CN103575349B - 一种计量液溴的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不连续计量液溴的方法，所述方法主要包括：将阀门10A、10′A和阀门12A、12′A关闭，将阀门8A、8′A和阀门15A、15′A打开，控制位于阀门8A、8′A上游的计量泵7A、7′A将水经由水入口计量加入液溴计量罐中，并由此将所需量液溴经由液溴出口计量加入位于阀门15A、15′A下游的需溴装置5、5′中。类似地，本发明还涉及一种连续计量液溴的方法。本发明所述方法能够高度准确和长期稳定地计量液溴，可以连续或不连续方式操作，且成本低。

Description

一种计量液溴的方法

技术领域

本发明涉及一种计量液溴的方法。

背景技术

目前，丁基橡胶溴化时液溴的计量主要通过计量泵直接计量。由于液溴的强腐蚀性，对计量泵的材质有很高要求。为此，需要使用耐液溴腐蚀材质制造的隔膜泵，因此导致成本居高不下。同时，由于液溴对计量泵材料的腐蚀无量化指标，计量泵的可靠性得不到有效保证。一旦发生液溴泄漏，后果非常严重。此外，实际使用的计量泵计量精度不高，计量误差高达15%以上，严重影响溴化装置的控制水平和溴化产品质量。

液溴的贮存与输送；秦彤；煤炭技术，2006年，第4期描述了液溴一般通过重力输送或压力输送。在压力输送的情况下，一般使用压缩空气将液溴压入计量设备或存储设备中。

中国实用新型专利94227987.5公开了一种用于精确计量腐蚀性液体的灌注器，所述灌注器包括两个光电开关、控制电路、计量筒、浮子和双向电磁阀，其特征在于在计量筒上设有计量槽，计量槽内有一个用于切割光线的浮子，两个用于精确控制腐蚀性液体容积的光电开关分别设置在计量槽的上部和下部。所述灌注器根据两个光电开关在计量槽上部和下部的相对位置计量腐蚀性液体。

中国实用新型专利200820173090.4公开了一种输送腐蚀性液体的装置，所述装置包括循环水箱、计量罐一、计量罐二、储备罐一和储备罐二，其特征在于循环水箱的出液管上设置有液体喷射器三和循环泵，出液管通过管道分别与计量罐一、计量罐二连通；计量罐一、计量罐二通过管道分别与储备罐一、储备罐二连通；计量罐一和计量罐二的输出管道上分别设置有液体喷射器一和液体喷射器二。所述装置通过计量罐一和计量罐二侧面上的液位计计量腐蚀性液体。

发明内容

鉴于上述现有技术状况，本申请的发明人在液溴计量领域进行了广泛深入的研究，以期得到一种能够高准确性和长期稳定性地计量液溴的方法。结果发现通过向液溴计量罐中计量加入水并由此将液溴计量罐中的液溴计量加入下游需溴装置可满足上述要求。发明人正是基于上述发现完成了本发明。

本发明目的之一是提供一种不连续计量液溴的方法。

本发明的另一目的是提供一种连续计量液溴的方法。

本发明一方面提供了一种不连续计量液溴的方法，所述方法包括以下步骤：

1)将液溴计量罐1A顶部水入口2A处的阀门8A和液溴计量罐底部液溴出口6A处的阀门15A关闭，将液溴计量罐顶部废水出口3A处的阀门10A和液溴计量罐底部液溴入口4A处的阀门12A打开，将液溴经由液溴入口注入液溴计量罐中；

2)停止向液溴计量罐中注入液溴；

3)将阀门10A和阀门12A关闭，将阀门8A和阀门15A打开，控制位于阀门8A上游的计量泵7A将水经由水入口计量加入液溴计量罐中，并由此将所需量液溴经由液溴出口计量加入位于阀门15A下游的需溴装置5中；

4)控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；和

5)将阀门8A和阀门15A关闭，将阀门10A和阀门12A打开，将液溴注入液溴计量罐中，并由此将废水经由废水出口排出。

本发明另一方面提供了一种不连续计量液溴的方法，所述方法包括以下步骤：

1')将液溴计量罐1'A顶部水入口2'A处的阀门8'A和液溴计量罐底部液溴出口6'A处的阀门15'A关闭，将液溴计量罐顶部废水出口3'A处的阀门10'A和液溴计量罐底部液溴入口4'A处的阀门12'A打开，将液溴经由液溴入口注入液溴计量罐中；

2')停止向液溴计量罐中注入液溴；

3')将阀门10'A和阀门12'A关闭，将阀门8'A和阀门15'A打开，控制位于阀门8'A上游的计量泵7'A将水经由水入口计量加入液溴计量罐中，并由此将所需量液溴经由液溴出口计量加入位于阀门15'A下游的需溴装置5′中；

4')控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；和

5')将阀门8'A和阀门15'A关闭，将阀门10'A和阀门12'A打开，将液溴注入液溴计量罐中，并由此将废水经由废水出口排出。

本发明另一方面提供了一种连续计量液溴的方法，所述方法包括以下步骤：

I)将液溴计量罐1B顶部水入口2B处的阀门8B和液溴计量罐1B底部液溴出口6B处的阀门15B关闭，将液溴计量罐1B顶部废水出口3B处的阀门10B和液溴计量罐1B底部液溴入口4B处的阀门12B打开，将液溴经由液溴入口4B注入液溴计量罐1B中；

II)停止向液溴计量罐1B中注入液溴；

III)将阀门10B和阀门12B关闭，将阀门8B和阀门15B打开，控制位于阀门8B上游的计量泵7B将水经由水入口2B计量加入液溴计量罐1B中，并由此将所需量液溴经由液溴出口6B计量加入位于阀门15B下游的需溴装置5中；

IV)将液溴计量罐1C顶部水入口2C处的阀门8C和液溴计量罐1C底部液溴出口6C处的阀门15C关闭，将液溴计量罐1C顶部废水出口3C处的阀门10C和液溴计量罐1C底部液溴入口4C处的阀门12C打开，将液溴经由液溴入口4C注入液溴计量罐1C中；

V)停止向液溴计量罐1C中注入液溴；

VI)控制计量泵7B停止向液溴计量罐1B中计量加入水；

VII)将阀门10C和阀门12C关闭，将阀门8C和阀门15C打开，控制位于阀门8C上游的计量泵7C将水经由水入口2C计量加入液溴计量罐1C中，并由此将所需量液溴经由液溴出口6C计量加入位于阀门15C下游的需溴装置5中；

VIII)将阀门8B和阀门15B关闭，将阀门10B和阀门12B打开，将液溴注入液溴计量罐1B中，并由此将废水经由废水出口3B排出；

IX)控制计量泵7C停止向液溴计量罐1C中计量加入水；和

X)将阀门8C和阀门15C关闭，将阀门10C和阀门12C打开，将液溴注入液溴计量罐1C中，并由此将废水经由废水出口3C排出。

本发明另一方面提供了一种连续计量液溴的方法，所述方法包括以下步骤：

I')将液溴计量罐1'B顶部水入口2'B处的阀门8'B和液溴计量罐1'B底部液溴出口6'B处的阀门15'B关闭，将液溴计量罐1'B顶部废水出口3'B处的阀门10'B和液溴计量罐1'B底部液溴入口4'B处的阀门12'B打开，将液溴经由液溴入口4'B注入液溴计量罐1'B中；

II')停止向液溴计量罐1'B中注入液溴；

III')将阀门10'B和阀门12'B关闭，将阀门8'B和阀门15'B打开，控制位于阀门8'B上游的计量泵7'B将水经由水入口2'B计量加入液溴计量罐1'B中，并由此将所需量液溴经由液溴出口6'B计量加入位于阀门15'B下游的需溴装置5′中；

IV')将液溴计量罐1'C顶部水入口2'C处的阀门8'C和液溴计量罐1'C底部液溴出口6'C处的阀门15'C关闭，将液溴计量罐1'C顶部废水出口3′C处的阀门10'C和液溴计量罐1'C底部液溴入口4'C处的阀门12'C打开，将液溴经由液溴入口4'C注入液溴计量罐1'C中；

V')停止向液溴计量罐1'C中注入液溴；

VI')控制计量泵7'B停止向液溴计量罐1'B中计量加入水；

VII')将阀门10'C和阀门12'C关闭，将阀门8'C和阀门15'C打开，控制位于阀门8'C上游的计量泵7'C将水经由水入口2'C计量加入液溴计量罐1'C中，并由此将所需量液溴经由液溴出口6'C计量加入位于阀门15'C下游的需溴装置5′中；

VIII')将阀门8'B和阀门15'B关闭，将阀门10'B和阀门12'B打开，将液溴注入液溴计量罐1'B中，并由此将废水经由废水出口3'B排出；

IX')控制计量泵7'C停止向液溴计量罐1'C中计量加入水；和

X')将阀门8'C和阀门15'C关闭，将阀门10'C和阀门12'C打开，将液溴注入液溴计量罐1'C中，并由此将废水经由废水出口3'C排出。

本发明所述方法能够高度准确和长期稳定地计量液溴，可以连续或不连续方式操作，且成本低。

本发明的这些和其它目的、特征和优点在结合如下附图整体考虑本发明后，将易于为普通技术人员所明白。

附图说明

图1示出了计量液溴方法的一个实施方案，其中液溴计量装置不包括磁性测定部件，并以不连续方式操作。

图2示出了计量液溴方法的另一实施方案，其中液溴计量装置不包括磁性测定部件，并以连续方式操作。

图3示出了计量液溴方法的另一实施方案，其中液溴计量装置包括磁性测定部件，并以不连续方式操作。

图4示出了计量液溴方法的另一实施方案，其中液溴计量装置包括磁性测定部件，并以连续方式操作。

图5示出了界面分隔附件的一个实施方案，其中将桶状薄膜用作界面分隔附件。

图6示出了用于将液溴计量罐上下两部分密封的内扣式密封件。

图7示出了界面分隔附件的另一实施方案，其中将界面分隔片用作界面分隔附件。

图8示出了界面分隔附件的另一实施方案，其中将上下表面最外侧均设有限位立柱的界面分隔片用作界面分隔附件。

图9示出了界面分隔附件的另一实施方案，其中所述界面分隔附件包括配合使用的界面分隔片和导杆。

在图1-4中，实线及其上的实心箭头表示构成液溴计量装置的部件、附件和单元以及物料流动方向；虚线方框表示液溴存储单元；虚线及其上的空心箭头表示液溴计量装置中自动控制单元与阀门、计量泵、流量计和磁性测定部件的控制关系以及信号传送方向。

为更清楚地阐述本发明，现将附图标记与相应部件、附件和单元名称列表如下。

具体实施方式

在本发明上下文中，依据水和废水以及液溴的流动方向确定各部件、附件和单元的上下游位置关系。更具体地，就水而言，上下游位置关系依次为水储罐、计量泵、阀门、水入口和液溴计量罐；就废水而言，上下游位置关系依次为液溴计量罐、废水出口、阀门和废水处理单元；就液溴而言，上下游位置关系依次为液溴储罐、任选的流量计、阀门、液溴入口、液溴计量罐、液溴出口、阀门和需溴设备。

在本发明上下文中，水入口和废水出口也可共用在液溴计量罐顶部的同一开口，甚至共用与所述开口连接的一段管线；液溴入口和液溴出口也可共用在液溴计量罐底部的同一开口，甚至共用与所述开口连接的一段管线。

在本发明上下文中，例如附图标记1A、1B、1C、1'A、1'B、1'C均对应于液溴计量罐；例如液溴计量罐1对应于液溴计量罐1A、1B和1C；例如液溴计量罐1'对应于液溴计量罐1'A、1'B和1'C。

哈氏合金因为耐液溴腐蚀而适用于本发明，其实例包括但不限于Monel 400、K-500和C-276。

在本发明所述方法中，所用水的典型实例包括普通工业用水、自来水和蒸馏水，优选使用蒸馏水。

现结合附图对本发明进行具体描述。

如图1所示，液溴计量装置主要包括：液溴计量罐1A，液溴计量罐1A包括在其顶部的水入口2A和废水出口3A以及在其底部的液溴入口4A和通向下游需溴装置5的液溴出口6A；和用于通过水入口2A向液溴计量罐1A中计量加入水的计量泵7A。所示液溴计量装置还包括在水入口2A与计量泵7A之间的阀门8A和在计量泵7A上游的水储罐9；通过废水出口3A依次与液溴计量罐1A连接的阀门10A和废水处理单元11；通过液溴入口4A依次与液溴计量罐1A连接的阀门12A、流量计13和液溴存储单元14；在液溴出口6A和下游需溴装置之间的阀门15A；自动控制单元16；和在液溴计量罐1A罐顶的压力安全附件(未示出)。自动控制单元接收来自计量泵7A和流量计的信号，并向计量泵7A、阀门8A、阀门10A、阀门12A、液溴存储单元和阀门15A发送控制信号。

图1所示液溴计量装置以不连续方式操作。

图1所示液溴计量装置以自动方式操作，其具体操作步骤如下：1)自动控制单元将液溴计量罐1A顶部水入口2A处的阀门8A和液溴计量罐1A底部液溴出口6A处的阀门15A关闭，自动控制单元将液溴计量罐1A顶部废水出口3A处的阀门10A和液溴计量罐1A底部液溴入口4A处的阀门12A打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1A中；2)自动控制单元根据流量计控制溴存储单元停止向液溴计量罐1A中注入液溴，更具体地，当液溴为液溴计量罐1A的至多85体积%，优选至多90体积%，更优选至多95体积%时停止向液溴计量罐1A中注入液溴；3)自动控制单元将阀门10A和阀门12A关闭，自动控制单元将阀门8A和阀门15A打开，自动控制单元控制计量泵7A将水计量加入液溴计量罐1A中，并由此将所需量液溴计量加入下游需溴装置中；4)自动控制单元根据计量泵7A控制计量泵7A停止向液溴计量罐1A中计量加入水，更具体地，当液溴为液溴计量罐1A的至少7体积%，优选至少5体积%，更优选至少3体积%时停止向液溴计量罐1A中计量加入水；和5)自动控制单元将阀门8A和阀门15A关闭，自动控制单元将阀门10A和阀门12A打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1A中，并由此将废水经由废水出口3A排出。

然而，图1所示液溴计量装置也可类似地以手动方式操作。

如图2所示，液溴计量装置主要包括：液溴计量罐1B、1C，液溴计量罐1B、1C包括在其顶部的水入口2B、2C和废水出口3B、3C以及在其底部的液溴入口4B、4C和通向下游需溴装置5的液溴出口6B、6C；和用于通过水入口2B、2C向液溴计量罐1B、1C中计量加入水的计量泵7B、7C。所示液溴计量装置还包括在水入口2B、2C与计量泵7B、7C之间的阀门8B、8C和在计量泵7B、7C上游的水储罐9；通过废水出口3B、3C依次与液溴计量罐1B、1C连接的阀门10B、10C和废水处理单元11；通过液溴入口4B、4C依次与液溴计量罐1B、1C连接的阀门12B、12C，流量计13和液溴存储单元14；在液溴出口6B、6C和下游需溴装置之间的阀门15B、15C；自动控制单元16；和在液溴计量罐1B、1C罐顶的压力安全附件(未示出)。自动控制单元接收来自计量泵7B、7C和流量计的信号，并向计量泵7B、7C，阀门8B、8C，阀门10B、10C，阀门12B、12C，液溴存储单元和阀门15B、15C发送控制信号。

图2所示液溴计量装置以连续方式操作。

图2所示液溴计量装置以自动方式操作，其具体操作步骤如下：I)自动控制单元将液溴计量罐1B顶部水入口2B处的阀门8B和液溴计量罐1B底部液溴出口6B处的阀门15B关闭，自动控制单元将液溴计量罐1B顶部废水出口3B处的阀门10B和液溴计量罐1B底部液溴入口4B处的阀门12B打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1B中；II)自动控制单元根据流量计控制溴存储单元停止向液溴计量罐1B中注入液溴，更具体地，当液溴为液溴计量罐1B的至多85体积%，优选至多90体积%，更优选至多95体积%时，停止向液溴计量罐1B中注入液溴；III)自动控制单元将阀门10B和阀门12B关闭，自动控制单元将阀门8B和阀门15B打开，自动控制单元控制计量泵7B将水计量加入液溴计量罐1B中，并由此将所需量液溴计量加入下游需溴装置中；IV)自动控制单元将液溴计量罐1C顶部水入口2C处的阀门8C和液溴计量罐1C底部液溴出口6C处的阀门15C关闭，自动控制单元将液溴计量罐1C顶部废水出口3C处的阀门10C和液溴计量罐1C底部液溴入口4C处的阀门12C打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1C中；V)自动控制单元根据流量计控制溴存储单元停止向液溴计量罐1C中注入液溴，更具体地，当液溴为液溴计量罐1C的至多85体积%，优选至多90体积%，更优选至多95体积%时停止向液溴计量罐1C中注入液溴；VI)自动控制单元根据计量泵7B控制计量泵7B停止向液溴计量罐1B中计量加入水，更具体地，当液溴为液溴计量罐1B的至少7体积%，优选至少5体积%，更优选至少3体积%时，停止向液溴计量罐1B中计量加入水；VII)自动控制单元将阀门10C和阀门12C关闭，自动控制单元将阀门8C和阀门15C打开，自动控制单元控制计量泵7C将水计量加入液溴计量罐1C中，并由此将所需量液溴计量加入下游需溴装置中；VIII)自动控制单元将阀门8B和阀门15B关闭，自动控制单元将阀门10B和阀门12B打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1B中，并由此将废水经由废水出口3B排出；IX)自动控制单元根据计量泵7C控制计量泵7C停止向液溴计量罐1C中计量加入水，更具体地，当液溴为液溴计量罐1C的至少7体积%，优选至少5体积%，更优选至少3体积%时，停止向液溴计量罐1C中计量加入水；和X)自动控制单元将阀门8C和阀门15C关闭，自动控制单元将阀门10C和阀门12C打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1C中，并由此将废水经由废水出口3C排出。

完成操作步骤III)所需时间通常大于完成操作步骤IV)所需时间。因此，操作步骤IV)可与操作步骤III)同时进行，或者操作步骤IV)也可在进行操作步骤III)的过程中进行。完成操作步骤VII)所需时间通常大于完成操作步骤VIII)所需时间。因此，操作步骤VIII)可与操作步骤VII)同时进行，或者操作步骤VIII)也可在进行操作步骤VII)的过程中进行。

然而，图2所示液溴计量装置也可类似地以手动方式操作。

如图3所示，液溴计量装置主要包括：液溴计量罐1'A，液溴计量罐1'A包括在其顶部的水入口2'A和废水出口3'A、在其底部的液溴入口4'A和通向下游需溴装置5'的液溴出口6'A以及在其内部的具有磁性的界面分隔片(将在下文具体描述)；用于通过水入口2'A向液溴计量罐1'A中计量加入水的计量泵7'A；和设在液溴计量罐1'A外用于测定所述界面分隔片在液溴计量罐1'A中的位置的磁性测定部件17'A。所示液溴计量装置还包括在水入口2'A与计量泵7'A之间的阀门8'A和在计量泵7'A上游的水储罐9'；通过废水出口3'A依次与液溴计量罐1'A连接的阀门10'A和废水处理单元11'；通过液溴入口4'A依次与液溴计量罐1'A连接的阀门12'A和液溴存储单元14'；在液溴出口6'A和下游需溴装置之间的阀门15'A；自动控制单元16'；和在液溴计量罐1'A罐顶的压力安全附件(未示出)。自动控制单元接收来自计量泵7'A和磁性测定部件17'A的信号，并向计量泵7'A、阀门8'A、阀门10'A、阀门12'A、液溴存储单元和阀门15'A发送控制信号。

图3所示液溴计量装置以不连续方式操作。

图3所示液溴计量装置以自动方式操作，其具体操作步骤如下：1')自动控制单元将液溴计量罐1'A顶部水入口2'A处的阀门8'A和液溴计量罐1'A底部液溴出口6'A处的阀门15'A关闭，自动控制单元将液溴计量罐1'A顶部废水出口3'A处的阀门10'A和液溴计量罐1'A底部液溴入口4'A处的阀门12'A打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1'A中；2')自动控制单元根据磁性测定部件17'A控制溴存储单元停止向液溴计量罐1'A中注入液溴，更具体地，当液溴为液溴计量罐1'A的至多85体积%，优选至多90体积%，更优选至多95体积%时，停止向液溴计量罐1'A中注入液溴；3')自动控制单元将阀门10'A和阀门12'A关闭，自动控制单元将阀门8'A和阀门15'A打开，自动控制单元控制计量泵7'A将水计量加入液溴计量罐1'A中，并由此将所需量液溴计量加入下游需溴装置中；4')自动控制单元根据计量泵7'A、磁性测定部件17'A或其组合控制计量泵7'A停止向液溴计量罐1'A中计量加入水，更具体地，当液溴为液溴计量罐1'A的至少7体积%，优选至少5体积%，更优选至少3体积%时停止向液溴计量罐1'A中计量加入水；和5')自动控制单元将阀门8'A和阀门15'A关闭，自动控制单元将阀门10'A和阀门12'A打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1'A中，并由此将废水经由废水出口3'A排出。

然而，图3所示液溴计量装置也可类似地以手动方式操作。

如图4所示，液溴计量装置主要包括：液溴计量罐1'B、1'C，液溴计量罐1'B、1'C包括在其顶部的水入口2'B、2'C和废水出口3'B、3'C，在其底部的液溴入口4'B、4'C和通向下游需溴装置5'的液溴出口6'B、6'C以及在其内部的具有磁性的界面分隔片(将在下文具体描述)；用于通过水入口2'B、2'C向液溴计量罐1'B、1'C中计量加入水的计量泵7'B、7'C；和设在液溴计量罐1'B、1'C外用于测定所述界面分隔片在液溴计量罐1'B、1'C中的位置的磁性测定部件17'B、17'C。所示液溴计量装置还包括在水入口2'B、2'C与计量泵7'B、7'C之间的阀门8'B、8'C和在计量泵7'B、7'C上游的水储罐9'；通过废水出口3'B、3'C依次与液溴计量罐1'B、1'C连接的阀门10'B、10'C和废水处理单元11'；通过液溴入口4'B、4'C依次与液溴计量罐1'B、1'C连接的阀门12'B、12'C和液溴存储单元14'；在液溴出口6'B、6'C和下游需溴装置5'之间的阀门15'B、15'C；自动控制单元16'；和在液溴计量罐1'B、1'C罐顶的压力安全附件(未示出)。自动控制单元接收来自计量泵7'B、7'C和磁性测定部件17'B、17'C的信号，并向计量泵7'B、7'C，阀门8'B、8'C，阀门10'B、10'C，阀门12'B、12'C，液溴存储单元和阀门15'B、15'C发送控制信号。

图4所示液溴计量装置以连续方式操作。

图4所示液溴计量装置以自动方式操作，其具体操作步骤如下：I')自动控制单元将液溴计量罐1'B顶部水入口2'B处的阀门8'B和液溴计量罐1'B底部液溴出口6'B处的阀门15'B关闭，自动控制单元将液溴计量罐1'B顶部废水出口3'B处的阀门10'B和液溴计量罐1'B底部液溴入口4'B处的阀门12'B打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1'B中；II')自动控制单元根据磁性测定部件17'B控制溴存储单元停止向液溴计量罐1'B中注入液溴，更具体地，当液溴为液溴计量罐1'B的至多85体积%，优选至多90体积%，更优选至多95体积%时，停止向液溴计量罐1'B中注入液溴；III')自动控制单元将阀门10'B和阀门12'B关闭，自动控制单元将阀门8'B和阀门15'B打开，自动控制单元控制计量泵7'B将水计量加入液溴计量罐1'B中，并由此将所需量液溴计量加入下游需溴装置中；IV')自动控制单元将液溴计量罐1'C顶部水入口2'C处的阀门8'C和液溴计量罐1'C底部液溴出口6'C处的阀门15'C关闭，自动控制单元将液溴计量罐1'C顶部废水出口3'C处的阀门10'C和液溴计量罐1'C底部液溴入口4'C处的阀门12'C打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1'C中；V')自动控制单元根据磁性测定部件17'C控制溴存储单元停止向液溴计量罐1'C中注入液溴，更具体地，当液溴为液溴计量罐1'C的至多85体积%，优选至多90体积%，更优选至多95体积%时，停止向液溴计量罐1'C中注入液溴；VI')自动控制单元根据计量泵7'B、磁性测定部件17'B或其组合控制计量泵7'B停止向液溴计量罐1'B中计量加入水，更具体地，当液溴为液溴计量罐1'B的至少7体积%，优选至少5体积%，更优选至少3体积%时停止向液溴计量罐1'B中计量加入水；VII')自动控制单元将阀门10'C和阀门12'C关闭，自动控制单元将阀门8'C和阀门15'C打开，自动控制单元控制计量泵7'C将水计量加入液溴计量罐1'C中，并由此将所需量液溴计量加入下游需溴装置中；VIII')自动控制单元将阀门8'B和阀门15'B关闭，自动控制单元将阀门10'B和阀门12'B打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1'B中，并由此将废水经由废水出口3'B排出；IX')自动控制单元根据计量泵7'C、磁性测定部件17'C或其组合控制计量泵7'C停止向液溴计量罐1'C中计量加入水，更具体地，当液溴为液溴计量罐1'C的至少7体积%，优选至少5体积%，更优选至少3体积%时，停止向液溴计量罐1'C中计量加入水；和X')自动控制单元将阀门8'C和阀门15'C关闭，自动控制单元将阀门10'C和阀门12'C打开，自动控制单元控制液溴存储单元将存储在其中的液溴注入液溴计量罐1'C中，并由此将废水经由废水出口3′C排出。

完成操作步骤III')所需时间通常大于完成操作步骤IV')所需时间。因此，操作步骤IV')可与操作步骤III')同时进行，或者操作步骤IV')也可在进行操作步骤III')的过程中进行。完成操作步骤VII')所需时间通常大于完成操作步骤VIII')所需时间。因此，操作步骤VIII')可与操作步骤VII')同时进行，或者操作步骤VIII')也可在进行操作步骤VII')的过程中进行。

然而，图4所示液溴计量装置也可类似地以手动方式操作。

在图1-4所示液溴计量装置中，液溴计量罐1和1'可为哈氏合金材质，或者为内衬有聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或玻璃的普通材质如不锈钢或铁材质；液溴计量罐1和1'可为任意合适形状，优选为圆柱状。

在图1-4所示液溴计量装置中，为避免计量加入的水对液溴或水与液溴的两相液体混合物的不必要搅动，可对水入口2和2'进行扩口处理，即将水入口2和2'的内径设计得比相应水供入管线的内径大；或者在水入口2和2′中设置喷淋部件，以使计量加入的水更加分散且因此相对缓慢地进入液溴计量罐。喷淋部件为本领域技术人员所熟知。明显的是，也可将扩口处理与设置喷淋部件结合在一起。

在图1-4所示液溴计量装置中，为避免注入的液溴对水或液溴与水的两相液体混合物的不必要搅动，可对液溴入口4和4'进行扩口处理，即将液溴入口4和4'的内径设计得比相应液溴输入管线的内径大；或者在液溴入口4和4′中设置液体分散部件，以使注入的液溴更加分散且因此相对缓慢地进入液溴计量罐。液体分散部件为本领域技术人员所熟知。明显的是，也可将扩口处理与设置液体分散部件结合在一起。

在图1-4所示液溴计量装置中，还可相应地对废水出口3和3’以及液溴出口6和6’进行扩口处理，即将废水出口3和3’以及液溴出口6和6’的内径设计得比相应废水排出管线和液溴输出管线的内径大，以降低废水流速和液溴输出时其流速对水与液溴界面的不利影响。

在图1-4所示液溴计量装置中，下游需溴装置5和5'可例如为溴化装置，例如丁基橡胶溴化装置。

在图1-4所示液溴计量装置中，优选计量泵7和7'为高精度计量泵。因为本发明特征在于通过水压法计量加入液溴，因此无论是计量泵还是高精度计量泵，均没有必要对其进行处理以使其能防液溴腐蚀。

在图1-4所示液溴计量装置中，废水处理单元11和11'的构造及其操作方式为本领域技术人员所熟知。

在图1-4所示液溴计量装置中，液溴存储单元14和14'包括液溴储罐和用于向液溴计量罐泵送液溴的在液溴储罐与液溴计量罐之间的管线上的泵；或者包括液溴储罐和用于将气体如空气或氮气泵送至液溴储罐中液溴上方进而通过加压方式将液溴注入液溴计量罐的泵。自动控制单元正是通过上述泵送液溴或气体的泵控制液溴存储单元14和14′向液溴计量罐中注入液溴或者停止向液溴计量罐中注入液溴。

在图1-4所示液溴计量装置中，自动控制单元16和16'接受信号和发送控制命令的功能可通过本领域技术人员所知的电子元件和电子电路实现。

在图1-4所示液溴计量装置中，压力安全附件用于防止液溴计量罐中的压力过高。在液溴计量罐中压力超过阈值的情况下，压力安全附件将自动打开泄压。压力安全附件及其构造为本领域技术人员所熟知。

在图1-4所示液溴计量装置中，使用过一次或多次的水仍可重复使用而没有必要将其从液溴计量罐中完全排出。在将使用过多次的水从液溴计量罐中彻底排出的情况下，自动控制单元控制液溴存储单元向液溴计量罐中注入液溴直至基本达到100体积%或甚至液溴稍稍溢出才停止注入液溴。

在图1和2所示液溴计量装置中，液溴计量罐1可不包括能在其内部上下自由移动的界面分隔附件。然而，优选液溴计量罐1还包括可在其内部上下自由移动的界面分隔附件，且所述界面分隔附件没有磁性。

在图3和4所示液溴计量装置中，液溴计量罐1'包括可在其内部上下自由移动的界面分隔附件，且所述界面分隔附件具有磁性。

如图5所示，可将图1和2所示液溴计量装置中的液溴计量罐1的罐体，优选在其上半部，分为上下两部分18、19，并在上下两部分之间的接缝处20设有可在液溴计量罐内上下自由移动至罐顶和罐底的桶状薄膜21作为界面分隔附件。任选的多孔隔网22用于防止桶状薄膜堵塞液溴出口或废水出口。

可例如通过如图6所示的内扣式密封件将液溴计量罐1罐体上下两部分密封。

桶状薄膜可例如为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯材质。

如果需要，可根据实际使用情况更换桶状薄膜。

在图1-4所示液溴计量装置中，可将如图7所示界面分隔片23用作界面分隔附件。

没有必要对界面分隔片的厚度进行具体限定，只要其整体密度为1.0-3.1kg/L，优选1.75-2.25kg/L即可，尤其是在其上表面最外侧和/或下表面最外侧还设有限位立柱或限位立柱和限位横杆(将在下文中具体描述)的情况下。

界面分隔片外缘24与液溴计量罐内壁之间的缝隙尽可能小以尽可能地将水与液溴之间的界面分隔开。当然，应当理解的是，所述尽可能小的缝隙首先应确保界面分隔片能在液溴计量罐内上下自由移动。

界面分隔片可为实心或者中空的，优选是中空的。

界面分隔片为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、玻璃或哈氏合金材质，或者为包覆有聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或玻璃的普通材质如塑料、不锈钢或铁材质。

界面分隔片具有磁性或不具有磁性。为此，在实心的情况下，界面分隔片由包含磁性材料的上述材质制成；在中空的情况下，界面分隔片由包含磁性材料的上述材质制成和/或在其中空部分填充有磁性材料颗粒。

如图8所示，界面分隔片上表面最外侧和/或下表面最外侧还可设有限位立柱27以使界面分隔片保持平衡。

界面分隔片上表面最外侧和/或下表面最外侧还可同时设有限位立柱和支承在所述限位立柱上的限位横杆以使界面分隔片保持平衡。限位横杆在界面分隔片上的正投影与界面分隔片的外缘至少部分重合，优选限位横杆在界面分隔片上的正投影的外缘与界面分隔片的外缘完全重合。在液溴计量罐为圆柱状的情况下，优选限位横杆为弧形。

限位立柱和限位横杆为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、玻璃或哈氏合金材质，或者为包覆有聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或玻璃的普通材质如塑料、不锈钢或铁材质。

图1-4所示液溴计量装置也可使用如图9所示的界面分隔附件。所述界面分隔附件包括：具有中心通孔25的界面分隔片23；和穿过中心通孔的导杆26；其中界面分隔片可沿导杆上下自由移动。

没有必要对界面分隔片的厚度进行具体限定，只要其整体密度为1.0-3.1kg/L，优选1.75-2.25kg/L即可，尤其是在其上表面最外侧和/或下表面最外侧还设有限位立柱或限位立柱和限位横杆的情况下。

界面分隔片外缘24与液溴计量罐内壁之间的缝隙如上所述。

界面分隔片可为实心或者中空的。

界面分隔片的材质如上所述。

界面分隔片具有磁性或不具有磁性。为此，在实心的情况下，界面分隔片由包含磁性材料的上述材质制成；在中空的情况下，界面分隔片由包含磁性材料的上述材质制成和/或在其中空部分填充有磁性材料颗粒。

导杆的长度优选与液溴计量罐的高度基本相同。

导杆与中心通孔之间的缝隙尽可能小以尽可能地将水与液溴之间的界面分隔开。当然，应当理解的是，所述尽可能小的缝隙首先应确保界面分隔片能沿着导杆上下自由移动。

导杆的材质如上文就界面分隔片所述。

类似地，界面分隔片上表面最外侧和/或下表面最外侧还可设有限位立柱或限位立柱和限位横杆以进一步使界面分隔片保持平衡。

限位立柱、限位横杆及其形状和大小以及二者的材质如上所述。

本发明所述方法可在实际工业生产中用于向下游需溴装置如丁基橡胶溴化装置供应所需量液溴。应该理解的是，本发明所述方法也可用于精确灌装液溴。为此，一定程度上也可将下游需溴装置理解为指待灌装液溴的容器。

本发明所述方法能够高度准确和长期稳定地计量液溴，且可以连续或不连续方式操作；因为无需对计量泵进行处理以使其能防液溴腐蚀，因此液溴计量装置造价低；因为液溴计量装置使用周期大大延长、且检修方便快捷，因此其运行成本低；借助本发明所述方法可加强对下游需溴装置的控制，进而提高其运行可靠性，延长其开车周期，并由此确保下游产品质量优良且稳定。

实施例

下文通过参考实施例和附图对本发明进行具体描述，但所述实施例和附图并不对本发明范围构成任何限制。

实施例1

在该实施例中使用图1所示液溴计量装置，且在其内部包括中空玻璃界面分隔片作为界面分隔附件。

圆柱状液溴计量罐1A为内衬有聚四氟乙烯的不锈钢材质，体积为5m³，高径比为5。中空玻璃界面分隔片没有磁性，其整体密度为1.80kg/L。计量泵7A为标称精度为±1%的柱塞泵。在阀门15A和需溴装置5之间设有流量计(未示出)，以在线测量液溴流量及其波动情况。

以250kg液溴/小时的流量将液溴注入液溴计量罐1A中。当液溴达到液溴计量罐1A的90体积%时，停止向液溴计量罐1A中注入液溴。

通过计量泵7A以40.4kg向液溴计量罐1A中计量加入蒸馏水，并由此将液溴计量加入需溴装置5中。当液溴达到液溴计量罐1A的5体积%时，自动控制单元16根据计量泵7A控制计量泵7A停止向液溴计量罐1A中计量加入蒸馏水。

由流量计测得液溴流量为126.0kg/h，且流量数据采集值的平均偏差率为1.80%。

实施例2

在该实施例中使用图2所示液溴计量装置，且在其内部不包括界面分隔附件。

圆柱状液溴计量罐1B、1C为内衬有玻璃的不锈钢材质，体积为5m³，高径比为2。计量泵7B、7C为标称精度为±1%的柱塞泵。在阀门15B、15C和需溴装置5之间设有流量计(未示出)，以在线测量液溴流量及其波动情况。

以250kg液溴/小时的流量将液溴注入液溴计量罐1B、1C中。当液溴达到液溴计量罐1B、1C的95体积%时，停止向液溴计量罐1B、1C中注入液溴。

通过计量泵7B、7C以40.4kg/h向液溴计量罐1B、1C中计量加入蒸馏水，并由此将液溴计量加入需溴装置5中。当液溴达到液溴计量罐1B、1C的10体积%时，停止向液溴计量罐1B、1C中计量加入蒸馏水。

由流量计测得液溴流量为126.0kg/h，且流量数据采集值的平均偏差率为1.95%。

实施例3

在该实施例中使用图2所示液溴计量装置，且在其内部包括聚四氟乙烯薄膜作为界面分隔附件。

圆柱状液溴计量罐1B、1C为哈氏合金(C-276)材质，并将其罐体分为上下两部分，在上下两部分之间的接缝处设有可在液溴计量罐1B、1C内上下自由移动至罐顶和罐底的聚四氟乙烯桶状薄膜作为界面分隔附件。液溴计量罐1B、1C的体积为5m³，高径比为2。计量泵7B、7C为标称精度为±1%的柱塞泵。在阀门15B、15C和需溴装置5之间设有流量计(未示出)，以在线测量液溴流量及其波动情况。

以250kg液溴/小时的流量将液溴注入液溴计量罐1B、1C中。当液溴达到液溴计量罐1B、1C的90体积%时，停止向液溴计量罐1B、1C中注入液溴。

通过计量泵7B、7C以40.4kg/h向液溴计量罐1B、1C中计量加入蒸馏水，并由此将液溴计量加入需溴装置5中。当液溴达到液溴计量罐1B、1C的30体积%时，停止向液溴计量罐1B、1C中计量加入蒸馏水。

由流量计测得液溴流量为126.0kg/h，且流量数据采集值的平均偏差率为1.88%。

实施例4

在该实施例中使用图3所示液溴计量装置，且在其内部包括实心聚四氟乙烯界面分隔片作为界面分隔附件。

圆柱状液溴计量罐1'A为内衬有聚四氟乙烯的不锈钢材质，体积为5m³，高径比为5。界面分隔片具有磁性。界面分隔片上表面最外侧设有聚四氟乙烯限位立柱。包括限位立柱在内的界面分隔片的整体密度为2.20kg/L。计量泵7'A为标称精度为±1%的柱塞泵。在阀门15'A和需溴装置5'之间设有流量计(未示出)，以在线测量液溴流量及其波动情况。

以250kg液溴/小时的流量将液溴注入液溴计量罐1'A中。当液溴达到液溴计量罐1'A的90体积%时，停止向液溴计量罐1'A中注入液溴。

通过计量泵7'A以40.4kg向液溴计量罐1'A中计量加入蒸馏水，并由此将液溴计量加入需溴装置5′中。当液溴达到液溴计量罐1'A的5体积%时，自动控制单元16'根据磁性测定部件17'A控制计量泵7'A停止向液溴计量罐1'A中计量加入蒸馏水。

由流量计测得液溴流量为126.0kg/h，且流量数据采集值的平均偏差率为1.75%。

实施例5

在该实施例中使用图4所示液溴计量装置，且在其内部包括具有界面分隔片和导杆的界面分隔附件。

圆柱状液溴计量罐1'B、1'C为内衬有玻璃的不锈钢材质，体积为5m³，高径比为5。液溴计量罐1'B、1'C内设有界面分隔附件，所述界面分隔附件包括具有中心通孔的实心聚四氟乙烯界面分隔片和穿过中心通孔的包覆有玻璃的铁质导杆(长度为5.3米)，其中界面分隔片可沿导杆上下自由移动。界面分隔片具有磁性。界面分隔片上表面最外侧设有聚四氟乙烯限位立柱和支承在所述限位立柱上的聚四氟乙烯弧形限位横杆，限位横杆在界面分隔片上的正投影的外缘与界面分隔片的外缘完全重合。包括限位立柱和限位横杆在内的界面分隔片的整体密度为2.20kg/L。计量泵7'B、7'C为标称精度为±1%的柱塞泵。在阀门15'B、15'C和需溴装置5'之间设有流量计(未示出)，以在线测量液溴流量及其波动情况。

以250kg液溴/小时的流量将液溴注入液溴计量罐1'B、1'C中。当液溴达到液溴计量罐1'B、1'C的95体积%时，停止向液溴计量罐1'B、1'C中注入液溴。

通过计量泵7'B、7'C以40.4kg向液溴计量罐1'B、1'C中计量加入蒸馏水，并由此将液溴计量加入需溴装置5′中。当液溴达到液溴计量罐1'B、1'C的10体积%时，自动控制单元16'根据磁性测定部件17'B、17'C控制计量泵7'B、7'C停止向液溴计量罐1'B、1'C中计量加入蒸馏水。

由流量计测得液溴流量为126.0kg/h，且流量数据采集值的平均偏差率为1.57%。

实施例6

重复实施例5，只是界面分隔片为填充有磁性材料颗粒的中空玻璃材质，其上没有设置限位立柱和限位横杆，且整体密度为2.0kg/L。

由流量计测得液溴流量为126.0kg/h，且流量数据采集值的平均偏差率为1.83%。

Claims (24)

1.一种不连续计量液溴的方法，所述方法包括以下步骤：

1)将液溴计量罐(1A、1'A)顶部水入口(2A、2'A)处的第一阀门(8A、8'A)和液溴计量罐底部液溴出口(6A、6'A)处的第二阀门(15A、15'A)关闭，将液溴计量罐顶部废水出口(3A、3'A)处的第三阀门(10A、10'A)和液溴计量罐底部液溴入口(4A、4'A)处的第四阀门(12A、12'A)打开，将液溴经由液溴入口注入液溴计量罐中；

2)停止向液溴计量罐中注入液溴；

3)将第三阀门(10A、10'A)和第四阀门(12A、12'A)关闭，将第一阀门(8A、8'A)和第二阀门(15A、15'A)打开，控制位于第一阀门(8A、8'A)上游的计量泵(7A、7'A)将水经由水入口计量加入液溴计量罐中，并由此将所需量液溴经由液溴出口计量加入位于第二阀门(15A、15'A)下游的需溴装置(5、5')中；

4)控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；和

5)将第一阀门(8A、8'A)和第二阀门(15A、15'A)关闭，将第三阀门(10A、10'A)和第四阀门(12A、12'A)打开，将液溴注入液溴计量罐中，并由此将废水经由废水出口排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤1)和5)中，液溴存储单元(14)将存储在其中的液溴注入液溴计量罐(1)中，其中液溴存储单元位于第四阀门(12)的上游；在步骤2)中，根据位于第四阀门(12)和液溴存储单元之间的流量计(13)控制溴存储单元停止向液溴计量罐中注入液溴；在步骤3)中，通过计量泵(7)将存储在水储罐(9)中的水计量加入液溴计量罐中，其中水储罐位于计量泵的上游；在步骤4)中，根据计量泵控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；在步骤5)中，废水经由废水出口(3)排往位于第三阀门(10)下游的废水处理单元(11)。

3.一种连续计量液溴的方法，所述方法包括以下步骤：

I)将第一液溴计量罐(1B、1'B)顶部水入口(2B、2'B)处的第一阀门(8B、8'B)和第一液溴计量罐(1B、1'B)底部液溴出口(6B、6'B)处的第二阀门(15B、15'B)关闭，将第一液溴计量罐(1B、1'B)顶部废水出口(3B、3'B)处的第三阀门(10B、10'B)和第一液溴计量罐(1B、1'B)底部液溴入口(4B、4'B)处的第四阀门(12B、12'B)打开，将液溴经由液溴入口(4B、4'B)注入第一液溴计量罐(1B、1'B)中；

II)停止向第一液溴计量罐(1B、1'B)中注入液溴；

III)将第三阀门(10B、10'B)和第四阀门(12B、12'B)关闭，将第一阀门(8B、8'B)和第二阀门(15B、15'B)打开，控制位于第一阀门(8B、8'B)上游的计量泵(7B、7'B)将水经由水入口(2B、2'B)计量加入第一液溴计量罐(1B、1'B)中，并由此将所需量液溴经由液溴出口(6B、6'B)计量加入位于第二阀门(15B、15'B)下游的需溴装置(5、5')中；

IV)将第二液溴计量罐(1C、1'C)顶部水入口(2C、2'C)处的第五阀门(8C、8'C)和第二液溴计量罐(1C、1'C)底部液溴出口(6C、6'C)处的第六阀门(15C、15'C)关闭，将第二液溴计量罐(1C、1'C)顶部废水出口(3C、3'C)处的第七阀门(10C、10'C)和第二液溴计量罐(1C、1'C)底部液溴入口(4C、4'C)处的第八阀门(12C、12'C)打开，将液溴经由液溴入口(4C、4'C)注入第二液溴计量罐(1C、1'C)中；

V)停止向第二液溴计量罐(1C、1'C)中注入液溴；

VI)控制计量泵(7B、7'B)停止向第一液溴计量罐(1B、1'B)中计量加入水；

VII)将第七阀门(10C、10'C)和第八阀门(12C、12'C)关闭，将第五阀门(8C、8'C)和第六阀门(15C、15'C)打开，控制位于第五阀门(8C、8'C)上游的计量泵(7C、7'C)将水经由水入口(2C、2'C)计量加入第二液溴计量罐(1C、1'C)中，并由此将所需量液溴经由液溴出口(6C、6'C)计量加入位于第六阀门(15C、15'C)下游的需溴装置(5、5')中；

VIII)将第一阀门(8B、8'B)和第二阀门(15B、15'B)关闭，将第三阀门(10B、10'B)和第四阀门(12B、12'B)打开，将液溴注入第一液溴计量罐(1B、1'B)中，并由此将废水经由废水出口(3B、3'B)排出；

IX)控制计量泵(7C、7'C)停止向第二液溴计量罐(1C、1'C)中计量加入水；和

X)将第五阀门(8C、8'C)和第六阀门(15C、15'C)关闭，将第七阀门(10C、10'C)和第八阀门(12C、12'C)打开，将液溴注入第二液溴计量罐(1C、1'C)中，并由此将废水经由废水出口(3C、3'C)排出。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其中在步骤2)、5)、II)、V)、VIII)和X)中，当液溴为液溴计量罐的至多85体积％时停止向液溴计量罐中注入液溴。

5.根据权利要求1或3所述的方法，其中在步骤2)、5)、II)、V)、VIII)和X)中，当液溴为液溴计量罐的至多90体积％时停止向液溴计量罐中注入液溴。

6.根据权利要求1或3所述的方法，其中在步骤2)、5)、II)、V)、VIII)和X)中，当液溴为液溴计量罐的至多95体积％时停止向液溴计量罐中注入液溴。

7.根据权利要求1或3所述的方法，其中在步骤4)、VI)和IX)中，当液溴为液溴计量罐的至少7体积％时停止向液溴计量罐中计量加入水。

8.根据权利要求1或3所述的方法，其中在步骤4)、VI)和IX)中，当液溴为液溴计量罐的至少5体积％时停止向液溴计量罐中计量加入水。

9.权利要求1或3所述的方法，其中在步骤4)、VI)和IX)中，当液溴为液溴计量罐的至少3体积％时停止向液溴计量罐中计量加入水。

10.根据权利要求1或3所述的方法，其中在液溴计量罐中使用可在其内部上下自由移动的界面分隔附件。

11.根据权利要求10所述的方法，其中将液溴计量罐罐体分为上下两部分(18、19)并通过内扣式密封件将所述上下两部分密封，在所述上下两部分之间的接缝处(20)设有可在液溴计量罐内上下自由移动至罐顶和罐底的桶状薄膜(21)作为界面分隔附件。

12.根据权利要求11所述的方法，其中在液溴计量罐罐体上半部将其分为上下两部分。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中桶状薄膜为聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯材质。

14.根据权利要求10所述的方法，其中将整体密度为1.0-3.1kg/L的界面分隔片(23)用作界面分隔附件，其中界面分隔片外缘(24)与液溴计量罐内壁之间的缝隙尽可能小。

15.根据权利要求14所述的方法，其中整体密度为1.75-2.25kg/L。

16.根据权利要求10所述的方法，其中界面分隔附件包括：具有中心通孔(25)的界面分隔片(23)，其整体密度为1.0-3.1kg/L；和穿过中心通孔的导杆(26)；其中界面分隔片可沿导杆上下自由移动；导杆的长度与液溴计量罐的高度相同；界面分隔片外缘(24)与液溴计量罐内壁之间的缝隙以及导杆与中心通孔之间的缝隙尽可能小。

17.根据权利要求16所述的方法，其中整体密度为1.75-2.25kg/L。

18.根据权利要求14-17中任一项所述的方法，其中在界面分隔片上表面最外侧和/或下表面最外侧设有限位立柱(27)或设有限位立柱(27)和支承在所述限位立柱上的限位横杆，其中限位横杆在界面分隔片上的正投影与界面分隔片的外缘至少部分重合。

19.根据权利要求14-17中任一项所述的方法，其中界面分隔附件为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、玻璃或哈氏合金材质，或者为包覆有聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或玻璃的普通材质。

20.根据权利要求14-17中任一项所述的方法，其中界面分隔片为中空的。

21.根据权利要求14-17中任一项所述的方法，其中界面分隔片具有磁性。

22.根据权利要求3所述的方法，其中在步骤I)、IV)、VIII)和X)中，液溴存储单元(14)将存储在其中的液溴注入第一和第二液溴计量罐(1)中，其中液溴存储单元位于第四和第八阀门(12)的上游；在步骤II)和V)中，根据位于第四和第八阀门(12)和液溴存储单元之间的流量计(13)控制溴存储单元停止向液溴计量罐中注入液溴；在步骤III)和VII)中，通过计量泵(7)将存储在水储罐(9)中的水计量加入液溴计量罐中，其中水储罐位于计量泵的上游；在步骤VI)和IX)中，根据计量泵控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；在步骤VIII)和X)中，废水经由废水出口(3)排往位于第三和第七阀门(10)下游的废水处理单元(11)。

23.根据权利要求21所述的方法，其中在步骤1)和5)中，液溴存储单元(14')将存储在其中的液溴注入液溴计量罐(1')中，其中液溴存储单元位于第四阀门(12')的上游；在步骤2)中，根据设在液溴计量罐外用于测定界面分隔片在液溴计量罐中的位置的磁性测定部件(17')控制溴存储单元停止向液溴计量罐中注入液溴；在步骤3)中，通过计量泵(7')将存储在水储罐(9')中的水计量加入液溴计量罐中，其中水储罐位于计量泵的上游；在步骤4)中，根据计量泵、磁性测定部件或其组合控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；在步骤5)中，废水经由废水出口(3')排往位于第三阀门(10')下游的废水处理单元(11')。

24.根据权利要求21所述的方法，其中在步骤I)、IV)、VIII)和X)中，液溴存储单元(14')将存储在其中的液溴注入第一和第二液溴计量罐(1')中，其中液溴存储单元位于第四和第八阀门(12')的上游；在步骤II)和V)中，根据设在液溴计量罐外用于测定界面分隔片在液溴计量罐中的位置的磁性测定部件(17')控制溴存储单元停止向液溴计量罐中注入液溴；在步骤III)和VII)中，通过计量泵(7')将存储在水储罐(9')中的水计量加入液溴计量罐中，其中水储罐位于计量泵的上游；在步骤VI)和IX)中，根据计量泵、磁性测定部件或其组合控制计量泵停止向液溴计量罐中计量加入水；在步骤VIII)和X)中，废水经由废水出口(3')排往位于第三和第七阀门(10')下游的废水处理单元(11')。