CN103549657A

CN103549657A - 加热型低温卷烟及其制备方法

Info

Publication number: CN103549657A
Application number: CN201310562994.1A
Authority: CN
Inventors: 黄争鸣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2014-02-05
Also published as: WO2015070725A1

Abstract

本发明涉及一种加热型低温卷烟及其加工制作方法，低温热源由真空热管和燃烧室构成，其中燃烧室用于生热，热管用于导热，热管的吸热段置于燃烧室内，热管的放热段由烟丝包裹或由其充填，燃烧室的出气孔与烟丝的进气孔之间设置一个可移动的滑块，交替控制燃烧室内的燃烧与烟气抽吸所需要的空气，使两者不同步，避免燃烧废气进入吸食者体内，当热源装置与低温烟丝制成可装配的分离式时，这种加热型低温卷烟就可完全取代传统卷烟，因为必要时分离式的烟支依然可以燃吸。本发明的优点是：热源装置高效、安全、成本低廉，与低温卷烟的组合后可满足各种香烟消费群体的需求。

Description

加热型低温卷烟及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种加热型低温卷烟，以及这种卷烟的加工制作方法。

背景技术

人类生产和消费卷烟已有500多年的历史，卷烟自19世纪后半叶进入中国以来也有130余年的历史。数百年来，人们对卷烟的吸食方式本质上没有变化，就是将卷烟点燃后，通过明火或者暗火燃烧(即阴燃)抽吸来享受其烟气。目前，中国的烟民已超过3亿人，对卷烟的生产和消费占世界首位。

但是，吸烟有害健康。传统的燃吸方式不仅会对吸食者本人的身体带来不利影响，而且烟草燃烧产生的烟气及废气对环境构成污染，迫使周围不吸烟的人群被动吸烟。随着人们对被动吸烟问题的关注，环境烟草烟气已成为公众关于吸烟与健康问题辩论的一个主要议题，促使世界上大多数国家出台了禁止在公共场所吸烟的法律。环境烟草烟气主要由燃烧着的卷烟释放出的侧流烟气和吸烟者呼出的主流烟气残留物组成。抽吸时从卷烟的滤嘴端吸出的烟气称为主流烟气，抽吸的间隙从燃烧端释放出来和透过卷烟纸扩散直接进入环境的烟气称为侧流烟气。因此，降低侧流烟气是减少环境烟气的主要途径之一。

彻底消除侧流烟气的最简便并且可能是唯一可行的办法是不燃烧香烟，如目前市面上的电子烟、口含烟、鼻烟、嚼烟等。后者虽然没有侧流烟气的释放，但与传统燃烧型卷烟的吸食成分相差很大，市场认可度低。

能否生产一种不产生侧流烟气但又与传统消费成分无异的新型卷烟呢?研究发现，人们吸食香烟所需烟丝中的烟碱、烟香、尼古丁等成分，并非需要对烟草的燃烧才能吸取，而是只要当烟丝中的温度达到一定范围(约200℃-350℃)时就会释放出来，燃烧烟草不仅导致其大量有害成分的析出，而且更高的烟丝温度反而有损吸食者所需要的烟气成分。因此，如果能通过对烟丝的持续低温加热而不是高温燃烧的方式，使烟草中的烟碱、烟香等有效成分挥发出来，就可以大大降低有害物质的释放，杜绝侧流烟气的产生，并且吸食者吐出废气中的有害成分也会明显减少，对吸食者的口感及消费习惯则几乎没有影响，人们甚至依然可以点燃这种香烟进行燃吸。这种加热型低温卷烟将有可能颠覆公众对吸烟与健康之间关系的一些传统认识，给卷烟生产和消费带来一场革命性的变化。

热源大概是这种加热型低温卷烟迄今未能大量面世的主要障碍，因为所需烟丝与传统燃吸型烟丝本无二异。这种热源要能够实现在吸食阶段对卷烟烟丝的持续不断加热，而且加热温度必须要达到一定范围。有人将精碳(或其他可燃物)制成芯棒，再在芯棒的外部包裹烟丝，芯棒与烟丝的界面之间夹有一层高熔点但导热性能良好的第三种材料层如金属膜(铜或铝膜)，吸食时点燃碳棒，通过其阴燃(非明火燃烧)提供热量对烟丝加热。这种热源的最大不足是碳棒阴燃产生的一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)气体会被吸食者连同烟气一起吸入肺部，因为碳棒的阴燃必须要有空气，而吸食烟气时也必须要有空气进入烟丝。如果不能实现芯棒工作(阴燃)与烟气吸食的交替进行，即，芯棒工作时不吸食烟气，吸食烟气时芯棒不阴燃，那么，吸入CO和CO2气体就不可避免。还有一种可能是采用电加热，将电阻丝埋置在芯棒中对烟丝加热。电加热虽然不会产生CO和CO2气体，但又面临电源的难题：采用外接电源对吸食者不便；采用自备电源则所需电池功率强大，不仅烟支体积大、重量沉，而且必然成本高昂。

热管(heat pipe)是迄今为止最为高效的一种导热装置。它是将无缝管(圆管或其它截面形状的管)内部抽真空后灌装液体、固体或者液固混合物体，称为导热介质，然后再将管壳两端密封。更一般的热管是指内腔装填导热介质，抽成真空后密封形成密闭的系统。导热介质聚集段称为热管的吸热段，非吸热段可称为热管的放热段。对吸热段的管壳加热，熔化管内的导热介质并使之汽化，汽化后的介质携带大量热能迅速充满热管内的空间，促使放热段的热管壳体温度瞬间升高，实现对管外介质加热，与此同时，汽态的导热介质受管外介质的冷却而冷凝到液态或固态，如此往复循环。如果吸热段在下、放热段在上，冷凝后的导热介质仅依靠重力即可返回吸热段，这种热管称为重力热管。否则，需要在管内放置多孔吸液材料，通过吸附作用将冷凝后的导热介质送回吸热段。不难看出，普通重力热管的加工工艺简单，成本低廉。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种安全、高效、低廉的热源用于加热型低温卷烟的制作。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供这种加热型低温卷烟的制作方法。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种加热型低温卷烟，含有过滤嘴、加热装置、烟丝、保温层、外包壳等成分，其特征在于，加热装置主要由热管和燃烧室构成，其中燃烧室用于生热，热管用于导热，热管的吸热段置于燃烧室内吸收热量后，通过热管的放热段将热量传导给烟丝实现加热。

在上述方案的基础上，燃烧室的出气孔与烟丝的进气孔之间设置一个封堵转换装置，例如滑块，参见图1a中的1-7和图2a中的2-7，或者任何其它具有类似功能的装置，用于交替控制燃烧室内的出气及烟丝中的进气，滑块上移时打开燃烧室的进气孔，实现对热管加热，此时，烟丝的进气孔由滑块封堵，抽吸烟气将不能进行，滑块下移时，打开烟丝的进气口而实现抽吸，同时关闭燃烧室的出气孔而停止燃烧生热，由此，实现燃烧加热与香烟抽吸不同步，防止燃烧室内燃烧排放的CO和CO2等废气被香烟抽吸者所吸取。

在上述方案的基础上，所述的燃烧室内设置有一块隔板，将热管的吸热段与放热段隔开，阻止燃烧室内的废气向热管的放热段穿越，参见图1a、图1b及图1c。

在上述方案的基础上，所述的燃烧室内设置有打火机点火装置，其开启与打开燃烧室出气孔的封堵装置最好同步，例如与图1a、图2a中的滑块上移同步，但也可以在打开燃烧室的出气孔后再点火，一旦燃烧室的出气孔被封堵，例如滑块下移到位，打火机将自动熄灭，通过打火机的燃烧烘烤对热管的吸热段进行加热，打火机的燃料箱位于燃烧室的下部，由一个及一个以上独立的燃料仓构成，用于储存打火机燃烧所需的燃料，每个燃料仓内的燃料耗尽都需要至少一次的打火机点火动作，就是说，打火机一次点火后最多只能将一个燃料仓的燃料耗尽，通过合理装填燃料来控制打火机一次点火后的燃烧时间，确保热管能安全工作，避免发生热管的干烧爆管。

在上述方案的基础上，所述的燃烧室内填装有木屑、纸片、棉纱、碳料、可燃冰、固体酒精、煤块、蜡烛、火药、石油、人造纤维或者其它任何可燃烧物质中的一种及由它们的组合所构成的可燃物质，参见图1b、图2b，借助火柴、打火机、摩擦起火及其它任何燃烧的火种点燃这些可燃物质后，对热管的吸热段进行加热，还可以在燃烧室内装填有化学原料，通过化学反应放热实现对热管吸热段的加热，燃烧室内的保温层可确保燃料熄灭后利用余温还能对热管吸热段继续一段时间的加热。

进一步，还可以在燃烧室内安置有电加热装置，接通电源后实现对热管吸热段的加热，被接通的电源可以是外部电源，也可以是自带的电池，此时电池可以安置在燃烧室内或者燃烧室的下方，即图1a、图2a中的燃料箱内。

所述的燃烧室内的热管吸热段还可以是完全由外部火源的燃烧烘烤来实现加热，燃烧室甚至无需围墙，也可以无需气孔封堵装置，参见图1c、图2c。

在上述方案的基础上，所述加热型低温卷烟可采用以下两种方法中的一种加工制备：

A、芯部加热卷烟：柱状热管加工完毕后，在热管的吸热段与放热段之间固定一块不熔挡板，再将烟丝包裹在热管的放热段外部，包裹后的截面尺寸与挡板外形尺寸平齐，然后，将镶嵌有保温层的外壳包裹在烟丝及热管吸热段的外部，外包壳在烟丝段与在热管吸热段的材料可以相同，也可以不同，外包壳材料中也可以不含保温层，但包壳中最好有一段具有隔热功能，使得吸食者可以手指夹持卷烟，外包壳沿环向开有不少于两排孔，下排孔位于热管的吸热段内，上排孔位于烟丝段内，其中吸热段的外包壳与挡板构成了燃烧室空间，在外包壳的上端与烟丝平齐的平面内固定过滤嘴，在开孔的外包壳的表面布置一个封堵转换装置如移动式滑块，滑块下移时封堵下排孔，打开上排孔，滑块上移正相反，打开下排孔，封堵上排孔，燃烧室内可装填可燃物质，也可以装填可化学生热物质，也可以布置电加热装置，还可以安置打火机装置，并将打火机所需的燃料箱布置在燃烧室的下方，分别如图1a、图1b及图1c所示。

B、外部加热卷烟：加工一只凹型热管，在热管的下方外侧布置至少一根进气管穿透热管的内外壁并密封固定，在热管的凹槽内装填烟丝与热管上方齐平，将过滤嘴与热管及烟丝的上端固定，凹槽外壳最好有一段隔热，以便吸食者手指夹持，再将燃烧室固定到热管的下方，燃烧室的上方沿环向开有一个及一个以上出气孔，在热管段及燃烧室的外壳上安置一个封堵转换装置如可移动的滑块，滑块上移时可封堵热管侧边的所有进气孔，同时打开燃烧室的出气孔，滑块下移时功能正相反，将封堵燃烧室的所有出气孔并打开热管侧边的进气孔，燃烧室内可装填可燃物质，也可以装填可化学生热物质，也可以安置电加热装置，还可以布置打火机装置，并将打火机所需的燃料箱布置在燃烧室的下方，分别如图2a、图2b、图2c所示。

上述加热型低温卷烟中的加热装置与烟丝还可以彼此独立，也就是加热装置(含热管、燃烧室及必要的燃料箱)与卷烟制成彼此可装配(配合尺寸恰当)的分离式，其中对烟丝的加热将由柱状(参见图3b、图3c、图3d)和凹型(参见图4b、图4c、图4d)热管中的一种实现，抽吸时再将预制成型的卷烟插入加热装置中的热管内。换言之，烟丝与过滤嘴组合成单独的卷烟烟支，见图3a、图4a，而热管、燃烧室、外包壳、滑块以及可能的点火装置和燃料箱构成独立的加热装置。因此，若采用芯部加热装置，卷烟须制成空心柱壳形式，如图3a；而若采用外部加热装置，卷烟则是实心柱体形式，与传统卷烟几乎没有差别。若采用分离式芯部加热结构，也可以将保温层布置在烟卷(图3a)的外部，而将加热装置中与热管放热段对应的外包壳拿掉，参见图3c，更便于装配，此时，烟丝下部的外包壳须开有进气孔。这种分离式的好处是：一盒卷烟中只需配备少量热源装置，甚至卷烟与热源装置分别独立销售，必要时，卷烟本身依然还能与传统烟一样通过燃烧抽吸。

本发明的有益效果是：

1、基于热管制成的热源装置高效、安全、成本低廉，为加热型低温卷烟提供了一种理想热源，由于热管在整个放热段表面都能均匀放热，可以实现对烟丝的高效加热；燃烧室的工作与烟气的抽吸不同步，确保燃烧时释放的废气不会被抽吸者吸入体内；加热装置中所需的小型热管加工成本也很低廉。

2、将热源装置与卷烟加工成分离式，就可适用于几乎所有的香烟消费群体，他们可以选择将卷烟插入热源装置，进行更健康的非燃烧低温抽吸，也可以选择传统的点燃香烟后的燃吸消费方式。

附图说明

图1a为本发明芯部加热卷烟示意图。

图1b为本发明又一种芯部加热卷烟示意图。

图1c为本发明再一种芯部加热卷烟示意图。

图2a为本发明外部加热卷烟示意图。

图2b为本发明又一种外部加热卷烟示意图。

图2c为本发明再一种外部加热卷烟示意图。

图3a为本发明分离式芯部加热卷烟的烟支示意图。

图3b为本发明分离式芯部加热卷烟的加热装置示意图。

图3c为本发明分离式芯部加热卷烟的又一种加热装置示意图。

图3d为本发明分离式芯部加热卷烟的再一种加热装置示意图。

图4a为本发明分离式外部加热卷烟的烟支示意图。

图4b为本发明分离式外部加热卷烟的加热装置示意图。

图4c为本发明分离式外部加热卷烟的又一种加热装置示意图。

图4d为本发明分离式外部加热卷烟的再一种加热装置示意图。

附图中标号说明

1-1-过滤嘴 1-2-外包壳，含保温层

1-3-烟丝 1-4-柱状热管

1-5-烟丝进气孔 1-6-燃烧室出气孔

1-7-滑块 1-8-燃烧室，含保温层

1-9-燃料箱 1-10-可燃物质，含可化学反应生热物质及电加热装置

2-1-过滤嘴 2-2-外包壳，含保温层

2-3-凹形热管 2-4-烟丝

2-5-烟丝进气管 2-6-燃烧室出气孔

2-7-滑块 2-8-燃烧室，含保温层

2-9-燃料箱 2-10-可燃物质，含可化学反应生热物质及电加热装置

具体实施方式

实施例1

采用6mm无缝铜管，壁厚1.0mm，管长110mm，真空条件下灌装导热姆-A，灌装量为226mm³，即约18mm管高，再将管两端焊死密封，构成圆柱形重力热管，然后，将外径14mm、内径6mm、厚1～1.5mm的铜质圆形挡板焊接到热管距其一端20mm处的外表面，进一步，将外径15mm、高60mm的金属外壳打火机与圆板的外表面固定，打火机外壳厚0.5mm，打火机沿高度方向分成两部分，上半部分为凹形壳体，内槽高40mm，内径14mm，下半部分除了布置打火石、喷嘴外的其它空间为燃料箱，储存压缩的液态丁烷，打火机燃烧喷嘴设置在壳体的中心，距凹形壳体上端5mm处沿环向均匀开有8个圆孔，圆孔直径3mm，再在凹形壳体外侧安置一个环形滑块，滑块下移到设定位置，可将8个圆孔全部封堵，燃烧室内的打火机将因缺少空气而自动熄灭，滑块上移的同时也实现打火机的点火。

随后，将配制的适合于低温加热的烟丝包裹到热管的上部，形成内径6mm、外径13mm的烟丝柱，但在热管的顶端，烟丝构成实心柱体，高度5mm，进而，在烟丝柱的外表面，用保温纸缠包，高度与烟丝柱的上表面齐平，缠包层的厚度1mm，使其外径与燃烧室的外径相同，并确保缠包层密不透风。

在缠包层下端距圆形挡板5mm处沿环向等距开有4个透气圆孔，穿透缠包的保温纸，透气孔直径5mm，必须确保环形滑块上移时能将4个透气孔均良好封堵。

最后，将直径15mm、高度35mm的过滤嘴固定到烟丝柱与保温纸缠包层的上端，制成的卷烟如图1a所示。

这种加热型低温卷烟在打火机一次点火燃烧一段时间后，吸食者从上方保温纸层感觉到烟丝中已加热到足够温度，然后打开烟丝进气孔开始抽吸，若感觉烟气不足，再重新点燃打火机对烟丝加热，如此往复，直到烟丝中的烟气耗尽。

实施例2

采用5mm无缝不锈钢管，壁厚0.5mm，管长100mm，真空条件下灌装导热姆-A，灌装量为201mm³，即约16mm柱高，再将管两端焊死密封，构成圆柱形重力热管，然后，将外径14mm、内径5mm、厚1mm的不锈钢圆形挡板焊接到热管距其一端18mm处的外表面，进一步，将外径14.6mm、内径14mm、高35mm的不锈钢管段与圆板的外表面固定，形成燃烧室，上部距挡板5mm处沿环向均匀开有4个出气圆孔，圆孔直径5mm，再在燃烧室壳体外侧安置一个环形滑块，滑块下移到设定位置，可将4个圆孔全部封堵，燃烧室将因缺少空气而不能燃烧，燃烧室的内壁贴敷一层石棉保温层，层厚1mm。

将燃烧室翻转底部朝上，从位于下方的每个圆孔内穿一束棉纤维至燃烧室底部开口拉出并固定，4根棉纤维束彼此尽可能拉开距离，然后，封堵4个出气圆孔，再将预先配制的固体酒精溶液从底部开口处倒入燃烧室内凝固，剪去外露的纤维，将燃烧室的底部封堵。

随后，将配制的适合于低温加热的烟丝包裹到热管的上部，形成内径5mm、外径13mm的烟丝柱，但在热管的顶端，烟丝构成实心柱体，高度5mm，进而，在烟丝柱的外表面，用保温纸缠包，高度与烟丝柱的上表面齐平，缠包层的厚度0.8mm，使其外径与燃烧室的外径相同，并确保缠包层密不透风。

最后，将直径14.6mm、高度35mm的过滤嘴固定到烟丝柱与保温纸缠包层的上端，制成的卷烟如图1b所示。

抽吸香烟前，上推滑块将烟丝进气口封堵，应用火柴或打火机点燃露出燃烧室出气孔的棉纤维束，再引燃燃烧室内的固体酒精，由其燃烧对热管的吸热段加热，当从保温纸层感觉到烟丝中已加热到足够温度，下推滑块，熄灭酒精的燃烧，同时打开烟丝的进气孔开始抽吸，若感觉烟气不足，再上推滑块，重新点燃酒精，如此往复，直到烟丝中的烟气耗尽。

实施例3

采用5mm无缝钛合金管，壁厚0.5mm，管长100mm，真空条件下灌装导热姆-A，灌装量为201mm³，即约16mm柱高，再将管两端焊死密封，构成圆柱形重力热管，然后，将外径14mm、内径5mm、厚1mm的铝合金圆形挡板固定到热管距其一端18mm处的外表面，再将外径15mm、内径14mm、高30mm的铝合金管段与圆板的外表面固定，形成燃烧室，上部距挡板5mm处沿环向均匀开有4个出气圆孔，圆孔直径4mm，燃烧室的内壁贴敷一层石棉保温层，层厚2mm。

随后，将配制的适合于低温加热的烟丝包裹到热管的上部，形成内径5mm、外径13mm的烟丝柱，但在热管的顶端，烟丝构成实心柱体，高度5mm，进一步，在烟丝柱的外表面，用保温纸缠包，高度与烟丝柱的上表面齐平，缠包层的厚度1.0mm，使其外径与燃烧室的外径相同，并确保缠包层密不透风。

在缠包层下端距圆形挡板5mm处沿环向等距开有4个透气圆孔，穿透缠包的保温纸，透气孔直径不小于3mm，再将直径15mm、高度35mm的过滤嘴固定到烟丝柱与保温纸缠包层的上端。

抽吸香烟前，应用火柴或打火机点燃的火苗对燃烧室内的热管下端(吸热段)进行烧烤，当从保温纸层感觉到烟丝中已加热到足够温度，移开火苗后抽吸烟气，若感觉烟气不足，再点燃火柴或打火机重新烧烤，如此往复，直到烟丝中的烟气耗尽。必要时，消费者还可以直接点燃卷烟的尾端，按传统的燃吸方式消费烟支。

在本例设计方案中，每支卷烟因加热装置增加的重量约为8克。

实施例4

分别从内径φ19mm和φ26mm、壁厚均为0.5mm的不锈钢管中截出长为180mm和185mm的两只不锈钢管段，另从内径φ4mm、壁厚0.5mm的不锈钢管中截出4节管段，管段长度约5mm，再从厚度1mm的不锈钢板中切割出两块直径分别为φ20mm和φ27mm的圆板，进一步切割一块环形板，环形板的内径φ19mm、外径φ27mm。

在内径φ19mm的不锈钢管段距端点5mm处沿环向均匀开有4个侧边圆孔，圆孔直径为φ5mm，再在内径φ26mm的不锈钢管段距端点10mm处沿环向均匀开有4个侧边圆孔，圆孔直径同样为φ5mm，将内径φ19mm的不锈钢管段距侧边孔较近的一端与直径φ20mm的圆板焊接牢固，并置于内径φ26mm不锈钢管段的内部，彼此由4只内径为φ4mm的管段穿过，确定了内管(内径φ19mm)与外管(内径φ26mm)沿轴向的相对位置，在确保两者同心的情况下，分别将4只φ4mm的管段与内、外管的壳体焊接牢固构成贯穿的气孔，并将气孔端部露出内、外管壳的部分磨去，随后，将外管离4只气孔管较近的一端与φ27mm的圆板焊牢，形成待封闭的凹型腔体。

将该凹型腔体置于真空室内，排尽腔体内的空气后，注入导热姆-A介质，注入量为1590mm³，约占凹型腔体下底部3mm液面高，然后，通过真空亚弧焊，将环形板固定到凹型腔的上方，至此，完成了凹型热管的制备，并且凹槽下方与外壳有4只气孔管贯穿。

进一步，将定制的圆形金属壳打火机与凹型热管的下底板固定，打火机外圆直径27mm，高50mm，分为两层，上层高30mm，壳厚0.5mm，壳体内壁贴覆有石棉保温层，作为燃烧室，保温层厚3mm，壳体中心布置有打火机的燃烧喷嘴，但在离凹型热管底板8mm处沿环向等距布置有8个出气孔，气孔直径为φ5mm，除了这些气孔，再无其它间隙，也就是说，一旦将8个气孔封堵，燃烧室内的火源将自动熄灭，下层除了布置打火石、喷嘴外的其它空间为燃料箱，储存压缩的液态丁烷，在凹型热管及打火机壳体的外表面包裹石棉纸保温隔热层，保温层厚2mm，留出上下两排孔的空间。

最后，在燃烧室的外侧环绕壳体周边布置一个滑块，滑块上移可将凹型热管中的4只气孔管封堵，同时打开燃烧室的出气孔并同步点燃打火机对凹型热管加热，滑块下移则封堵燃烧室的出气孔，熄灭打火机的燃烧，同时打开凹型热管侧壁的4只气孔管。

上述步骤所加工的加热装置如图4b所示。

将雪茄烟叶卷成直径18.9mm、长175mm能适用于低温加热抽吸的烟支，这种烟支也可以燃吸，在烟支的一端固定过滤嘴，过滤嘴长40mm，过滤嘴直径在与烟支结合段10mm的段长内为19mm，其余30mm段长内与烟支的直径相同，制成的烟支如图4a所示，其中直径19mm的过滤嘴段经过硬化处理，以便与热管端部结合时具有足够的强度和刚度。

Claims

1.一种加热型低温卷烟，含有过滤嘴、加热装置、烟丝、保温层及外包壳，其特征是：加热装置主要由热管和燃烧室构成，其中燃烧室用于生热，热管用于导热，热管的吸热段置于燃烧室内吸收热量后，通过热管的放热段将热量传导给烟丝实现加热。

2.根据权利要求1所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述燃烧室的出气孔与烟丝的进气孔之间设置一个封堵转换装置，用于交替控制燃烧室的出气及烟丝中的进气，实现燃烧加热与香烟抽吸不同步。

3.根据权利要求1和权利要求2所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述的燃烧室内设置一块隔板，将热管的吸热段与放热段隔开，阻止燃烧室内的废气向热管的放热段穿越。

4.根据权利要求1至权利要求3所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述的燃烧室内设置有打火机点火装置，其开启与打开燃烧室出气孔的封堵装置最好同步，通过打火机燃烧对热管的吸热段进行加热。

5.根据权利要求4所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述打火机的燃料箱位于燃烧室的下部，由一个及一个以上独立的燃料仓构成，用于储存打火机燃烧所需的燃料，每个燃料仓内的燃料耗尽都需要至少一次的打火机点火动作。

6.根据权利要求1至权利要求3所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述的燃烧室内填装有木屑、纸片、棉纱、碳料、可燃冰、固体酒精、煤块、蜡烛、火药、石油、人造纤维中的一种及由它们的组合所构成的可燃物质，借助火柴、打火机、摩擦起火及燃烧的火种点燃这些可燃物质后，对热管的吸热段进行加热。

7.根据权利要求1至权利要求3所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述的燃烧室内装填有化学原料，通过化学反应放热实现对热管吸热段的加热。

8.根据权利要求1至权利要求3所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述的燃烧室内安置有电加热装置，接通电源后实现对热管吸热段的加热。

9.根据权利要求1所述的加热型低温卷烟，其特征是：所述燃烧室内的热管吸热段由外部火源的燃烧烘烤来加热。

10.一种针对权利要求1至权利要求9之一的加热型低温卷烟的制备方法，其特征在于：采用以下两种方法中的一种加工制备：

A、芯部加热卷烟：柱状热管加工完毕后，在热管的吸热段与放热段之间固定一块不熔挡板，再将烟丝包裹在热管的放热段外部，包裹后的截面尺寸与挡板外形尺寸平齐，然后，将镶嵌有保温层的外壳包裹在烟丝及热管吸热段的外部，包壳中最好有一段具有隔热功能，外包壳沿环向开有不少于两排孔，下排孔位于热管的吸热段内，上排孔位于烟丝段内，其中吸热段的外包壳与挡板构成了燃烧室空间，在外包壳的上端与烟丝平齐的平面内固定过滤嘴，在开孔的外包壳的表面布置一个封堵转换装置如移动式滑块，滑块下移时封堵下排孔，打开上排孔，滑块上移正相反，打开下排孔，封堵上排孔，燃烧室内可装填可燃物质，也可以装填可化学生热物质，也可以布置电加热装置，还可以安置打火机装置，并将打火机所需的燃料箱布置在燃烧室的下方。

B、外部加热卷烟：加工一只凹型热管，在热管的下方外侧布置至少一根进气管穿透热管的内外壁并密封固定，在热管的凹槽内装填烟丝与热管上方齐平，将过滤嘴与热管及烟丝的上端固定，凹槽外壳最好有一段隔热，再将燃烧室固定到热管的下方，燃烧室的上方沿环向开有一个及一个以上出气孔，在热管段及燃烧室的外壳上安置一个封堵转换装置如可移动的滑块，滑块上移时可封堵热管侧边的所有进气孔，同时打开燃烧室的出气孔，滑块下移时功能正相反，将封堵燃烧室的所有出气孔并打开热管侧边的进气孔，燃烧室内可装填可燃物质，也可以装填可化学生热物质，也可以安置电加热装置，还可以布置打火机装置，并将打火机所需的燃料箱布置在燃烧室的下方。

11.根据权利要求10所述的加热型低温卷烟制备方法，其特征在于：加热装置与卷烟制成彼此可装配的分离式，其中对烟丝的加热将由柱状和凹型热管中的一种实现。