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CN103553467B - 一种利用废石粉生产的加气砖 - Google Patents

一种利用废石粉生产的加气砖 Download PDF

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CN103553467B CN201310525736.6A CN201310525736A CN103553467B CN 103553467 B CN103553467 B CN 103553467B CN 201310525736 A CN201310525736 A CN 201310525736A CN 103553467 B CN103553467 B CN 103553467B
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李国辉
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ZHANGPU COUNTY WAN'AN XINRONG AERATED BRICK Co Ltd
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ZHANGPU COUNTY WAN'AN XINRONG AERATED BRICK Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种利用废石粉生产的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:石粉2000-2500份、 水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆2-6份、贝壳粉80-100份,水1600-1800份;所述红糖桨的浓度为25-40%,所述豆浆的浓度为25-40%。本发明通过增加豆浆,有利于在加气砖内形成均匀分布的气孔,进一步提升了加气砖的保温隔热效果。

Description

一种利用废石粉生产的加气砖
技术领域
本发明涉及加气砖领域,具体地说是涉及一种利用废石粉生产的加气砖。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
 加气砖作为一种轻型的保温隔热的新型建筑墙材,应用非常广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。随着国家对粘土实心砖进行禁产,加气砖已成为建筑材料行业的主导产品。
加气砖最大优势就是节约土地资源,不用浪费大量的耕地,而且它的原料的来源非常的广泛,灰沙,矿渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加气砖的原材料,而且加气砖的性能特点非常的优越,有非常好的可加工隔热和保温能力,而且可塑性非常的强,有非常好的加工特性。但现有的加气砖在性能上仍然存在一些缺陷,如强度较低,加气砖内的气孔分布不均匀,产品光泽度差,外观效果不理想等。
发明内容
本发明提供一种利用废石粉生产的加气砖,其强度高,气孔分布均匀。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种利用废石粉生产的加气砖,按重量份数比由下列组份制成:石粉2000-2500份、 水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆2-6份、贝壳粉80-100份,水1600-1800份;所述红糖桨的浓度为25-40%,所述豆浆的浓度为25-40%。
优选地,一种利用废石粉生产的加气砖,按重量份数比由下列组份制成:石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份,水1700份;所述红糖桨的浓度为30%,所述豆浆的浓度为30%。
优选地,一种利用废石粉生产的加气砖,按重量份数比由下列组份制成:石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份,水1600份;所述红糖桨的浓度为35%,所述豆浆的浓度为35%。
优选地,所述石粉的粒度为210-230目。      优选地,所述石粉为沸石粉、大理石粉或花岗岩粉中的一种。
优选地,所述贝壳粉的粒度为180-200目。
上述豆浆为黄豆浆。
采用上述技术方案后,本发明与现有的背景技术相比,具有如下优点:
1.本发明通过增加豆浆,豆浆的有机物质受热膨胀形成气泡,有利于在加气砖内形成均匀分布的气孔,进一步提升了加气砖的保温隔热效果。
2.本发明通过增加红糖浆,改善了加气砖组分之间的粘结性能,从而提高了加气砖的整体强度。
3.本发明采用贝壳粉作为原料,提高了产品的光泽度,外观效果更好,同时将废弃的贝壳变废为宝,降低了加气砖的成本。
4.本发明利用废石粉为主要原料生产加气砖,原料低廉易得,节能环保。
具体实施方式
以下提供本发明的一些实施例,以助于进一步理解本发明,但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例一
本发明的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:
按重量份数比由下列组份制成:沸石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份,水1700份。
所述红糖桨的浓度为30%,所述豆浆的浓度为30%。
所述沸石粉的粒度为210目。所述贝壳粉的粒度为180目。
本发明加气砖的制备方法如下:     (1)红糖桨的制备为红糖在室温下与水混合搅拌充分;豆浆的制备方式按常规豆浆制备方法制得;
(2)沸石粉、石膏、贝壳粉加入适量的水后在600-900rpm 下搅拌混合4-5min 后研磨得到混合浆料,再加入其余组分1800-2800rpm 下搅拌混合4-6min,得混合料浆;
(3)将所得混合料浆浇筑入模成型,在40-50℃下预养1-2 h,脱模,吊运至切割装置切割,得砖块坯;
(4)将砖块坯放入反应釜中蒸压养护,时长为8-13h,温度为190-200℃,压力为0.9-1.1MPa,蒸压养护完入库即可。
实施例二
本发明的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:
大理石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份,水1600份;
所述红糖桨的浓度为35%,所述豆浆的浓度为35%。
所述大理石粉的粒度为220目。所述贝壳粉的粒度为200目。
 本实施的加气砖制备方法同实施例一。不同之处在于,制备步骤(2)中的沸石粉替换成大理石粉。
实施例三
本发明的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:
花岗岩粉2000份、 水泥170份、石灰180份、石膏40份、铝粉1.5份、红糖浆1份、豆浆6份、贝壳粉80份,水1600份。
所述红糖桨的浓度为25%,所述豆浆的浓度为40%。
所述花岗岩粉的粒度为230目。所述贝壳粉的粒度为190目。
本实施的加气砖制备方法同实施例一。不同之处在于,制备步骤(2)中的沸石粉替换成花岗岩粉。
实施例四
沸石粉2500份、 水泥150份、石灰210份、石膏30份、铝粉1份、红糖浆4份、豆浆2份、贝壳粉100份,水1800份。
所述红糖桨的浓度为40%,所述豆浆的浓度为25%。
所述沸石粉的粒度为230目。所述贝壳粉的粒度为190目。
本实施的加气砖制备方法同实施例一。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:按重量份数比由下列组份制成:石粉2000-2500份、 水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆2-6份、贝壳粉80-100份,水1600-1800份;
所述红糖桨的浓度为25-40%,所述豆浆的浓度为25-40%。
2.根据权利要求1所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:按重量份数比由下列组份制成:石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份,水1700份;
所述红糖桨的浓度为30%,所述豆浆的浓度为30%。
3.根据权利要求1所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:按重量份数比由下列组份制成:石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份,水1600份;
所述红糖桨的浓度为35%,所述豆浆的浓度为35%。
4.根据权利要求1所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:所述石粉的粒度为210-230目。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:所述石粉为沸石粉、大理石粉或花岗岩粉中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:所述贝壳粉的粒度为180-200目。
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