CN103556565B - 一种不同性能混凝土梁的连接构造 - Google Patents
一种不同性能混凝土梁的连接构造 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103556565B CN103556565B CN201310601615.5A CN201310601615A CN103556565B CN 103556565 B CN103556565 B CN 103556565B CN 201310601615 A CN201310601615 A CN 201310601615A CN 103556565 B CN103556565 B CN 103556565B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box beam
- box girder
- concrete
- top board
- ultra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011374 ultra-high-performance concrete Substances 0.000 claims abstract description 84
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000011182 bendable concrete Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004574 high-performance concrete Substances 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明提供一种不同性能混凝土梁的连接构造,包括体内纵向预应力索、体外纵向预应力索及对接段箱梁;对接段箱梁位于普通混凝土(NC)箱梁节段与超高性能混凝土(UHPC)箱梁节段之间,其间设有纵向连接钢筋,两端分别与NC箱梁纵向连接钢筋和UHPC箱梁纵向连接钢筋连接;体内纵向预应力索穿过NC箱梁顶板和对接段箱梁顶板固定于UHPC箱梁顶板上;体外纵向预应力索穿过NC箱梁顶板、对接段箱梁顶板以及UHPC箱梁顶板固定在锚固块和UHPC箱梁横隔板上。本发明采用带有混合配筋的连接构造,提高连接构造的局部强度和刚度,改善不同性能混凝土梁段的不连续性,平顺可靠地传递节段间的内力,降低各节段间接缝截面开裂的风险。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁领域,特别地,涉及一种不同性能混凝土梁的连接构造。
背景技术
NC(Normal Concrete,普通混凝土)预应力箱梁桥具有造价较低、施工简便和维护少等优点,已成为跨径200米以内桥梁的主流桥型。但随着跨径进一步增加,自重增长很快,恒载占承载力比重可达90%以上。随着土木工程材料科学的快速发展,桥梁工程领域出现了超高性能混凝土,采用轻质和高性能的材料来突破恒载比重大的技术瓶颈已逐渐成为桥梁工程师们的共识,如主跨301米的挪威斯托尔马桥跨中部分节段采用了轻质混凝土混合梁。UHPC(Ultra High Performance Concrete,超高性能混凝土)是一种高强度、高延性、高耐久性和高环保性材料,可以减小结构尺寸、减轻结构自重,提高结构抵抗荷载有效性和增大跨越能力。但UHPC材料成本较高,一般适用于用量较少的桥梁。
大跨径预应力连续体系梁桥(连续梁桥和连续钢构桥)很多采用节段悬臂施工方法,墩顶零号块由于承受较大的弯矩和剪力等作用,构造复杂,一般体积也较大(几百甚至上千立方米),若采用超高性能混凝土则经济性必然大打折扣。因此,采用UHPC主梁结合NC墩顶现浇段形成UHPC-NC混合梁是大跨径预应力连续体系梁桥一种经济合理的选择方式。
虽然采用UHPC主梁结合NC墩顶现浇段的混合梁结构性能优异、经济合理,但由于UHPC主梁材料需蒸汽养护工艺,其施工工艺囿于室内预制施工法,然后再将预制成型的节段运至现场与NC墩顶现浇段连接,不同浇注方式、不同性能的混凝土的连接问题也很突出。
首先,传统的混凝土梁节段间连接型式多采用竖向湿接缝,其施工性能和接缝质量对结构性能影响显著,关系着桥梁整体性和后期使用性能。现有的混凝土梁节段间连接结构如图1所示,包括NC箱梁节段1、NC箱梁顶板11、NC箱梁底板12、NC箱梁横隔板14以及体内纵向预应力索6组成,两段NC箱梁节段1之间为齿形接缝17。而竖向接缝质量很大程度上决定于混凝土表面凿毛质量和接缝附近混凝土密实度,现有施工技术很难保证施工质量。其次,由于竖向接缝的存在,UHPC中乱向分布的钢纤维在接缝处分布不连续,导致接缝处应力分配的不连续,降低了预应力混凝土箱梁桥整体强度,在使用阶段随材料性能退化接缝处很容易产生开裂和过度下挠,造成预应力损失、承载力下降等。另外,不同性能混凝土的连接构造存在接缝处局部应力过大、接缝处易产生裂缝,并造成钢筋锈蚀,主梁渗水等问题,桥梁的 耐久性面临巨大隐患,难以满足使用要求。
因此,发明一种能提高局部的抗拉强度和刚度、降低装配式结构接缝应力、有效防止接缝处裂缝产生以及耐久性好的箱式梁桥用连接构造具有重要的意义。
发明内容
本发明目的在于提供一种能提高局部的抗拉强度和刚度、降低装配式结构接缝应力、有效防止接缝处裂缝产生以及耐久性好的连接构造,本发明的具体技术方案如下:
一种不同性能混凝土梁的连接构造,包括体内纵向预应力索、体外纵向预应力索以及对接段箱梁;
所述对接段箱梁设置在NC箱梁节段与UHPC箱梁节段之间;
所述对接段箱梁包括对接段箱梁顶板、对接段箱梁底板、对接段箱梁腹板以及对接段箱梁纵向连接钢筋,所述对接段箱梁顶板的一端与NC箱梁顶板连接,另一端与UHPC箱梁顶板连接;所述对接段箱梁底板的一端与NC箱梁底板连接,另一端与UHPC箱梁底板连接;所述对接段箱梁腹板的一端与NC箱梁腹板连接,另一端与UHPC箱梁腹板连接;所述对接段箱梁纵向连接钢筋的一端与NC箱梁纵向连接钢筋连接,另一端与UHPC箱梁纵向连接钢筋连接;
所述体内纵向预应力索直线穿过所述NC箱梁顶板以及对接段箱梁顶板固定于所述UHPC箱梁顶板上;所述体外纵向预应力索包括第一体外纵向预应力索以及第二体外纵向预应力索,所述第一体外纵向预应力索直线穿过所述NC箱梁顶板、对接段箱梁顶板以及UHPC箱梁顶板下缘固定在所述UHPC箱梁节段的锚固块上;所述第二体外纵向预应力索直线穿过NC箱梁横隔板以及对接段箱梁通过所述锚固块固定在UHPC箱梁节段横隔板上。
以上技术方案中优选的,所述UHPC箱梁节段是由超高性能混凝土箱梁悬臂拼装组成,所述超高性能混凝土为活性粉末混凝土、超高性能纤维增强混凝土、注浆纤维混凝土、密实配筋复合材料或工程胶凝复合材料。
以上技术方案中优选的,所述UHPC箱梁节段的末端沿纵向设有截面尺寸逐渐增大的倒角段,所述倒角段包括倒角段箱梁顶板、倒角段箱梁底板、倒角段箱梁腹板以及倒角段纵向连接钢筋;所述倒角段箱梁顶板的一端连接UHPC箱梁顶板,另一端连接所述对接段箱梁顶板;所述倒角段箱梁底板的一端连接UHPC箱梁底板,另一端连接所述对接段箱梁底板;所述倒角段箱梁腹板的一端连接UHPC箱梁腹板,另一端连接所述对接段箱梁腹板;所述倒角段纵向连接钢筋的一端连接所述UHPC箱梁纵向连接钢筋,另一端连接所述对接段箱梁纵向连接钢筋。
为了达到更好的技术效果,还包括增强钢筋,所述增强钢筋的一端连接所述NC箱梁纵向连接钢筋,另一端连接所述倒角段纵向连接钢筋,且所述增强钢筋的接头与所述对接段箱梁纵向连接钢筋的接头纵向错位设置。
为了达到更好的技术效果,所述倒角段箱梁底板内侧上纵向设置有还包括数量大于等于1的加劲板。优选的,所述加劲板为不等高的I型UHPC板。
以上技术方案中优选的,所述体内纵向预应力索以及所述体外纵向预应力索均为抗拉强度为1860MPa~2000MPa的预应力钢绞线。
以上技术方案中优选的,所述UHPC箱梁节段之间的接缝为外宽内窄的牛腿式抗剪接缝。
以上技术方案中,UHPC代表超高性能混凝土,NC代表普通混凝土。
采用本发明的技术方案,具有以下技术效果:
(1)本发明采用体内纵向预应力索、体外纵向预应力索以及对接段箱梁纵向连接钢筋的配合,将NC箱梁节段与UHPC箱梁节段之间连接起来,很大程度上抵抗了连续体系桥梁在支点负弯矩区的顶板的纵向拉应力,大大提高了连接构造的局部强度和刚度,大幅度降低了接缝处的应力水平,降低了不同性能混凝土节段间接缝截面开裂的风险,延长使用寿命。
(2)本发明中采用相对普通混凝土、高性能混凝土而言的另一类力学综合性能更加优异的混凝土材料,即超高性能混凝土,具有超高强度、高延性、高韧性、高耐久性、高环保性的特点。
(3)本发明中UHPC箱梁节段的板厚尺寸比NC箱梁节段的板厚尺寸小很多,通过在UHPC箱梁节段的末端设置倒角段来逐渐扩大其截面尺寸,从而起到缓解不同性能混凝土间的截面尺寸差异,平顺过渡节段箱梁的内力。
(4)本发明中还设有增强钢筋,通过增强钢筋的局部加密,大幅降低了局部压应力集中现象,进一步提高了接缝处的抗拉强度。
(5)本发明中还纵向设置有加劲板,尤其是选用纵向不等高的I型UHPC板为加劲板,能大幅度降低不同性能混凝土不同截面尺寸节段间的局部应力,平顺地将UHPC箱梁节段的底板上的压应力传递至NC箱梁节段的底板上。
(6)本发明中接缝采用外宽内窄的牛腿式抗剪接缝,充分利用机械咬合力能顺利地传递相邻节段之间的剪力。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及 其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是传统的预应力混凝土箱梁桥现浇接缝结构的断面图;
图2是本发明优选实施例1的不同性能混凝土梁的连接构造使用中的断面图;
图3是图2中A1-A1剖面图;
图4是图2中A2-A2剖面图;
图5是图2中A3-A3剖面图;
图6是图2中A4-A4剖面图;
图7是图2中B-B剖面图;
图8是图7中C处放大图;
其中,图3、图4、图5以及图6中省略了纵向、横向的连接钢筋和增强钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
本发明不同性能混凝土梁的连接构造在使用中的结构图如图1所示,包括体内纵向预应力索6、体外纵向预应力索7以及对接段箱梁3,所述对接段箱梁3设置在NC箱梁节段1与UHPC箱梁节段2之间,其中UHPC代表超高性能混凝土,NC代表普通混凝土。
所述UHPC箱梁节段2是由超高性能混凝土箱梁悬臂拼装而成,所述超高性能混凝土为活性粉末混凝土、超高性能纤维增强混凝土、注浆纤维混凝土、密实配筋复合材料或工程胶凝复合材料,最好选用活性粉末混凝土、超高性能纤维增强混凝土或密实配筋水泥基复合材料,具有超高强度、高延性、高韧性、高耐久性、高环保性的特点。
所述NC箱梁节段1包括NC箱梁顶板11、NC箱梁底板12、NC箱梁腹板13、NC箱梁横隔板14、NC箱梁纵向连接钢筋15以及NC箱梁横向连接钢筋16,所述NC箱梁节段1采用现浇方式浇注,具体为墩顶上大体积的零号块现浇段箱梁或者另加少数个节段组成,最好设置在墩顶中弯矩和剪力均较大的负弯矩区域内,混凝土最好为抗压强度高、凝结时间长、水化热低及施工和易性好的NC,如图2、图3、图7以及图8所示。
所述UHPC箱梁节段2包括UHPC箱梁顶板21、UHPC箱梁底板22、UHPC箱梁腹板23、UHPC箱梁横隔板24以及UHPC箱梁纵向连接钢筋25,其末端沿纵向设有截面尺寸逐渐增大的倒角段4,包括按直线变化的倒角段箱梁顶板41、倒角段箱梁底板42以及倒角段箱梁腹板43,还包括倒角段箱梁纵向连接钢筋45以及倒角段箱梁横向连接钢筋46,倒角段4与UHPC箱梁节段2连接处有倒角终止线44,这种端部倒角逐渐扩大了UHPC箱梁节段2的截面尺寸, 从而起到缓解不同性能混凝土间的截面尺寸的差异,平顺过渡节段箱梁的内力,如图2、图5、图6、图7以及图8所示。
所述对接段箱梁3包括对接段箱梁顶板31、对接段箱梁底板32、对接段箱梁腹板33、对接段箱梁纵向连接钢筋35以及对接段箱梁横向连接钢筋36,对接段箱梁3由现浇的普通混凝土箱梁构成,对接段箱梁接缝34设置在墩顶上方的NC箱梁节段1的零号块的变截面段处,如图2、图4、图7以及图8所示。
所述对接段箱梁顶板31的一端与所述NC箱梁顶板11连接,另一端与所述倒角段箱梁顶板41的一端连接,所述倒角段箱梁顶板41另一端与所述UHPC箱梁顶板21连接;所述对接段箱梁底板32的一端与所述NC箱梁底板12连接,另一端与所述倒角段箱梁底板42的一端连接,所述倒角段箱梁底板42的另一端与所述UHPC箱梁底板22连接;所述对接段箱梁腹板33的一端连接所述NC箱梁腹板13,另一端与所述倒角段箱梁腹板43相连;所述对接段箱梁纵向连接钢筋35的一端与所述NC箱梁纵向连接钢筋15连接,另一端与所述倒角段纵向连接钢筋45的一端相连,所述倒角段纵向连接钢筋45的另一端与所述UHPC箱梁纵向连接钢筋25的一端连接;所述对接段箱梁横向连接钢筋36与对接段箱梁纵向连接钢筋35形成钢筋网,详见图2、图4、图5、图7以及图8。
所述体内纵向预应力索6穿过所述NC箱梁顶板11、对接段箱梁顶板31以及倒角段箱梁顶板41固定于所述UHPC箱梁顶板21的接缝处;所述体外纵向预应力索7包括第一体外纵向预应力索以及第二体外纵向预应力索,所述第一体外纵向预应力索直线穿过所述NC箱梁顶板11、对接段箱梁顶板31、倒角段箱梁顶板41以及UHPC箱梁顶板21下缘固定在所述UHPC箱梁节段2的锚固块71上,所述第二体外纵向预应力索直线穿过NC箱梁横隔板14、对接段箱梁3以及倒角段箱梁4通过所述锚固块71固定在UHPC箱梁节段横隔板24上,详见图2。采用体内纵向预应力索、体外纵向预应力索以及箱梁纵向连接钢筋的配合,将NC箱梁节段与UHPC箱梁节段之间连接起来,很大程度上抵抗了连续体系桥梁在支点负弯矩区的顶板纵向拉应力,大大提高了连接构造的局部强度和刚度,大幅度降低了接缝处应力水平,显著降低了不同性能混凝土节段间接缝截面开裂的风险,延长使用寿命。
所述体内纵向预应力索6以及所述体外纵向预应力索7均为抗拉强度为1860MPa~2000MPa的预应力钢绞线,抗拉强度高。
本发明所述倒角段箱梁底板42内侧上纵向设置有数量大于等于1的加劲板5,可以选用纵向不等高的I型UHPC板,见图2和图5,能大幅度降低不同性能混凝土不同截面尺寸节段间的局部应力,平顺地将UHPC箱梁节段的底板上的压应力传递至NC箱梁节段的底板上。
本发明中还包括增强钢筋8,所述增强钢筋8的一端连接所述NC箱梁纵向连接钢筋15,另一端连接所述倒角段纵向连接钢筋45,且所述增强钢筋8的接头与所述对接段箱梁纵向连接钢筋35的接头纵向错位设置,通过增强钢筋的局部加密,大幅降低了局部应力集中,进一步提高了接缝处的抗拉强度,详见图7和图8。
两节所述UHPC箱梁节段2之间的接缝9均采用外宽内窄的牛腿式抗剪接缝91,详见图2,此种连接方式可充分利用机械咬合力顺利地传递相邻节段之间的剪力。
采用本发明的技术方案,能尽可能地降低不同性能混凝土梁段材料和截面尺寸的不连续性,平顺可靠地传递节段间的内力,防止接头破坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不同性能混凝土梁的连接构造,其特征在于:包括体内纵向预应力索(6)、体外纵向预应力索(7)以及对接段箱梁(3);
所述对接段箱梁(3)设置在普通混凝土箱梁节段(1)与超高性能混凝土箱梁节段(2)之间;
所述对接段箱梁(3)包括对接段箱梁顶板(31)、对接段箱梁底板(32)、对接段箱梁腹板(33)以及对接段箱梁纵向连接钢筋(35),所述对接段箱梁顶板(31)的一端与普通混凝土箱梁顶板(11)连接,另一端与超高性能混凝土箱梁顶板(21)连接;所述对接段箱梁底板(32)的一端与普通混凝土箱梁底板(12)连接,另一端与超高性能混凝土箱梁底板(22)连接;所述对接段箱梁腹板(33)的一端与普通混凝土箱梁腹板(13)连接,另一端与超高性能混凝土箱梁腹板(23)连接;所述对接段箱梁纵向连接钢筋(35)的一端与普通混凝土箱梁纵向连接钢筋(15)连接,另一端与超高性能混凝土箱梁纵向连接钢筋(25)连接;
所述超高性能混凝土箱梁节段(2)的末端沿纵向设有截面尺寸逐渐增大的倒角段(4),所述倒角段(4)包括倒角段箱梁顶板(41)、倒角段箱梁底板(42)、倒角段箱梁腹板(43)以及倒角段纵向连接钢筋(45);所述倒角段箱梁顶板(41)的一端连接超高性能混凝土箱梁顶板(21),另一端连接所述对接段箱梁顶板(31);所述倒角段箱梁底板(42)的一端连接超高性能混凝土箱梁底板(22),另一端连接所述对接段箱梁底板(32);所述倒角段箱梁腹板(43)的一端连接超高性能混凝土箱梁腹板(23),另一端连接所述对接段箱梁腹板(33);所述倒角段纵向连接钢筋(45)的一端连接所述超高性能混凝土箱梁纵向连接钢筋(25),另一端连接所述对接段箱梁纵向连接钢筋(35);
所述体内纵向预应力索(6)直线穿过所述普通混凝土箱梁顶板(11)以及对接段箱梁顶板(31)固定于所述超高性能混凝土箱梁顶板(21)上;
所述体外纵向预应力索(7)包括第一体外纵向预应力索以及第二体外纵向预应力索,所述第一体外纵向预应力索直线穿过所述普通混凝土箱梁顶板(11)、对接段箱梁顶板(31)以及超高性能混凝土箱梁顶板(21)下缘固定在所述超高性能混凝土箱梁节段(2)的锚固块(71)上;所述第二体外纵向预应力索直线穿过普通混凝土箱梁横隔板(14)以及对接段箱梁(3)通过所述锚固块(71)固定在超高性能混凝土箱梁节段横隔板(24)上。
2.根据权利要求1所述的不同性能混凝土梁的连接构造,其特征在于:所述超高性能混凝土为活性粉末混凝土、超高性能纤维增强混凝土或密实配筋复合材料。
3.根据权利要求1所述的不同性能混凝土梁的连接构造,其特征在于:所述的倒角段(4)还包括增强钢筋(8),所述增强钢筋(8)的一端连接所述普通混凝土箱梁纵向连 接钢筋(15),另一端连接所述倒角段纵向连接钢筋(45),且所述增强钢筋(8)的接头与所述对接段箱梁纵向连接钢筋(35)的接头纵向错位设置。
4.根据权利要求1所述的不同性能混凝土梁的连接构造,其特征在于:所述倒角段箱梁底板(42)内侧上纵向设有数量大于等于1的加劲板(5)。
5.根据权利要求4所述的不同性能混凝土梁的连接构造,其特征在于:所述加劲板(5)为不等高的I型超高性能混凝土板。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的不同性能混凝土梁的连接构造,其特征在于:所述超高性能混凝土箱梁节段(2)之间的接缝(9)为外宽内窄的牛腿式抗剪接缝(91)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310601615.5A CN103556565B (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310601615.5A CN103556565B (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103556565A CN103556565A (zh) | 2014-02-05 |
CN103556565B true CN103556565B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50010901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310601615.5A Active CN103556565B (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103556565B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104131510A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-05 | 湖南大学 | 预制活性粉末混凝土(rpc)梁接缝连接 |
CN104988844B (zh) * | 2015-05-19 | 2016-08-24 | 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 | 二次张拉预应力装配式波形钢腹板组合梁 |
CN108560819A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-21 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 箱梁可调齿槽式连接节点及其施工方法 |
CN109914597A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-21 | 西安建筑科技大学 | 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点 |
CN110924539B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-05-18 | 燕山大学 | 一种自复位钢管混凝土柱-钢梁节点连接装置 |
CN114197321B (zh) * | 2022-01-06 | 2022-12-30 | 湖南大学 | 一种预应力uhpc-nc组合连续箱梁桥及其施工方法 |
CN114117623B (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-17 | 长沙理工大学 | 连续配筋混凝土路面横向裂缝传荷特性的评估方法及计算机设备 |
CN114438895A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-06 | 中铁二十一局集团路桥工程有限公司 | 用于节段预制0#块预应力箱梁的支架结构及施工方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3788023A (en) * | 1971-08-02 | 1974-01-29 | R Macchi | Assembly method for beam structures |
KR930007155B1 (ko) * | 1990-09-06 | 1993-07-30 | 주식회사 제일엔지니어링 | U자형 p.c빔의 연속가설 연결공법 |
JP2005226246A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Taisei Corp | 部材の接合構造 |
CN101858052A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-13 | 湖南大学 | 钢超高性能混凝土组合桥面结构 |
CN202787046U (zh) * | 2012-09-14 | 2013-03-13 | 永升建设集团有限公司 | 负弯矩束预应力预制箱梁连接结构 |
CN103161122A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-19 | 广东省冶金建筑设计研究院 | 混凝土梁-波形钢腹板混凝土梁的纵向混合连续梁体系 |
CN203593939U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-05-14 | 湖南大学 | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310601615.5A patent/CN103556565B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3788023A (en) * | 1971-08-02 | 1974-01-29 | R Macchi | Assembly method for beam structures |
KR930007155B1 (ko) * | 1990-09-06 | 1993-07-30 | 주식회사 제일엔지니어링 | U자형 p.c빔의 연속가설 연결공법 |
JP2005226246A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Taisei Corp | 部材の接合構造 |
CN101858052A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-13 | 湖南大学 | 钢超高性能混凝土组合桥面结构 |
CN202787046U (zh) * | 2012-09-14 | 2013-03-13 | 永升建设集团有限公司 | 负弯矩束预应力预制箱梁连接结构 |
CN103161122A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-19 | 广东省冶金建筑设计研究院 | 混凝土梁-波形钢腹板混凝土梁的纵向混合连续梁体系 |
CN203593939U (zh) * | 2013-11-25 | 2014-05-14 | 湖南大学 | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103556565A (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103556565B (zh) | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 | |
Maya et al. | Experimental assessment of connections for precast concrete frames using ultra high performance fibre reinforced concrete | |
CN203768784U (zh) | 一种超高韧性混凝土板-钢梁轻型组合桥梁结构 | |
CN103696355B (zh) | 一种超高韧性混凝土板-钢梁轻型组合桥梁结构 | |
CN104612133B (zh) | 一种玻璃纤维筋与钢筋混合配筋的混凝土预制桩 | |
CN106638274B (zh) | 一种单向预应力超高性能混凝土薄壁箱梁标准节段 | |
CN101122159A (zh) | 一种施加预应力的钢管整体桁架及其施工方法 | |
CN107217788A (zh) | 全frp筋增强ecc‑混凝土组合梁构件及其制备方法 | |
CN104831627A (zh) | 桥面板纵向不等强钢-混凝土组合结构桥梁及其施工方法 | |
CN209428931U (zh) | 轻质钢-粗骨料活性粉末混凝土组合梁结构 | |
CN203593939U (zh) | 一种不同性能混凝土梁的连接构造 | |
CN210031457U (zh) | 一种波形钢腹板-桁式弦杆uhpc组合箱梁 | |
CN110029569B (zh) | 一种波形钢腹板-桁式弦杆uhpc组合箱梁及其施工方法 | |
CN211171558U (zh) | 适应不同跨径的模数式超高性能混凝土预制拼装梁 | |
CN108060634A (zh) | 双工字形超高性能混凝土-普通混凝土组合梁桥梁结构及其施工方法 | |
CN115525958A (zh) | 上承式拱桥拱脚加固的拉索截面确定方法 | |
CN102493329B (zh) | 钢管混凝土腹杆组合箱梁 | |
CN210104528U (zh) | 一种轻型钢网架-uhpc组合桥梁结构 | |
CN204703055U (zh) | 基于肋板式桥面的钢-超高性能混凝土组合梁结构 | |
CN105133494B (zh) | 斜拉桥钢‑混组合索梁锚固构造 | |
CN209323343U (zh) | 一种轻型钢-超高性能混凝土劲性组合肋板 | |
CN207933866U (zh) | 双工字形超高性能混凝土-普通混凝土组合梁桥梁结构 | |
CN108396631B (zh) | 一种密集纵隔板uhpc箱梁桥 | |
CN218147797U (zh) | 一种uhpc-nc-钢板组合桥面板结构 | |
CN107447675B (zh) | 基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |