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CN103553382B - 一种白水泥熟料漂白冷却装置及漂白冷却工艺 - Google Patents

一种白水泥熟料漂白冷却装置及漂白冷却工艺 Download PDF

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CN103553382B CN201310468349.3A CN201310468349A CN103553382B CN 103553382 B CN103553382 B CN 103553382B CN 201310468349 A CN201310468349 A CN 201310468349A CN 103553382 B CN103553382 B CN 103553382B
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李海涛
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Abstract

一种白水泥熟料漂白冷却装置及漂白冷却工艺，包括设置在回转窑出料口下方的冷却水槽和用于将冷却水槽内的白水泥熟料提升出冷却水槽的刮板输送机，通过控制刮板输送机的输送速度使落入到冷却水槽内的白水泥熟料在冷却水中冷却的时间为5~10min，并使冷却水进水管中水流速度为冷却水出水管中水流速度的5-10倍。本发明采用活水对白水泥熟料进行漂白冷却，通过限定刮板输送机的传送速度使白水泥熟料在冷却水槽内充分与冷却水接触，从而隔绝空气进行冷却、实现漂白工艺，经过本发明处理的白水泥熟料的白度与先经过水淋再采用浸泡方式处理的白水泥白度相当，但处理效率更高，而且节省了冷却水、减少了白水泥粉料的流失。

Description

一种白水泥熟料漂白冷却装置及漂白冷却工艺
技术领域
本发明涉及到白水泥生产领域，具体的说是一种白水泥熟料漂白冷却装置及漂白冷却工艺。
背景技术
白水泥是白色硅酸盐水泥的简称， 以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，铁质含量少的熟料加入适量的石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料。在高温条件下，白水泥熟料中的二价铁会氧化成三价铁，由于三价铁带颜色，会降低了白水泥的品质，因此，生产的白水泥熟料需要尽快的进行漂白并冷却。
现有技术中，从回转窑出来的白水泥熟料最好是采用水淋和水浸相结合的方法实现漂白冷却的：即白水泥熟料先经过冷却水喷淋实现初步漂白冷却，然后再用水浸漂白冷却。这样不仅加大了冷却水的消耗、造成白水泥粉料的流失，而且设备也比较复杂，变相的提高了生产成本。
发明内容
为解决现有技术中采用水淋和水浸相结合实现白水泥熟料漂白冷却工艺中存在的水泥粉料流失、冷却水消耗大等问题，本发明提供了一种白水泥熟料漂白冷却装置及漂白冷却工艺。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种白水泥熟料漂白冷却装置，包括设置在回转窑出料口下方的冷却水槽和用于将冷却水槽内的白水泥熟料提升出冷却水槽的刮板输送机，所述冷却水槽的底部倾斜设置，冷却水槽底部的最低位置处设有冷却水进水管，与冷却水进水管相对的一侧的上部设有管径大于冷却水进水管管径的冷却水出水管。
所述冷却水槽底部的为10°~30°，优选为15°~18°。
所述冷却水槽的四壁布满凸起和凹陷。
所述冷却水槽的四壁布满凸起和凹陷，且冷却水进水管与刮板输送机最低端处于非正对位置。
利用所述的白水泥熟料漂白冷却装置对白水泥熟料进行漂白冷却的工艺，通过控制刮板输送机的输送速度使落入到冷却水槽内的白水泥熟料在冷却水中冷却的时间为5~10min，同时，通过限定冷却水进水管和冷却水出水管的管径比以及水泵的功率，使冷却水进水管中水流速度为冷却水出水管中水流速度的5-10倍。
本发明中，所述冷却水进水管的管径远小于冷却水出水管的管径，这样使冷却水槽内水平衡时，进水的流速远大于排水的流速，从而实现本发明的技术效果。
有益效果：本发明与现有的白水泥熟料漂白冷却装置和工艺相比，具有以下优点：
1）采用流动的水浸泡冷却白水泥熟料取代现有技术的水淋和浸泡相结合处理，不仅节省了大量的冷却水，而且也减少了白水泥粉料的流失；
2）本发明的冷却水槽底部倾斜设置，在最低点设置冷却水进水管，冷却水冲击在冷却水槽的底部形成向上的涡流将冷却水槽底部沉积的白水泥粉料卷起并落在刮板输送机的输送带上；
3）本发明的冷却水槽的四壁布满凸起和凹陷，使得冷却水槽内的水处于乱流状态，最大限度的防止白水泥粉料沉积在水槽底部；
4）由于本发明中冷却水的进入速度远大于排出速度，使得冷却水槽底部的水流速度明显大于顶部的排水流速，未落到刮板输送机输送带上的粉料会被水槽下部的水流带到水槽上部，但水槽上部的水流速度近似等于排水速度，比较缓慢，可以使得粉料下沉，避免随冷却水排出冷却水槽造成粉料流失；
5）本发明采用活水对白水泥熟料进行漂白冷却，通过限定刮板输送机的传送速度使白水泥熟料在冷却水槽内充分与冷却水接触，从而隔绝空气进行冷却、实现漂白工艺，经过本发明处理的白水泥熟料的白度与先经过水淋再采用浸泡方式处理的白水泥白度相当，但本发明的处理效率更高，而且节省了冷却水、减少了白水泥粉料的流失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、冷却水槽，2、刮板输送机，3、冷却水进水管，4、冷却水出水管，5、回转窑。
具体实施方式
如图所示，一种白水泥熟料漂白冷却装置，包括设置在回转窑5出料口下方的冷却水槽1和用于将冷却水槽1内的白水泥熟料提升出冷却水槽1的刮板输送机2，所述冷却水槽1的底部倾斜设置，冷却水槽1底部的最低位置处设有冷却水进水管3，与冷却水进水管3相对的一侧的上部设有管径大于冷却水进水管3管径的冷却水出水管4。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进：
如，冷却水槽1底部的倾斜角度为为10°~30°，优选为15°~18°；
如，冷却水槽1的四壁布满凸起和凹陷；
在冷却水槽1的四壁布满凸起和凹陷的基础上，使冷却水进水管3与刮板输送机2最低端处于非正对位置，也就是说，在设置时，不能使进入冷却水槽1的冷却水直接冲击刮板输送机2。
利用上述的白水泥熟料漂白冷却装置对白水泥熟料进行漂白冷却的工艺，通过控制刮板输送机2的输送速度使落入到冷却水槽1内的白水泥熟料在冷却水中冷却的时间为5~10min，同时，通过限定冷却水进水管3和冷却水出水管4的管径比以及水泵的功率，使冷却水进水管3中水流速度为冷却水出水管4中水流速度的5-10倍。

Claims (3)

1.一种白水泥熟料漂白冷却装置，其特征在于：包括设置在回转窑（5）出料口下方的冷却水槽（1）和用于将冷却水槽（1）内的白水泥熟料提升出冷却水槽（1）的刮板输送机（2），所述冷却水槽（1）的底部倾斜设置，冷却水槽（1）底部的最低位置处设有冷却水进水管（3），与冷却水进水管（3）相对的一侧的上部设有管径大于冷却水进水管（3）管径的冷却水出水管（4）；所述冷却水槽（1）的四壁布满凸起和凹陷，且冷却水进水管（3）与刮板输送机（2）最低端处于非正对位置。
2.根据权利要求1所述的一种白水泥熟料漂白冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽（1）底部的倾斜角度为10o~30o。
3.利用权利要求1所述的白水泥熟料漂白冷却装置对白水泥熟料进行漂白冷却的工艺，其特征在于：通过控制刮板输送机（2）的输送速度使落入到冷却水槽（1）内的白水泥熟料在冷却水中冷却的时间为5~10min，同时，通过限定冷却水进水管（3）和冷却水出水管（4）的管径比以及水泵的功率，使冷却水进水管（3）中水流速度为冷却水出水管（4）中水流速度的5-10倍。
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