CN103555393B - 一种Regal极压汽轮机油组合物,其制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Regal极压汽轮机油组合物及其制备方法和应用。该组合物,其原料按质量份,由下述组分组成:冰晶石10~12、镁基膨润土1~2、氧化铒1~2、丙烯基三乙氧基硅烷1~2、失水山梨醇单月桂酸酯1~2、Regal极压汽轮机油80~86。制备出的Regal极压汽轮机油组合物,可以使轮机联轴器内的轴承摩擦副面形成超耐腐蚀的金属瓷硬耐磨层,使轮机运转保持流畅,降低故障发生率,延长轮机的使用寿命一倍以上。产品原料易得,配方科学,制作工艺简单,成本低,性能好,特别适合于润滑带减速齿轮装置的固定式工业燃汽轮机,以及其它一般用途的各种燃气轮机,也可用于在各种条件下运行的蒸汽轮机和水轮机。
Description
技术领域
本发明涉及一种Regal极压汽轮机油组合物,特别涉及一种适合于润滑带减速齿轮装置的固定式工业燃汽轮机,以及其它一般用途的各种燃气轮机,该组合物也可用于在各种条件下运行的蒸汽轮机和水轮机,属于材料技术领域。
背景技术
汽轮机油的使用时间比较长,加入后,大多数使用数年甚至十几年不换油。随着火力发电用蒸汽汽轮机的大型化,使用高温高压蒸汽(超临界压24.6MPa)的蒸汽轮机已成为主流。高温蒸汽使轴承表面的局部温度接近100℃,汽轮机油常在90℃以上的温度下循环。
汽轮机油在使用过程中,引入水的机会较多。如果汽轮机油与水不能迅速分离,则成为汽轮机转动轴和轴承润滑不良和产生锈蚀的原因。由于汽轮机润滑系统采用强制循环方式进行,汽轮机油与空气激烈搅动使油面上产生泡沫、油中生成气泡,泡沫和气泡的生成使汽轮机转动轴和轴承形成空蚀,从而引起各种严重问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种Regal极压汽轮机油组合物,此组合物可以使轮机联轴器内的轴承摩擦副面形成超耐腐蚀的金属瓷硬耐磨层,使轮机运转保持流畅,降低故障发生率,延长轮机的使用寿命一倍以上。
本发明Regal极压汽轮机油组合物,该组合物按质量份由下述组分组成:
本发明的技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,优选所述的冰晶石的颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h.
本发明的技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,优选所述的镁基膨润土颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h。
本发明的优选技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,所述的冰晶石的质量份为11。
本发明的优选技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,所述的镁基膨润土的质量份为1.5。
本发明的优选技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,所述的氧化铒的质量份为1.5。
本发明的优选技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,所述的丙烯基三乙氧基硅烷的质量份为1.5。
本发明优选的技术方案中,上述Regal极压汽轮机油组合物,所述的失水山梨醇单月桂酸酯的质量份为1.5。
本发明的另一目的是提供一种Regal极压汽轮机油组合物的制备方法,包括如下步骤:
①将冰晶石粉碎至颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h;将镁基膨润土粉碎至颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的冰晶石10~12、镁基膨润土1~2、氧化铒1~2、丙烯基三乙氧基硅烷1~2、失水山梨醇单月桂酸酯1~2、Regal极压汽轮机油80~86混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至70~90℃,10000~28000rpm下搅拌20~60min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
本发明的Regal极压汽轮机油组合物,特别适合于润滑带减速齿轮装置的固定式工业燃汽轮机,以及其它一般用途的各种燃气轮机,该组合物也可用于在各种条件下运行的蒸汽轮机和水轮机。
本发明产生的有益效果:
本发明的Regal极压汽轮机油组合物,可以在有减速齿轮装置的固定式工业燃汽轮机,以及其它一般用途的各种燃气轮机,各种条件下运行的蒸汽轮机和水轮机联轴器内的轴承摩擦副面形成超耐腐蚀的金属瓷硬耐磨层,使轮机运转保持流畅,降低故障发生率,延长轮机的使用寿命一倍以上。还能节约润滑材料的消耗,达到了绿色环保的效果。产品原料易得,配方科学,制作工艺简单,成本低,性能好,特别适合于润滑带减速齿轮装置的固定式工业燃汽轮机,以及其它一般用途的各种燃气轮机,也可用于在各种条件下运行的蒸汽轮机和水轮机。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
本发明所使用的仪器设备中,超声发生器:上海之信仪器有限公司,型号DL-60D;MMW-1立式万能摩擦磨损机:山东济南普业机电技术有限公司。
本发明所使用的原料中,Regal极压汽轮机油,来源于加德士(天津)润滑油有限公司;冰晶石来源于山东莱州市丰旭矿业有限公司;镁基膨润土来源于长春市金鼎膨润土有限责任公司;丙烯基三乙氧基硅烷来源于上海橡胶制品研究所;氧化铒、失水山梨醇单月桂酸酯来源于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。
实施例1
①将冰晶石粉碎至颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h;将镁基膨润土粉碎至颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的冰晶石10g、镁基膨润土1g,称取氧化铒1g、丙烯基三乙氧基硅烷1g、失水山梨醇单月桂酸酯1g和Regal极压汽轮机油86g,混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至85℃,10000rpm下搅拌30min,转速调整为18000rpm下搅拌10min,转速调整为28000rpm下搅拌10min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
将制备好的Regal极压汽轮机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为800N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV1143。试样从2.7002g变成2.7011g失重-0.033%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.049降到0.032,降低了34%。
实施例2
①将冰晶石粉碎至颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h;将镁基膨润土粉碎至颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的冰晶石11g、镁基膨润土1.5g,称取氧化铒1.5g、失水山梨醇单月桂酸酯1.5g、丙烯基三乙氧基硅烷1.5g和Regal极压汽轮机油83g,混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至85℃,10000rpm下搅拌30min,转速调整为18000rpm下搅拌10min,转速调整为28000rpm下搅拌10min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
将制备好的Regal极压汽轮机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为800N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV1215。试样从2.7018g变成2.7029g失重-0.041%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.043降到0.026,降低了40%。
实施例3
①将冰晶石粉碎至颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h;将镁基膨润土粉碎至颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的冰晶石12g、镁基膨润土2g,称取氧化铒2g、丙烯基三乙氧基硅烷2g、失水山梨醇单月桂酸酯2g、Regal极压汽轮机油80g,混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至85℃,10000rpm下搅拌30min,转速调整为18000rpm下搅拌10min,转速调整为28000rpm下搅拌10min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
将制备好的Regal极压汽轮机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为800N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV1106。试样从2.6241g变成2.6250g失重-0.034%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.047降到0.036,降低了23%。
实施例4
将市售的Regal极压汽轮机油在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试验力为800N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV612。试样从2.6011g变成2.6001g失重0.038%,就是说试样磨损减重了。摩擦系数从0.056增加到0.061,增加了9%。试验结果表明,市售的Regal极压汽轮机油对试样的摩擦磨损性能明显低于实施例1-3的新型润滑剂(Regal极压汽轮机油组合物)。
实施例5
将市售的Regal极压汽轮机油在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试样在密闭的容器中,保持水蒸汽温度在500℃、压力5MPa,试验力为800N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV519。试样从2.9275g变成2.9187g失重0.30%,就是说试样磨损减重了。摩擦系数从0.046增加到0.098,增加了1.13倍。与实施例4的结果相比较,市售的Regal极压汽轮机油在一定压力的蒸汽条件下,对试样的磨损显著增加,说明市售的矿油型蒸汽气缸机油在一定压力的蒸汽条件下对试样的磨损显著增加。
实施例6
按照实施例1制备好的Regal极压汽轮机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验,试样在密闭的容器中,保持水蒸汽温度在500℃、压力5MPa,试验力为800N,转速为1000r/min。经过5小时的磨损试验,试样磨损面的显微硬度HV1007。试样从2.8562g变成2.8565g失重-0.011%,就是说试样不但没减少,还增重了。摩擦系数从0.035降到0.034,降低了2%。试验结果表明,本发明组合物在一定压力的蒸汽条件下对试样的摩擦磨损性能优于市售产品的Regal极压汽轮机油。另外,与实施例1的结果比较可知,本发明的Regal极压汽轮机油组合物在一定压力的蒸汽条件下和没有蒸汽条件下(实施例1),对试样的耐磨损性能没有明显差异,说明本发明的Regal极压汽轮机油组合物在一定压力的蒸汽条件下也有良好的耐磨损性能。
Claims (8)
1.一种Regal极压汽轮机油组合物,其特征在于该组合物按质量份由下述组分组成:
其中所述的冰晶石的颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h;所述的镁基膨润土的颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h。
2.根据权利要求1所述的Regal极压汽轮机油组合物,其特征在于所述的冰晶石的颗粒度≤1μm,质量份为11,在180℃干燥2h。
3.根据权利要求1或2所述的Regal极压汽轮机油组合物,其特征在于所述的镁基膨润土的颗粒度≤500nm,质量份为1.5,在100℃干燥1h。
4.根据权利要求3所述的Regal极压汽轮机油组合物,其特征在于所述的氧化铒,质量份为1.5。
5.根据权利要求4所述的Regal极压汽轮机油组合物,其特征在于所述的丙烯基三乙氧基硅烷的质量份为1.5。
6.根据权利要求5所述的Regal极压汽轮机油组合物,其特征在于所述的失水山梨醇单月桂酸脂的质量份为1.5。
7.一种如权利要求1所述的Regal极压汽轮机油组合物的制备方法,包括如下步骤:
①将冰晶石粉碎至颗粒度≤1μm,在180℃干燥2h;将镁基膨润土粉碎至颗粒度≤500nm,在100℃干燥1h;
②按质量份,称取步骤①所得的冰晶石10~12、镁基膨润土1~2、氧化铒1~2、丙烯基三乙氧基硅烷1~2、失水山梨醇单月桂酸酯1~2、Regal极压汽轮机油80~86混合加入到密闭装置中,使真空度达到-0.08MPa;
③升温至70~90℃,10000~28000rpm下搅拌20~60min;
④在1KW的超声发生器中精细分散30min。
8.权利要求1所述的Regal极压汽轮机油组合物在润滑带减速齿轮装置的固定式工业燃汽轮机、一般用途的各种燃气轮机、蒸汽轮机和水轮机中的应用。
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