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CN103571979A - 一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法 - Google Patents

一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法 Download PDF

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CN103571979A
CN103571979A CN201310517127.6A CN201310517127A CN103571979A CN 103571979 A CN103571979 A CN 103571979A CN 201310517127 A CN201310517127 A CN 201310517127A CN 103571979 A CN103571979 A CN 103571979A
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lanolin
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wool fat
antibacterial agent
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CN201310517127.6A
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Inventor
谢军
王庆
彭志勤
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Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Original Assignee
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
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Abstract

本发明涉及一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,具体方法是:在羊毛脂中加入五氧化二磷,并且加热搅拌进行改性,然后用氢氧化钠溶液滴定至中性,干燥得磷酸化改性羊毛脂。最后将其与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配,制得抑菌回软剂产品。本发明具有多功能性、效果明显、无害性等优点。

Description

一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法
技术领域
本发明涉及一种抑菌回软剂的制备方法,尤其是一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法。
背景技术
皮革作为一种皮胶原蛋白质的加工产品,在加工过程中使用的油脂、糖类等成分,是霉菌生长的良好营养源。所以,在皮革的使用和保存过程中,随着油脂的流失,一方面,皮革发生老化干硬现象,另一方面,皮革制品极易产生霉斑,严重得影响了皮革制品的外观以及使用性能,此外,对于一些接触人体皮肤的皮革制品,霉斑对人体也有危害作用。
目前关于皮革的抑菌剂,主要应用于皮革的鞣革加脂等生产过程中。但在皮革制品长久使用过程中,抑菌效果逐渐减小,并不能永久地防霉。而现有的针对皮革成品的抑菌剂,只是仅仅针对抗菌性,对于一些老化干硬的皮革制品,仅仅抑菌并不能使其恢复原有的手感、色泽以及其他性能。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,目的在于制备一种针对老化干硬皮革制品,具有抑菌效果以及回软效果的抑菌回软剂。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:包括以下步骤:
1)将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理,时间为1.5~3.5h,温度为50~70℃;
2)在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加五氧化二磷粉末,添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加,每次五氧化二磷添加量相同,添加时间间隔为10min;
3)在上述加热搅拌过程结束后,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性,之后对混合液体进行真空干燥,得到磷酸化改性羊毛脂;
4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配,在50℃水浴中进行搅拌乳化,得到抑菌回软剂。
所述的五氧化二磷,其用量为羊毛脂质量的3~5%。
所述步骤4)中,其各成分质量含量为:磷酸化改性羊毛脂30~50%,吐温-803~5%,2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.01-0.03%,茶皂素0.5%,乙醇10~20%,剩余为去离子水。
本发明有益的效果是:一、多功能性,在使老化干硬皮革回软的同时,增加了皮革制品的抗菌性;二、效果明显,应用于老化干硬皮革制品,使其恢复良好手感,并且抗菌性强;三、无害性,所用配方低毒、环保,对皮革制品几乎无副作用,不会造成二次损坏。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明:
实施例1:一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,包括以下步骤:
1)将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理,时间为1.5h,温度为60℃;
2)在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加用量为羊毛脂质量的5%的五氧化二磷粉末,添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加,每次五氧化二磷添加量相同,添加时间间隔为10min;
3)在上述加热搅拌过程结束后,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性,之后对混合液体进行真空干燥,得到磷酸化改性羊毛脂;
4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配,在50℃水浴中进行搅拌乳化,,得到抑菌回软剂,其中各成分质量含量为:磷酸化改性羊毛脂40%,吐温-805%,2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.01%,茶皂素0.5%,乙醇15%,剩余为去离子水。
实施例2:一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,包括以下步骤:
1)将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理,时间为2.5h,温度为70℃;
2)在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加用量为羊毛脂质量的3%的五氧化二磷粉末,添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加,每次五氧化二磷添加量相同,添加时间间隔为10min;
3)在上述加热搅拌过程结束后,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性,之后对混合液体进行真空干燥,得到磷酸化改性羊毛脂;
4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配,在50℃水浴中进行搅拌乳化,,得到抑菌回软剂,其中各成分质量含量为:磷酸化改性羊毛脂30%,吐温-803%,2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.02%,茶皂素0.5%,乙醇20%,剩余为去离子水。
实施例3:一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,包括以下步骤:
1)将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理,时间为3.5h,温度为50℃;
2)在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加用量为羊毛脂质量的4%的五氧化二磷粉末,添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加,每次五氧化二磷添加量相同,添加时间间隔为10min;
3)在上述加热搅拌过程结束后,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性,之后对混合液体进行真空干燥,得到磷酸化改性羊毛脂;
4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配,在50℃水浴中进行搅拌乳化,,得到抑菌回软剂,其中各成分质量含量为:磷酸化改性羊毛脂50%,吐温-804%,2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.03%,茶皂素0.5%,乙醇10%,剩余为去离子水。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,包括以下步骤:
1)将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理,时间为1.5~3.5h,温度为50~70℃;
2)在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加五氧化二磷粉末,添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加,每次五氧化二磷添加量相同,添加时间间隔为10min;
3)在上述加热搅拌过程结束后,用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性,之后对混合液体进行真空干燥,得到磷酸化改性羊毛脂;
4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配,在50℃水浴中进行搅拌乳化,得到抑菌回软剂。
2.根据权利要求1所述的针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,其特征是:所述的五氧化二磷,其用量为羊毛脂质量的3~5%。
3.根据权利要求1或2所述的针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法,其特征是:所述步骤4)中,其各成分质量含量为:磷酸化改性羊毛脂30~50%,吐温-803~5%,2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.01-0.03%,茶皂素0.5%,乙醇10~20%,剩余为去离子水。
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