CN103587183A

CN103587183A - 一种用于自动包装机的高性能pe保鲜膜

Info

Publication number: CN103587183A
Application number: CN201310574561.8A
Authority: CN
Inventors: 吴诚胤; 郁伟; 田中唯纯
Original assignee: SHANGHAI JUNSHI NEW PLASTIC MATERIALS Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI JUNSHI NEW PLASTIC MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2013-11-15
Filing date: 2013-11-15
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2033-11-15
Also published as: CN103587183B

Abstract

本发明公开了一种用于自动包装机的高性能PE保鲜膜，包括芯层、至少二层中间层和至少一层表层，其中，芯层按质量百分含量，由80～90%的LLDPE和mLLDPE，5～10%的POE，3～5%的防雾剂，1～3%的硬脂酸，3～5%的纤维素混合而成，中间层按质量百分含量，由80～90%的LLDPE和mLLDPE，5～10%的POE，3～5%的防雾剂，3～5%的纤维素混合而成，表层按质量百分含量，由85～90%的LLDPE和mLLDPE，1～3%的POE，1～3%的防雾剂，3～5%的导电云母粉，1～3%的乙基二硬脂酰胺，3～5%的纤维素混合而成。本发明易被自动保鲜膜包装机上的切刀顺利切断，兼具优异的柔韧性、回缩性、黏着性及透明度，还具有适当的水汽透过率和极佳的氧气阻隔率，可大大提高保鲜效果。

Description

一种用于自动包装机的高性能PE保鲜膜

技术领域

本发明涉及一种保鲜膜，尤其是涉及一种用于自动包装机的高性能PE保鲜膜。

背景技术

果蔬超市、配送中心、食品加工厂、肉类加工企业等往往都需要采用自动保鲜膜包装机将各种食品用保鲜膜封装在托盘内以便于进行保存、展示及销售，但是目前用于自动保鲜膜包装机上的保鲜膜通常都是市售的PE保鲜膜，其膜体结构单一，多为单层结构，或者虽为多层结构，但由于PE保鲜膜配方的限制，使得PE保鲜膜的柔韧性、回缩性及黏着性差，用于自动保鲜膜包装机上时，会造成保鲜膜无法被自动保鲜膜包装机上的切刀顺利切断、膜体易破裂以及包装完成后膜表面不平整等问题，此外，现有的PE保鲜膜包装在食品上后易发生褶皱，同时PE保鲜膜的透明感及表面光泽度较差，会影响商品的销售。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的PE保鲜膜柔韧性、回缩性、黏着性、透明感及表面光泽度较差，差，造成保鲜膜无法被自动保鲜膜包装机上的切刀顺利切断、膜体易破裂以及包装完成后膜表面不平整，包装在食品上后易发生褶皱的问题，提供了一种结构简单，兼具优异的柔韧性、回缩性、黏着性及透明度的用于自动包装机的高性能PE保鲜膜。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于自动包装机的高性能PE保鲜膜，包括芯层，所述芯层的上下表面分别设有至少二层中间层，位于芯层上表面最上层的中间层上表面、位于芯层下表面最下层的中间层下表面均设有至少一层表层，芯层与中间层、中间层与中间层、中间层与表层之间通过流延形成为一体的薄膜结构，其中，芯层按质量百分含量，由80～85%的LLDPE和mLLDPE，5～10%的POE，3～6%的防雾剂，1～3%的硬脂酸，2～5%的纤维素混合而成，中间层按质量百分含量，由80～90%的LLDPE和mLLDPE，5～10%的POE，2～5%的防雾剂，3～5%的纤维素混合而成，表层按质量百分含量，由85～88%的LLDPE和mLLDPE，1～3%的POE，1～3%的防雾剂，3～5%的导电云母粉，1～3%的乙基二硬脂酰胺，3～5%的纤维素混合而成。本发明对PE保鲜膜的结构进行改进，芯层的上下表面分别设有至少二层中间层，同时位于芯层上表面最上层的中间层上表面、位于芯层下表面最下层的中间层下表面均设有至少一层表层，使得PE保鲜膜的强度大大增加，不易发生破裂，POE为采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，同时对保鲜膜每层结构层的配方重新做出了优化设计，使得芯层、中间层、表层的韧性逐渐提高，以便本发明能很容易被自动保鲜膜包装机上的切刀顺利切断。本发明中芯层、中间层及表层的主成分均是LLDPE和mLLDPEPOE、防雾剂及纤维素，其中LLDPE和mLLDPEPOE可为任意质量比，这样可以保证得到的保鲜膜兼具优异的柔韧性、回缩性、黏着性及透明度，而纤维素的加入可以保证本发明具有适当的水汽透过率和极佳的氧气阻隔率，可大大提高保鲜效果；此外，芯层中添加有硬脂酸，硬脂酸有利于芯层的成形，同时可提高芯层的结构稳定性，从而使本发明不易发生褶皱；表层中添加有导电云母粉及乙基二硬脂酰胺，其中导电云母粉可以提高表层的强度，最重要的是导电云母粉可以消除静电，能有效避免保鲜膜在包装过程中因静电的产生而导致断裂现象的发生，乙基二硬脂酰胺可以提高表层的光泽度，能使商品具有新鲜感的光泽，可极大地提高商品的价值。

作为优选，所述芯层按质量百分含量，由85%的LLDPE和mLLDPE，6%的POE，3%的防雾剂，2%的硬脂酸，4%的纤维素混合而成。

作为优选，所述中间层按质量百分含量，由85%的LLDPE和mLLDPE，8%的POE，3%的防雾剂，4%的纤维素混合而成。

作为优选，所述表层按质量百分含量，由87%的LLDPE和mLLDPE，2%的POE，1%的防雾剂，3%的导电云母粉，3%的乙基二硬脂酰胺，4%的纤维素混合而成。

作为优选，所述芯层的上下表面分别设有二层中间层。

作为优选，位于芯层上表面最上层的中间层上表面、位于芯层下表面最下层的中间层下表面均设有一层表层。

作为优选，所述芯层厚度为1～10μm，每层表层与中间层的厚度均为1～10μm。

因此，本发明具有的有益效果是：

（1）PE保鲜膜的结构进行改进，使得PE保鲜膜的强度大大增加，不易发生破裂；

（2）对保鲜膜每层结构层的配方重新做出了优化设计，使得芯层、中间层、表层的韧性逐渐提高，以便本发明能很容易被自动保鲜膜包装机上的切刀顺利切断，同时使得本发明兼具优异的柔韧性、回缩性、黏着性及透明度，还具有适当的水汽透过率和极佳的氧气阻隔率，可大大提高保鲜效果；

（3）芯层中添加有硬脂酸，硬脂酸有利于芯层的成形，同时可提高芯层的结构稳定性，从而使本发明不易发生褶皱；

（4）表层中添加有导电云母粉及乙基二硬脂酰胺，其中导电云母粉可以提高表层的强度，最重要的是导电云母粉可以消除静电，能有效避免保鲜膜在包装过程中因静电的产生而导致断裂现象的发生，乙基二硬脂酰胺可以提高表层的光泽度，能使商品具有新鲜感的光泽，可极大地提高商品的价值。

附图说明

图1是实施例1中PE保鲜膜的一种结构示意图。

图2是实施例2中PE保鲜膜的一种结构示意图。

图3是实施例3中PE保鲜膜的一种结构示意图。

图中：芯层1，中间层2，表层3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，其中，POE型号为埃克森美孚Vistamaxx6102FL，防雾剂型号为理研EAR-770，如无特别说明，各方法均为本领域常规方法。

实施例1

如图1所示的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，包括厚度为10μm的芯层1，芯层1的上下表面分别设有二层每层厚度为10μm的中间层2，位于芯层1上表面最上层的中间层2上表面、位于芯层1下表面最下层的中间层2下表面均设有一层厚度为2μm的表层3，芯层1与中间层2、中间层2与中间层2、中间层2与表层3之间通过单螺杆挤出机挤出后流延成为一体的薄膜结构，其中，芯层1按质量百分含量由LLDPE和mLLDP（质量比1:4）、POE、防雾剂、硬脂酸及纤维素混合而成，中间层2按质量百分含量，由LLDPE和mLLDPE（质量比1:1）、POE、防雾剂及纤维素混合而成，表层3按质量百分含量，由LLDPE和mLLDPE（质量比2:1）、POE、防雾剂、导电云母粉、乙基二硬脂酰胺及纤维素混合而成，芯层1、中间层2及表层3中各原料组分的质量百分含量见表1。

实施例2

如图1所示的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，包括厚度为2μm的芯层1，芯层1的上下表面分别设有二层每层厚度为2μm的中间层2，位于芯层1上表面最上层的中间层2上表面、位于芯层1下表面最下层的中间层2下表面均设有一层厚度为2μm的表层3，芯层1与中间层2、中间层2与中间层2、中间层2与表层3之间通过单螺杆挤出机挤出后流延成为一体的薄膜结构，其中，芯层1按质量百分含量由mLLDPE、POE、防雾剂、硬脂酸及纤维素混合而成，中间层2按质量百分含量，由mLLDPE、POE、防雾剂及纤维素混合而成，表层3按质量百分含量，由LLDPE和mLLDPE（质量比1:1）、POE、防雾剂、导电云母粉、乙基二硬脂酰胺及纤维素混合而成，芯层1、中间层2及表层3中各原料组分的质量百分含量见表1。

实施例3

如图3所示的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，包括厚度为2μm的芯层1，芯层1的上下表面分别设有二层每层厚度为2μm的中间层2，位于芯层1上表面最上层的中间层2上表面、位于芯层1下表面最下层的中间层2下表面均设有一层厚度为2μm的表层3，芯层1与中间层2、中间层2与中间层2、中间层2与表层3之间通过单螺杆挤出机挤出后流延成为一体的薄膜结构，其中，芯层1按质量百分含量由mLLDPE、POE、防雾剂、硬脂酸及纤维素混合而成，中间层2按质量百分含量，由LLDPE、POE、防雾剂及纤维素混合而成，表层3按质量百分含量，由mLLDPE、POE、防雾剂、导电云母粉、乙基二硬脂酰胺及纤维素混合而成，芯层1、中间层2及表层3中各原料组分的质量百分含量见表1。

表1各实施例芯层、中间层及表层3中各原料组分的质量百分含量

本发明的PE保鲜膜的主要性能指标为：拉伸强度（MPa）：28.8～30%（纵向）、27.4～28.3%（横向）；断裂伸长率（%）：610～640（纵向）、750～760（横向）；透光率（%）：89.5～93.5%；雾度（%）：18～19.2。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.一种用于自动包装机的高性能PE保鲜膜，包括芯层（1），其特征在于，所述芯层（1）的上下表面分别设有至少二层中间层（2），位于芯层（1）上表面最上层的中间层（2）上表面、位于芯层（1）下表面最下层的中间层（2）下表面均设有至少一层表层（3），芯层（1）与中间层（2）、中间层（2）与中间层（2）、中间层（2）与表层（3）之间通过流延形成为一体的薄膜结构，其中，芯层（1）按质量百分含量，由80～85%的LLDPE和mLLDPE，5～10%的POE，3～6%的防雾剂，1～3%的硬脂酸，2～5%的纤维素混合而成，中间层（2）按质量百分含量，由80～90%的LLDPE和mLLDPE，5～10%的POE，2～5%的防雾剂，3～5%的纤维素混合而成，表层（3）按质量百分含量，由85～88%的LLDPE和mLLDPE，1～3%的POE，1～3%的防雾剂，3～5%的导电云母粉，1～3%的乙基二硬脂酰胺，3～5%的纤维素混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，其特征在于，所述芯层（1）按质量百分含量，由85%的LLDPE和mLLDPE，6%的POE，3%的防雾剂，2%的硬脂酸，4%的纤维素混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，其特征在于，所述中间层（2）按质量百分含量，由85%的LLDPE和mLLDPE，8%的POE，3%的防雾剂，4%的纤维素混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，其特征在于，所述表层（3）按质量百分含量，由87%的LLDPE和mLLDPE，2%的POE，1%的防雾剂，3%的导电云母粉，3%的乙基二硬脂酰胺，4%的纤维素混合而成。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，其特征在于，所述芯层（1）的上下表面分别设有二层中间层（2）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，其特征在于，位于芯层（1）上表面最上层的中间层（2）上表面、位于芯层（1）下表面最下层的中间层（2）下表面均设有一层表层（3）。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于自动包装机的PE保鲜膜，其特征在于，所述芯层（1）厚度为1～10μm，每层表层（3）与中间层（2）的厚度均为1～10μm。