述L型锁子的长臂安装在所述直槽内，所述L型锁子的短臂垂直于所述锁芯的轴向，并伸出于所述锁芯的外表面，当所述L型锁子的短臂的端部位于所述横槽内时，所述锁芯能相对所述锁芯套转动从而打开防盗锁，当防盗锁锁上时，L型锁子的短臂伸出至锁芯套内壁的通槽内，限制了锁芯和锁套之间的相对转动，当钥匙插入时，将L型锁子的短臂顶置横槽所处的位置，则L型锁子的短臂能够在横槽的范围内旋转，此时锁则处于打开状态，钥匙拔出后，由于弹簧的回复力作用，L型锁子的短臂离开横槽范围内，防盗锁处于锁上状态。 

在采用上述技术方案的同时，本发明还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案： 

所述锁芯的外壁上设有一个或多个直槽，所述锁芯套的内壁上设有与所述一个或多个直槽相对应的一个或多个通槽，所述L型锁子的个数与所述直槽或通槽的数量相同且一一对应。本发明中可根据实际需要设置直槽、通槽以及L型锁子的个数，多个L型锁子可以增加锁的防盗性能，进一步减小非原配钥匙开锁的可能性。

所述锁芯的轴截面呈T字形，所述锁孔设置在T字形头部的一端，所述锁芯套的一端设有与所述T字形头部相对应的凸台，安装时，锁芯的T字形尾部伸入所述锁芯套内，T字形头部与凸台的表面接触，T字形头部的端面与锁芯套的端面齐平。 

所述锁芯的T字形头部的端面设有定位孔，定位孔起到指示钥匙插入方向及拔出钥匙的位置的作用，钥匙只有转到指定的位置才能被拔出，其他位置拔不出钥匙。 

所述锁芯的T字形尾部的外壁设有卡簧槽，所述卡簧槽用于安装卡簧，锁芯、锁芯套和锁子装配完毕之后，将卡簧安装在卡槽内，使锁芯和锁芯套在轴向上固定。 

所述L型锁子采用不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的L型锁子具有极高的硬度，当锁芯受到如电钻等外来冲击力时，因锁子直径只有几毫米且很硬，后部又有压簧顶住，可压缩又可弹出，与钻头硬度相当甚至更高的L型锁子如同坚硬的肉中骨刺一样阻止着钻头的前进，起到保护整个锁体的作用，并且L型锁子由于其体积细小，耗材少，其所增加的成本极为有限。 

所述锁芯和锁芯套采用铜制成，也可采用铝或不锈钢材料制成，锁芯和锁芯套作为占防盗锁大部分体积的部件，采用常见的铜或铝材料制作，成本低，加工方便，性能稳定，十分适于工业生产；也可以根据特殊应用场合的需求，采用不锈钢材料制作。 

所述防盗锁芯还设有与所述防盗锁芯唯一对应的钥匙，所述钥匙具有能伸入所述锁孔并将所述一个或多个L型锁子顶至所述短臂位于所述横槽内的齿，齿伸入锁孔中，将全部的L型锁子均顶至横槽所处的位置，防盗锁即可打开。 

所述防盗锁芯上设有定位弹子，所述定位弹子能在所述锁芯和所述锁芯套之间沿垂直于所述钥匙插入的方向活动，所述钥匙上设有定位片，所述定位片的表面设有与所述定位弹子相配合的弧形凹槽。当钥匙拔出时，定位弹子由于自身的重力自然下落至处于锁芯和锁芯套之间，当钥匙插入时，将定位弹子向上顶起，当钥匙插入至开锁位置时，定位弹子滑入弧形凹槽内，不影响锁芯和锁芯套的相对转动和开锁，同时钥匙也被定位弹子锁死在锁芯内，只有当钥匙和锁芯转至锁芯和锁芯套上的定位弹子槽相连通时，定位弹子才能向上回弹，钥匙才能拔出，这种方式进一步增加了防盗锁的安全性能，同时也能够保护钥匙和锁芯。 

所述定位弹子通过定位弹簧或者滑槽安装在所述防盗锁芯上，定位弹子可以通过定位弹簧安装在锁芯套内，也可以通过活动滑槽安装在锁芯上。 

本发明的有益效果是：本发明的防盗锁芯中锁子的行程运动方向与钥匙的插入方向一致，改变了传统机械锁中弹子的行程运动方向，使得在锁体尺寸不变的情况下，本发明中锁子的有效行程可以是传统机械锁中弹子行程的数倍，极大增加了防盗锁的密匙量，能够有效地防止万能钥匙和技术开锁，并且，沿锁芯轴向设置的L型锁子采用硬度极高的不锈钢材料制成，还能起到防暴力破坏的作用。 

综上所述，本发明的防盗锁芯既具备传统意义上的机械锁防水防潮、结构稳定、环境适应性强的优势，又极大提高了机械锁的防盗性能，技术开锁和万能钥匙对本发明的防盗锁起不到作用，还具有防暴性能，是一种适应性极为广泛的防盗锁芯，利用本锁芯可以制成各种各样的锁，具有良好的发展前景。 

附图说明

图1为实施例1的锁芯的轴向剖视图。 

图2为图1的右视图。 

图3为图1的左视图。 

图4和图14为本发明的锁芯套的轴向剖视图。 

图5为图4的右视图。 

图6为图4的左视图。 

图7和图17为本发明的防盗锁芯的轴向剖视图。 

图8为图7的右视图。 

图9为图7的左视图。 

图10为实施例2的锁芯的轴向剖视图。 

图11为图10的A-A处剖视图。 

图12为图10的右视图。 

图13为图10的左视图。 

图14为实施例2的锁芯套的轴向剖视图。 

图15为图14的右视图。 

图16为图14的左视图。 

图17为实施例2的防盗锁芯的轴向剖视图。 

图18为图17的右视图。 

图19为图17的左视图。 

图20为本发明的防盗锁芯所配的一种钥匙的主视图。 

图21为图20的左视图。 

图22为定位片和定位弹子的一种安装结构。 

图23为定位片和定位弹子的另一种安装结构。 

具体实施方式

实施例1，参照附图1-9、22、23。 

本发明的防盗锁芯包括锁芯1和套设在锁芯1外围的锁芯套2，锁芯1整体上呈圆柱形，锁芯1的轴向中截面呈T字形，锁芯套2的内壁上具有与锁芯1的T字形头部3相对应的凸台4，锁芯1和锁芯套2装配时，锁芯1的T字形尾部5伸入锁芯套2内，而T字形头部3与凸台4的表面接触，T字形头部3的端面与锁芯套2的端面齐平。 

锁芯1的T字形头部3的端面上设有锁孔6，锁芯1的外壁设有多个沿其轴向的直槽7，在本实施例中，直槽7为6个，6个直槽7均布于锁芯1的外壁上，锁孔6与多个直槽7相连通，使得钥匙能够通过锁孔6伸入直槽7内，直槽7贯穿锁芯1的外壁，直槽7底部设有弹簧8，弹簧8通过定位块固定在直槽7的底部。 

锁芯套2的内壁设有多个沿其轴向的通槽9，多个通槽9与多个直槽7相对应，多个通槽9均布于锁套2的内壁上，锁芯套2的内壁上的一定位置上还设有垂直于通槽9的横槽10，横槽10呈环状。 

本发明的防盗锁芯还包括L型锁子11，L型锁子11的长臂12安装在直槽7内，长臂12的端部抵在弹簧8上，L型锁子11的短臂13垂直于锁芯1的轴向，并伸出于锁芯1的外表面，也就是说，L型锁子11的短臂13的端部伸入通槽9内，限制了锁芯1和锁套2的相对转动，此时防盗锁锁上。 

本发明的防盗锁芯还包括与所述防盗锁唯一对应的钥匙17，钥匙17具有能通过锁孔伸入直槽7内，并将L型锁子11顶至短臂13位于横槽10内的齿18。当钥匙17插入时，齿18将L型锁子11的短臂13顶至横槽10所在的位置，则短臂13的端部位于横槽10内并能自由转动，此时锁芯1和锁芯套2能够相对转动，防盗锁打开。 

所述防盗锁芯上设有定位弹子19，定位弹子19能在锁芯1和锁芯套2之间沿垂直于钥匙17插入的方向活动，钥匙17上设有定位片20，定位片20的表面设有与定位弹子19相配合的弧形凹槽21。定位片20随钥匙17一起插入锁芯1中，当钥匙插入至开锁位置时，定位弹子19落入弧形凹槽21内，要拔出钥匙时，必须转至插入的位置，定位弹子19才能被顶至锁芯套2内从而让钥匙拔出。 

在本实施例中，定位弹子19的安装方式有两种，一种是如图22所示的，定位弹子19在锁芯内，定位上弹子23通过定位弹簧22固定在锁芯套2内，从而达到上下活动的目的，结构和普通锁的双弹子结构一样；另一种是如图23所示，通过活动滑槽安装在锁芯1内，锁芯套上设有与弹子端部相对应的凹槽，同样也能达到上下活动的目的。 

T字形头部3的端面设有定位孔14，定位孔14起到指示钥匙插入方向和拔出钥匙时的位置的作用，钥匙只有转到指定的位置才能被拔出，其他位置拔不出钥匙。 

T字形尾部5的外壁上设有卡簧槽15，卡簧槽15用于安装卡簧16，锁芯1、锁芯套2和锁子11装配完毕之后，将卡簧16安装在卡槽15内，使锁芯1和锁芯套2在轴向上固定。 

由于L型锁子11的长度沿锁芯1的轴向设置，不需要额外增加锁体的径向尺寸，在锁的整体尺寸不变的情况下，锁子11的有效行程大大增加，比普通机械锁中弹子的有效行程至少多出3至4倍，普通机械锁弹子的有效行程最大为2—3mm，以普通机械锁中弹子的有效行程为3mm为例，本发明中L型锁子的有效行程至少可达10mm，如以0.5mm为一个计数单位，且弹子和本实施例中的锁子数相同均为6个，则普通机械锁的密匙量为（3/0.5）⁶=46656，而本实施例的防盗锁芯的密匙量为（10/0.5）⁶=64000000，是普通机械锁的1300多倍。密匙量的含义是：在无原配钥匙的情况下，以某一固定值的单位数作为开锁的试探基数所需试探的次数，密匙量的计算方式是：以某一固定值（例如上述的0.5mm为一个单位数），有效行程内所包含的单位数的弹子个数次方，密匙量越大，所需试探的次数越多，锁芯开启难度也越大，从上述数据可以很显然地看出，本发明的防盗锁芯在不增加锁体尺寸的情况下，不仅简化了锁体内部结构，节省了材料，更能极大提高防盗锁芯的防盗性能。 

本实施例中，横槽10为一个，实际上，横槽10也可以设置多条，多条横槽10增加了锁体内部的复杂程度，一定程度上可以增加防盗性能，但是多条横槽10也增加了L型锁子11的短臂伸入其中的可能性，会一定程度上削弱防盗性能，因此，横槽10的个数可以根据需要自由配置，本发明并不加以限定，应当认为，无论是一个或是多个横槽10均应落入本发明的保护范围内。 

此外，多个L型锁子11的长度可以相同也可以不同，只要确保钥匙的齿与其相适配，能够同时将所有L型锁子11的短臂13顶至横槽10内即可。 

实施例2，参照附图10-21。 

本实施例中，锁芯1上的直槽7不贯通锁芯1的外壁，弹簧8直接固定在直槽7的底部，本实施例的其他实施方式与实施例1相同。 

上述实施例用于对本发明作进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。 

Claims (10)

1.机械防盗锁芯，包括锁芯和套设在所述锁芯外围的锁芯套，所述锁芯的一端设有锁孔，其特征在于：所述锁芯的外壁设有沿轴向的直槽，所述锁孔与所述直槽相连通，所述直槽的底端设有弹簧；所述锁芯套的内壁上设有沿轴向的通槽，所述锁芯套的内壁上设有垂直于所述通槽的横槽；所述防盗锁芯还包括L型锁子，所述L型锁子的长臂安装在所述直槽内，所述L型锁子的短臂垂直于所述锁芯的轴向，并伸出于所述锁芯的外表面，当所述L型锁子的短臂的上端位于所述横槽内时，所述锁芯能相对所述锁芯套转动从而打开防盗锁。

2.如权利要求1所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述锁芯的外壁上设有一个或多个直槽，所述锁芯套的内壁上设有与所述一个或多个直槽相对应的一个或多个通槽，所述L型锁子的个数与所述直槽或通槽的数量相同且一一对应。

3.如权利要求1所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述锁芯的轴截面呈T字形，所述锁孔设置在T字形头部的一端，所述锁芯套的一端设有与所述T字形头部相对应的凸台。

4.如权利要求1所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述锁芯的T字形头部的端面设有定位孔。

5.如权利要求1所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述锁芯的T字形尾部的外壁设有卡簧槽。

6.如权利要求1所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述L型锁子采用不锈钢材料制成。

7.如权利要求1所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述锁芯和锁芯套一般采用铜、铝或不锈钢材料制作。

8.如权利要求1-7中任一项所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述防盗锁芯还设有与所述防盗锁芯唯一对应的钥匙，所述钥匙具有能伸入所述锁孔并将所述一个或多个L型锁子顶至所述短臂位于所述横槽内的齿。 

9.如权利要求8所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述防盗锁芯上设有定位弹子，所述定位弹子能在所述锁芯和所述锁芯套之间沿垂直于所述钥匙插入的方向活动，所述钥匙上设有定位片，所述定位片的表面设有与所述定位弹子相配合的弧形凹槽。

10.如权利要求9所述的机械防盗锁芯，其特征在于：所述定位弹子通过定位弹簧或者滑槽安装在所述防盗锁芯上。

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