CN103571315A - 一种高强度无光涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度无光涂料，它是由下述重量份的原料组成的：不饱和聚酯树脂DC19146-50、异氰脲酸三缩水甘油酯5-10、聚苯并咪唑1-3、二氧化锡1-2、当归油0.6-1、钛白粉2-3、聚异丁烯3-5、双十四碳醇酯4-5、甲基三丁酮肟基硅烷2-4、乙二醇3-4、纳米膨润土10-17、复合填料10-14；本发明的涂料硬度好，物理性能优越，抗冲击性强，消光性好，适用性广。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种高强度无光涂料。
背景技术
物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长，随着社会的发展，对于涂料质量的要求也越来越高，对于防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能的追求也越来越高。
发明内容
本发明目的就是提供一种高强度无光涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高强度无光涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
不饱和聚酯树脂DC191 46-50、异氰脲酸三缩水甘油酯5-10、聚苯并咪唑1-3、二氧化锡1-2、当归油0.6-1、钛白粉2-3、聚异丁烯3-5、双十四碳醇酯4-5、甲基三丁酮肟基硅烷2-4、乙二醇3-4、纳米膨润土10-17、复合填料10-14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2；
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合，在500-600℃下煅烧2-3小时，出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮，再加适量水充分研磨，加10-15%的盐酸调节PH为4-5，加入陶瓷粉，在80-100℃下保温10-20分钟，研磨，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末，与剩余各原料混合，充分研磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。
一种高强度无光涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述各原料混合，熔融挤出，压片，风冷、磨粉，过60-100目筛，即得所述高强度无光涂料。
本发明的优点是：
本发明的涂料硬度好，物理性能优越，抗冲击性强，消光性好，适用性广。
具体实施方式
实施例1
一种高强度无光涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
不饱和聚酯树脂DC191 50、异氰脲酸三缩水甘油酯10、聚苯并咪唑3、二氧化锡2、当归油0.6、钛白粉2-3、聚异丁烯3、双十四碳醇酯5、甲基三丁酮肟基硅烷2、乙二醇3-4、纳米膨润土17、复合填料14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑沙7、温石棉16、玉石粉15、陶瓷粉3、烷醇酰胺3、辛基异噻唑啉酮1、2,6- 二叔丁基对甲酚1；
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合，在600℃下煅烧3小时，出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮，再加适量水充分研磨，加10-15%的盐酸调节PH为4-5，加入陶瓷粉，在80-100℃下保温10分钟，研磨，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末，与剩余各原料混合，充分研磨，过100目筛，即得所述复合填料。
一种高强度无光涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述各原料混合，熔融挤出，压片，风冷、磨粉，过100目筛，即得所述高强度无光涂料。
性能测试：
抗冲击性：≥50kg/cm；
硬度：2H。
Claims (2)
1.一种高强度无光涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
不饱和聚酯树脂DC191 46-50、异氰脲酸三缩水甘油酯5-10、聚苯并咪唑1-3、二氧化锡1-2、当归油0.6-1、钛白粉2-3、聚异丁烯3-5、双十四碳醇酯4-5、甲基三丁酮肟基硅烷2-4、乙二醇3-4、纳米膨润土10-17、复合填料10-14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑沙5-7、温石棉10-16、玉石粉10-15、陶瓷粉3-5、烷醇酰胺2-3、辛基异噻唑啉酮1-2、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2；
将上述黑沙、玉石粉、温石棉混合，在500-600℃下煅烧2-3小时，出料冷却后加入辛基异噻唑啉酮，再加适量水充分研磨，加10-15%的盐酸调节PH为4-5，加入陶瓷粉，在80-100℃下保温10-20分钟，研磨，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末，与剩余各原料混合，充分研磨，过80-100目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的高强度无光涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述各原料混合，熔融挤出，压片，风冷、磨粉，过60-100目筛，即得所述高强度无光涂料。
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|---|---|---|---|---|
| CN106752584A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 安徽国威电动车制造有限公司 | 一种电动三轮车座位扶手的外部涂料 |
| CN112029409A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 东南大学 | 聚多巴胺混凝土疏水涂层材料及制备方法 |
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| CN101143993A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-03-19 | 芜湖美佳新材料有限公司 | 热固性抗油污粉末涂料 |
| CN101508867A (zh) * | 2009-03-17 | 2009-08-19 | 上海泰仕涂装材料厂 | 一种户外热固性粉末涂料及其制备方法 |
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