CN103551648A - 纵缝铣斜滑台机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纵缝铣斜滑台机构,其包括移动拖板、斜滑台及床身;所述斜滑台通过第一直线导轨安装在床身上,斜滑台安装在安装支架上,所述第二伺服电机和减速机连接安装在安装支架上,所述齿轮与减速机通过传动键连接并与齿条啮合传动;所述移动拖板通过第一直线导轨安装在斜滑台上,通过第一伺服电机和滚珠丝杆连接安装在移动拖板上,实现其沿斜滑台斜向滑动。本发明通过电机传动,在横移丝杆和直线导轨的配合下,牵引刀盘沿直线导轨方向沿斜滑台斜向移动,通过齿轮齿条传动可使滑台横向移动,将斜滑台调整至适当位置,对工件进行铣削加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种纵缝铣边机斜滑台机构,纵缝清根铣边机用于钢管外纵焊缝的清根和坡口加工,在大型制管业、风塔制造、桩基制造、压力容器制造等行业有广泛的用途。属于机械设备技术领域。
背景技术
在大型制管业、压力容器等工程领域,需要用到很多大型管件,这些管件焊接时需先经过坡口加工,用一些传统的机床根本没法完成其焊接坡口的加工,这时就需要大型管件坡口铣削专用机床。将工件吊上滚轮架固定后,须将刀盘调整至合适位置来进行铣削,所以需要用到一种斜滑台机构来调整刀盘位置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种纵缝铣斜滑台机构,该结构可将刀盘进行精确的定位,调节刀盘到加工工件的合适位置;满足管件纵缝铣削的要求,工艺性更合理、可靠性高,大大方便了操作者。
按照本发明提供的技术方案,纵缝铣斜滑台机构包括移动拖板、第一直线导轨、第一伺服电机、第二伺服电机、减速机、安装支架、滚珠丝杆、斜滑台、第一直线导轨及床身;所述斜滑台通过第一直线导轨安装在床身上,斜滑台安装在安装支架上,所述第二伺服电机和减速机连接安装在安装支架上,所述齿轮与减速机通过传动键连接并与齿条啮合传动;所述移动拖板通过第一直线导轨安装在斜滑台上,通过第一伺服电机和滚珠丝杆连接安装在移动拖板上,实现其沿斜滑台斜向滑动。
作为本发明的进一步改进,所述齿轮与减速机通过传动键连接并与齿条啮合传动。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明通过电机传动,在横移丝杆和直线导轨的配合下,牵引刀盘沿直线导轨方向沿斜滑台斜向移动,通过齿轮齿条传动可使滑台横向移动,将斜滑台调整至适当位置,对工件进行铣削加工。通过斜滑台来调整刀盘位置,即可横向滑动,又可沿斜滑台斜向滑动,满足管件纵缝铣削的要求,调整方式、工艺性更合理、可靠性高,大大方便了操作者。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图2所示:包括移动拖板1、第一直线导轨2、第一伺服电机3、第二伺服电机4、减速机5、安装支架6、滚珠丝杆7、斜滑台8、第一直线导轨9及床身10;所述斜滑台3通过第一直线导轨9安装在床身10上,斜滑台3安装在安装支架6上,所述第二伺服电机4和减速机5连接安装在安装支架6上,所述齿轮11与减速机5通过传动键13连接并与齿条12啮合传动;所述移动拖板1通过第一直线导轨2安装在斜滑台8上,第一伺服电机3和滚珠丝杆7连接安装在移动拖板1上,实现其沿斜滑台斜向滑动。
本发明机床的斜滑台机构,通过电机、横移丝杆和滚动直线导轨的配合下,导轨副方向作直线运动,实现刀盘的纵向移位和斜方向以为,可将刀盘进行精确的定位,调节刀盘到加工工件的合适位置。
本发明采用移动拖板通过直线导轨安装在斜滑台上,通过电机和滚珠丝杆可在斜滑台上斜向滑动。斜滑台通过直线导轨安装在床身上,通过电机连接减速机用齿轮进行传动,从而使斜滑台在床身上横向滑动。当机床对不同管径的管件进行加工时,通过电机传动,在横移丝杆和直线导轨的配合下,牵引刀盘沿直线导轨方向沿斜滑台斜向移动,通过齿轮齿条传动可使滑台横向移动,将斜滑台调整至适当位置,对工件进行铣削加工。
Claims (2)
1.一种纵缝铣斜滑台机构,包括移动拖板(1)、第一直线导轨(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、减速机(5)、安装支架(6)、滚珠丝杆(7)、斜滑台(8)、第一直线导轨(9)及床身(10);所述斜滑台(3)通过第一直线导轨(9)安装在床身(10)上,斜滑台(3)安装在安装支架(6)上,所述第二伺服电机(4)和减速机(5)连接安装在安装支架(6)上,所述齿轮(11)与减速机(5)连接;所述移动拖板(1)通过第一直线导轨(2)安装在斜滑台(8)上,第一伺服电机(3)与滚珠丝杆(7)连接,安装在移动拖板(1)上,实现其沿斜滑台斜向滑动。
2.如权利要求1所述的一种纵缝铣斜滑台机构,其特征是:所述齿轮(11)与减速机(5)通过传动键(13)连接并与齿条(12)啮合传动。
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