CN103531151B - Oled像素电路及驱动方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于显示技术领域，尤其涉及OLED像素电路及驱动方法、显示装置。一种OLED像素电路，包括：数据选通模块、阈值补偿模块以及驱动模块和发光模块，其中：所述数据选通模块用于根据控制是否将所述数据信号线上的数据信号输入至所述驱动模块；所述阈值补偿模块用于对所述驱动模块的阈值电压进行补偿；所述驱动模块用于根据所述数据选通模块提供的数据信号驱动所述发光模块发光。该OLED像素电路能有效补偿其电路内部晶体管阈值电压漂移和阈值电压不一致，使得OLED的驱动电流不受晶体管阈值电压的影响，使显示装置亮度均匀性更好。

Description

OLED像素电路及驱动方法、显示装置

技术领域

本发明属于显示技术领域，尤其涉及OLED像素电路及驱动方法、显示装置。

背景技术

OLED（OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管）是一种新兴的平板显示装置，由于其具有能自发光、对比度高，色域广等优点，并且还具有制备工艺简单、成本低、功耗低、易于实现柔性显示等优点，因此具有广阔的应用前景。

有机电致发光显示装置中OLED像素电路一般以矩阵方式排列。OLED像素电路按照驱动方式的不同，可以分为无源矩阵驱动式有机电致发光显示（PassiveMatrixOrganicLightEmissionDisplay，简称PMOLED）和有源矩阵驱动式有机电致发光显示（ActiveMatrixOrganicLightEmissionDisplay，简称AMOLED）两种。PMOLED虽然工艺简单，成本较低，但因存在交叉串扰、高功耗、低寿命等缺点，不能满足高分辨率大尺寸显示的需要。相比之下，AMOLED在每一个像素电路中都集成了一组薄膜晶体管（ThinFilmTransistor，简称TFT）和存储电容（StoringCapacitor，简称C_S），通过对薄膜晶体管TFT和存储电容C_S的驱动控制，实现对通过OLED的电流的控制，从而使OLED发光。相比PMOLED，AMOLED所需驱动电流小，功耗低，寿命更长，可以满足高分辨率多灰度的大尺寸显示需要。同时，AMOLED在可视角度、色彩的还原、功耗以及响应时间等方面具有明显的优势，适用于高信息含量、高分辨率的显示装置。

如图1所示为现有技术中一种4T1C型AMOLED像素电路的结构示意图，其中，通过OLED的电流为：

I_OLED=I_T1=k(V_DATA-V_TH)²…………（1）

公式（1）中，k为与T1结构相关的常数，V_DATA为数据电压，V_TH为T1的阈值电压。

由于OLED是电流驱动器件，从公式（1）可见，通过OLED的电流不仅受数据电压V_DATA的控制，同时也受TFT阈值电压V_TH的影响。可见，图1所示的OLED像素电路的结构不能对TFT阈值电压漂移或者阈值电压不一致进行补偿，TFT的阈值特性对驱动电流的影响很大。而且，在阵列基板制备过程中，由于氧化物TFT的制程不够成熟，使得氧化物TFT在不同区域的阈值电压和迁移率等特性差异很大，各OLED像素电路的TFT不可能具备完全一致的性能参数；同时，TFT随着电压应力（Voltagestress）时间增加，阈值会发生漂移，驱动电流会发生变化，其结果将会造成流过各OLED像素电路中OLED的电流不一致，使得各OLED像素电路发光亮度不均，对最终显示的亮度的影响很大，使得整个显示屏亮度不均匀，影响显示效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述的不足，提供一种OLED像素电路及驱动方法、显示装置，该OLED像素电路能对阈值电压进行有效补偿，从而保证各OLED像素电路发光亮度的均匀性，提高显示质量。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种OLED像素电路，包括：数据选通模块、阈值补偿模块以及驱动模块和发光模块，其中：

所述数据选通模块分别连接所述驱动模块、扫描信号线和数据信号线，用于根据所述扫描信号线的扫描信号控制是否将所述数据信号线上的数据信号输入至所述驱动模块；

所述阈值补偿模块分别连接所述数据选通模块、第一控制信号线、第二控制信号线、第一电压端和所述驱动模块，用于根据所述第一控制信号线和所述第二控制信号线的控制信号对所述驱动模块的阈值电压进行补偿；

所述驱动模块还连接发光模块，用于根据所述数据选通模块提供的数据信号驱动所述发光模块发光。

优选的是，所述驱动模块包括控制端、输入端和输出端，其中：

所述驱动模块的控制端连接所述数据选通模块和所述阈值补偿模块，所述驱动模块的输入端连接所述阈值补偿模块，所述驱动模块的输出端连接所述发光模块。

优选的是，所述驱动模块包括第二晶体管，所述驱动模块的控制端为所述第二晶体管的栅极，所述驱动模块的输入端为所述第二晶体管的第一极，且所述驱动模块的输出端为所述第二晶体管的第二极。

优选的是，所述数据选通模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极连接扫描信号线，所述第一晶体管的第一极连接数据信号线，所述第一晶体管的第二极连接所述驱动模块的控制端。

优选的是，所述阈值补偿模块包括第三晶体管、第四晶体管和存储电容，

所述第三晶体管的栅极连接第一控制信号线，所述第三晶体管的第一极连接所述第四晶体管的第二极，所述第三晶体管的第二极连接所述存储电容的一端和所述驱动模块的控制端；

所述第四晶体管的栅极连接第二控制信号线，所述第四晶体管的第一极连接第一电压端，所述第四晶体管的第二极还连接所述驱动模块的输入端；

所述存储电容的一端连接所述第三晶体管的第二极和所述驱动模块的控制端，所述存储电容的另一端连接所述驱动模块的输出端。

其中，所述OLED像素电路中所述第一晶体管至所述第四晶体管均为N型晶体管。

优选的是，所述发光模块包括OLED，所述OLED的阳极连接所述驱动模块的输出端，阴极连接第二电压端，所述第二电压端为低电压端。

一种显示装置，包括上述的OLED像素电路。

一种OLED像素电路的驱动方法，其中，所述OLED像素电路包括：数据选通模块、阈值补偿模块、驱动模块和发光模块，所述驱动方法包括下述步骤：

预充电步骤：输入初始化信号，并对所述阈值补偿模块进行预充电，并使所述驱动模块初始化；

复位步骤：输入复位信号，对所述驱动模块及所述发光模块进行复位；

阈值电压获取步骤：输入阈值电压获取信号，获取所述驱动模块的阈值电压；

数据写入步骤：扫描信号线输入扫描信号，将数据信号线输入的数据信号与所述阈值电压进行叠加并写入所述驱动模块的控制端；

显示发光步骤：第二控制信号线输入发光控制信号，所述驱动模块驱动所述发光模块。

优选的是，所述数据选通模块包括第一晶体管，所述驱动模块包括第二晶体管，所述阈值补偿模块包括第三晶体管、第四晶体管和存储电容，所述发光模块包括OLED，所述驱动方法具体包括：

在预充电步骤中，第一控制信号线和第二控制信号线输入初始化信号，所述第三晶体管和所述第四晶体管导通，将第一电压端的高电平接入所述第二晶体管的栅极，对所述存储电容进行预充电；

在复位步骤中，所述第二控制信号线输入复位信号，所述第三晶体管关闭，所述第二晶体管和所述第四晶体管导通，所述第一电压端的低电平将所述第二晶体管的第二极及所述OLED的阳极进行复位；

在阈值获取步骤中，所述第一控制信号线输入阈值获取信号，所述第四晶体管关闭，所述第二晶体管和所述第三晶体管导通，所述第二晶体管的栅极与其第二极的电压差为该所述第二晶体管的阈值电压，将该阈值电压存储于所述存储电容中，以用于对所述第二晶体管的阈值电压进行补偿；

数据写入步骤中，扫描信号线输入扫描信号，所述第一晶体管导通，所述第三晶体管和所述第四晶体管关闭，将数据信号线输入的数据信号与所述存储电容中存储的所述阈值电压进行叠加并写入所述第二晶体管的栅极；

显示发光步骤中，第二控制信号线输入发光控制信号，所述第一晶体管和所述第三晶体管关闭，所述第二晶体管和所述第四晶体管导通，所述第一电压端的高电平接入所述第二晶体管的第一极，所述第二晶体管的第二极驱动发光模块发光，从而实现显示。

本发明获得的有益效果是，提供了一种OLED像素电路，该OLED像素电路可对该电路内部的晶体管阈值电压进行补偿，并将经过阈值电压补偿的数据信号输出，从而可达到对阈值电压的漂移进行补偿的技术效果，使得驱动电流不受晶体管阈值电压的影响，改善OLED像素电路中OLED显示的效果（更稳定）和延长OLED的寿命；同时由于该OLED像素电路的结构简单，因此具有较高的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中一种OLED像素电路的结构示意图；

图2为本发明实施例1中OLED像素电路的结构框图；

图3为对应着图2的OLED像素电路的结构示意图；

图4为对应着图3的OLED像素电路的信号时序图；

附图标记：

1-数据选通模块；2-阈值补偿模块；3-驱动模块；4-发光模块。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明OLED像素电路及驱动方法、显示装置作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例提供一种OLED像素电路及驱动方法。

如图2所示，一种OLED像素电路，包括：数据选通模块1、阈值补偿模块2、驱动模块3以及发光模块4，其中：

数据选通模块1：分别连接驱动模块3、扫描信号线GATE和数据信号线DATA，用于根据扫描信号线GATE的扫描信号控制是否将数据信号线DATA上的数据信号输入至驱动模块3；

阈值补偿模块2：分别连接数据选通模块1、第一控制信号线S1、第二控制信号线S2、第一电压端ELV_DD和驱动模块3，用于根据第一控制信号线S1和第二控制信号线S2的控制信号对驱动模块3的阈值电压进行补偿；

驱动模块3：还连接发光模块4，用于根据数据选通模块1提供的数据信号驱动发光模块4发光。

其中，驱动模块3包括控制端、输入端和输出端，驱动模块3的控制端连接数据选通模块1和阈值补偿模块2，驱动模块3的输入端连接阈值补偿模块2，驱动模块3的输出端连接发光模块4。

具体的，如图3所示，驱动模块3包括第二晶体管TFT2，驱动模块3的控制端为第二晶体管TFT2的栅极，驱动模块3的输入端为第二晶体管TFT2的第一极，且驱动模块3的输出端为第二晶体管TFT2的第二极。

数据选通模块1包括第一晶体管TFT1，第一晶体管TFT1的栅极连接扫描信号线GATE，第一晶体管TFT1的第一极连接数据信号线DATA，第一晶体管TFT1的第二极连接驱动模块3的控制端。

阈值补偿模块2包括第三晶体管TFT3、第四晶体管TFT4和存储电容C_S，其中：

第三晶体管TFT3的栅极连接第一控制信号线S1，第三晶体管TFT3的第一极连接第四晶体管TFT4的第二极，第三晶体管TFT3的第二极连接存储电容C_S的一端和驱动模块3的控制端；

第四晶体管TFT4的栅极连接第二控制信号线S2，第四晶体管TFT4的第一极连接第一电压端ELV_DD，第四晶体管TFT4的第二极还连接驱动模块3的输入端；

存储电容C_S的一端连接第三晶体管TFT3的第二极，存储电容C_S的另一端连接驱动模块3的输出端。

很显然，此时驱动模块3中第二晶体管TFT2的栅极分别连接第一晶体管TFT1的第二极、第三晶体管TFT3的第二极和存储电容C_S的一端，第二晶体管TFT2的第一极连接第四晶体管TFT4的第二极，第二晶体管TFT2的第二极分别连接存储电容C_S的另一端和发光模块4。

发光模块4包括OLED，OLED的阳极连接驱动模块3的输出端，阴极连接第二电压端V_SS，第二电压端V_SS为低电压端。在本实施例中，结合图3和图4，数据电压V_DATA经过第一晶体管TFT1（相当于开关晶体管）对存储电容C_S充电，为选通的OLED提供带有显示信息的数据信号，从而实现数据信号对通过OLED的电流的控制，使得OLED实现发光显示。

在本实施例中，以薄膜晶体管（TFT）为示例进行说明，也就是说，在本实施例中，晶体管即指的是薄膜晶体管。同时，在本实施例中，OLED像素电路由四个薄膜晶体管和一个存储电容构成，其中TFT1为开关晶体管，TFT2为驱动晶体管，TFT3和TFT4为控制晶体管；S1和S2为控制信号线，输出控制信号；GATE为扫描信号线，输出扫描信号；DATA为数据信号线，输出数据信号；第一电压端ELV_DD为功率提供信号，第二电压端V_SS为接地提供信号。

在本实施例中，OLED像素电路中第一晶体管TFT1至第四晶体管TFT4均同时为N型晶体管，此时，其第一极可以是源极，第二极可以是漏极；或者，OLED像素电路中第一晶体管TFT1至第四晶体管TFT4均同时为P型晶体管，此时，其第一极可以是漏极，第二极可以是源极；或者，OLED像素电路中第一晶体管TFT1至第四晶体管TFT4混合选用N型晶体管和P型晶体管，只需同时将选定类型的晶体管TFT1-TFT4的端口极性按本实施例晶体管TFT1-TFT4的端口极性在连接上做相应的改变即可。同时应该理解的是，本实施例中的TFT1-TFT4也并不限于TFT，任何具有电压控制能力的控制器件以使得本发明按照上述工作方式工作的电路均应包含在本发明的保护范围内，本领域技术人员能够根据实际需要进行改变，此处不再附图赘述。

图4所示为本实施例中OLED像素电路的信号时序图，其包括驱动信号及节点波形。在本实施例中，第一电压端ELV_DD为提供电源，ELV_DD用于驱动OLED的电压范围为10-15V；而数据电压V_DATA的设置范围根据具体应用中OLED像素电路的驱动要求确定。

同时需要说明的是，如图3所示，驱动模块3的控制端为节点A，该节点A为阈值补偿模块2与驱动模块3的连接点；驱动模块3的输入端为节点B，该节点B为数据选通模块1、阈值补偿模块2与驱动模块3的连接点；驱动模块3的输出端为节点C，该节点C为驱动模块3与发光模块4的连接点。

相应的，本实施例中OLED像素电路的驱动方法中，包括：预充电步骤、复位步骤、阈值电压补偿步骤、数据写入步骤和显示发光步骤五个步骤。其中：

预充电步骤（第I步骤）：输入初始化信号，并对阈值补偿模块进行预充电，并使驱动模块初始化；

复位步骤（第II步骤）：输入复位信号，对驱动模块及发光模块进行复位；

阈值电压获取步骤（第III步骤）：输入阈值电压获取信号，获取驱动模块的阈值电压；

数据写入步骤（第V步骤）：扫描信号线输入扫描信号，将数据信号线输入的数据信号与阈值电压进行叠加并写入驱动模块的控制端；

显示发光步骤（第VI步骤）：第二控制信号线输入发光控制信号，驱动模块驱动发光模块。

具体的，驱动方法包括：

在预充电步骤中：第一控制信号线和第二控制信号线输入初始化信号，第三晶体管和第四晶体管导通，将第一电压端的高电平接入第二晶体管的栅极，对存储电容进行预充电。具体的，结合图3和图4，GATE为低电平，第一晶体管TFT1关闭；第一控制信号线S1和第二控制信号线S2为高电平，第三晶体管TFT3和第四晶体管TFT4导通；第一电压端ELV_DD信号为高电平，此时将ELV_DD的高电平接入第二晶体管TFT2的栅极，对存储电容C_S进行预充电，即向节点B充电，当节点B电压大于TFT2的阈值电压，TFT2导通。这时OLED出现短暂的发光现象，但是由于发光时间较为短暂，所以对OLED像素电路的对比度的影响可以忽略不计。

在复位步骤中：第二控制信号线输入复位信号，第三晶体管关闭，第二晶体管和第四晶体管导通，第一电压端的低电平将第二晶体管的第二极及OLED的阳极进行复位。具体的，结合图3和图4，GATE信号为低电平，第一晶体管TFT1关闭；S1为低电平，第三晶体管TFT3关闭；S2为高电平，第四晶体管TFT4导通；第二晶体管TFT2保持导通；第一电压端ELV_DD为低电平，ELV_DD的低电平将第二晶体管的第二极进行复位（即将驱动模块3的输出端复位），节点C为低电平。OLED的阳极也即同时被复位，使得第二晶体管TFT2（驱动晶体管）在阈值补偿步骤前及数据写入步骤OLED显示为黑态，OLED不发光。

在阈值获取步骤中：第一控制信号线输入阈值获取信号，第四晶体管关闭，第二晶体管和第三晶体管导通，第二晶体管的栅极与其第二极的电压差为该第二晶体管的阈值电压，将该阈值电压存储于存储电容中，以用于对第二晶体管的阈值电压进行补偿。具体的，结合图3和图4，GATE和S2为低电平，第一晶体管TFT1和第四晶体管TFT4关闭；S1为高电平，第三晶体管TFT3导通，节点B通过第一控制信号线S1经TFT3向节点A充电，这时TFT2仍然保持导通，节点A向节点C放电，节点C的电压逐渐升高，直到节点C电压V_C=V_B-V_TH,其中，V_B为节点B的电压，V_TH为TFT2的阈值电压。此时节点B和节点C之间的电容就存储了V_TH。

如图4所示，在该阶段步骤中，虽然节点B与节点C的电压均不为零，节点B先充电且控制TFT2的打开，且节点C有漏电的路径，所以节点B电压大于节点C电压，即存储电容C_S中存储有不为零的存储电压。也就是说，第二晶体管TFT2的栅极与其第二极的电压差为该第二晶体管TFT2的阈值电压，该阈值电压存储于存储电容C_S中。

数据写入步骤：扫描信号线输入扫描信号，第一晶体管导通，第三晶体管和第四晶体管关闭，将数据信号线输入的数据信号与存储电容中存储的阈值电压进行叠加并写入第二晶体管的栅极。具体的，结合图3和图4，GATE为高电平，第一晶体管TFT1导通；S1和S2为低电平，第三晶体管TFT3和第四晶体管TFT4关闭；ELV_DD为低电平，数据电压V_DATA写入第二晶体管TFT2的栅极，节点B的电压发生变化，节点B的电压变化通过电容耦合作用使得节点C的电压随之变化，节点A为悬空（Floating）状态。

如图4所示，在该步骤中，节点B与节点C的电压差大于零，节点B和节点C之间的电压差包含了V_TH以及V_DATA数据电压。

显示发光步骤：第二控制信号线输入发光控制信号，第一晶体管和第三晶体管关闭，第二晶体管和第四晶体管导通，第一电压端的高电平接入第二晶体管的第一极，第二晶体管的第二极驱动发光模块发光，从而实现显示。具体的，结合图3和图4，GATE和S1为低电平，第一晶体管TFT1和第三晶体管TFT3关闭；S2为高电平，第四晶体管TFT4导通；第二晶体管TFT2保持导通，第一电压端ELV_DD为高电平，ELV_DD的高电平通过第四晶体管TFT4和第二晶体管TFT2为发光模块提供电流，并通过第二晶体管TFT2的第二极驱动OLED，OLED正常发光，实现显示。

由于此时，节点B与节点C的电压差大于零，节点B和节点C之间的电压差包含了V_TH,所以，TFT4和TFT2为OLED提供的电流（即流过OLED的电流）为：

I_OLED=I_TFT2=k(V_B-V_C-V_TH)²=kα(V_DATA-V₀)²…………（2）

公式（2）中，V_DATA为写入的数据电压，α为与存储电容C_S有关的常数，k为与驱动晶体管特性相关的常数，V₀为第I步骤ELV_DD提供的参考电压。这里应该理解的是，如图4所示，第一电压端ELV_DD仅在预充电步骤（第I步骤）和显示发光步骤（第V步骤）为高电平，且电平的幅值不相等。其中，在第I步骤：ELV_DD电压范围为1-3V，用于为第二晶体管TFT2的栅极提供参考电压；在第V步骤：ELV_DD电压范围为10-15V，用于为OLED提供驱动用的功率信号。

公式（2）中，当驱动晶体管选定后，由于ELV_DD为已经给定的电源电压值，因此流过OLED的电流值仅受数据电压V_DATA和存储电容C_S的电容值的影响，而与驱动电路中TFT的阈值电压无关，即使驱动电路中TFT的阈值电压V_TH存在差异或者V_TH发生了漂移，流过OLED的电流都不会受到影响，从而消除了阈值电压V_TH对通过OLED的电流的影响，OLED像素电路内部TFT阈值电压不一致或阈值电压漂移得到了补偿，消除了阈值电压不一致或者阈值电压漂移的问题，提高了OLED像素电路的稳定性；同时，由于采用了电压信号进行驱动，因此使得OLED像素电路中的存储电容C_S具有较快的充、放电速度，从而可以满足大面积、高分辨率显示的需要。

另外，如图4所示，DATA信号包括多个以高电平表示的数据信号，该多个数据信号依次写入由扫描信号线逐行选通的多个OLED像素电路，对应着图4在第IV步骤中示出的GATE信号，DATA信号为第三个高电平，DATA信号相对GATE信号稍有延时，以避免数据写入错误。其中，在GATE信号关闭的时间之前的数据信号为及时写入数据，在GATE信号关闭的时间之后的数据信号通过存储电容C_S维持，直到一帧画面显示完成。

这里应该理解的是，实施例1中的除发光模块以外的驱动电路不仅可用于本实施例中的OLED像素电路，而且还可应用于其他需要不受驱动电路内部TFT阈值影响的电路的驱动中。也就是说，可以根据不同应用的要求，直接使用本发明实施例1的驱动电路或者基于本发明实施例1的驱动电路进行相应修改（例如，利用其他可产生相同效果的等同结构代替本发明实施例1的驱动电路中的某个模块），然后将输入的数据电压信号设定本发明实施例1的驱动电路或者本发明实施例1的驱动电路的任何等同形式，从而转换为所需的驱动信号。

本实施例中的OLED像素电路，由于先通过存储电容获取了该OLED像素电路内部的驱动晶体管的阈值电压，然后在数据写入时，将该阈值电压与数据信号进行叠加，从而可达到对阈值电压的漂移或不一致进行补偿的技术效果；同时，由于该OLED像素电路的结构简单，因此具有较高的可靠性，改善OLED显示的效果（更稳定）和延长OLED的寿命，保持了现有的OLED像素电路的高精度灰阶控制以及高稳定性的优点。

实施例2：

本实施例提供一种显示装置，该显示装置包括实施例1中所示例的多个OLED像素电路。若干个图3所示的相同的OLED像素电路按矩阵排列就构成OLED显示阵列，对像素电路中驱动电路进行控制即可实现OLED显示阵列的发光显示。

该显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

采用实施例1所示例的OLED像素电路，由于OLED像素电路的稳定性较好，保证了各OLED像素电路发光亮度的均匀性，因此相应提高了显示装置的显示质量，可以容易地制造出可靠性高、成本更低的平板显示装置，更适合大批量生产。

综上，本发明提供了一种OLED像素电路，该OLED像素电路的不受其电路内部的晶体管阈值的影响，即可以对OLED像素电路内部的晶体管的阈值电压漂移起到补偿作用，使得驱动电流不受晶体管阈值电压的影响，改善OLED显示的效果（更稳定）和延长OLED的寿命；同时由于该OLED像素电路的结构简单，因此具有较高的可靠性，保持了现有的OLED像素电路的高精度灰阶控制以及高稳定性的优点，使得包括该OLED像素电路的显示装置亮度均匀性更好，成本更低，更适合大批量生产。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种OLED像素电路，其特征在于，包括：数据选通模块、阈值补偿模块以及驱动模块和发光模块，其中：

所述数据选通模块分别连接所述驱动模块、扫描信号线和数据信号线，用于根据所述扫描信号线的扫描信号控制是否将所述数据信号线上的数据信号输入至所述驱动模块；具体的，所述数据选通模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极连接扫描信号线，所述第一晶体管的第一极连接数据信号线，所述第一晶体管的第二极连接所述驱动模块的控制端；

所述阈值补偿模块分别连接所述数据选通模块、第一控制信号线、第二控制信号线、第一电压端和所述驱动模块，用于根据所述第一控制信号线和所述第二控制信号线的控制信号对所述驱动模块的阈值电压进行补偿；具体的，所述第一电压端连接交流电源；所述阈值补偿模块包括第三晶体管、第四晶体管和存储电容，所述第三晶体管的栅极连接第一控制信号线，所述第三晶体管的第一极连接所述第四晶体管的第二极，所述第三晶体管的第二极连接所述存储电容的一端和所述驱动模块的控制端；所述第四晶体管的栅极连接第二控制信号线，所述第四晶体管的第一极连接第一电压端，所述第四晶体管的第二极还连接所述驱动模块的输入端；所述存储电容的一端连接所述第三晶体管的第二极和所述驱动模块的控制端，所述存储电容的另一端连接所述驱动模块的输出端；

所述驱动模块还连接发光模块，用于根据所述数据选通模块提供的数据信号驱动所述发光模块发光，所述驱动模块包括控制端、输入端和输出端；其中：所述驱动模块的控制端连接所述数据选通模块和所述阈值补偿模块，所述驱动模块的输入端连接所述阈值补偿模块，所述驱动模块的输出端连接所述发光模块；具体的，所述驱动模块包括第二晶体管，所述驱动模块的控制端为所述第二晶体管的栅极，所述驱动模块的输入端为所述第二晶体管的第一极，且所述驱动模块的输出端为所述第二晶体管的第二极。

2.根据权利要求1所述的OLED像素电路，其特征在于，所述OLED像素电路中所述第一晶体管至所述第四晶体管均为N型晶体管。

3.根据权利要求2所述的OLED像素电路，其特征在于，所述发光模块包括OLED，所述OLED的阳极连接所述驱动模块的输出端，阴极连接第二电压端，所述第二电压端为低电压端。

4.一种显示装置，包括如权利要求1-3任一项所述的OLED像素电路。

5.一种权利要求1-3任一项所述的OLED像素电路的驱动方法，其特征在于，所述OLED像素电路包括：数据选通模块、阈值补偿模块、驱动模块和发光模块，所述驱动方法包括下述步骤：

预充电步骤：输入初始化信号，并对所述阈值补偿模块进行预充电，并使所述驱动模块初始化；

复位步骤：输入复位信号，对所述驱动模块及所述发光模块进行复位；

阈值电压获取步骤：输入阈值电压获取信号，获取所述驱动模块的阈值电压；

数据写入步骤：扫描信号线输入扫描信号，将数据信号线输入的数据信号与所述阈值电压进行叠加并写入所述驱动模块的控制端；

显示发光步骤：第二控制信号线输入发光控制信号，所述驱动模块驱动所述发光模块。

6.根据权利要求5所述的驱动方法，其特征在于，所述数据选通模块包括第一晶体管，所述驱动模块包括第二晶体管，所述阈值补偿模块包括第三晶体管、第四晶体管和存储电容，所述发光模块包括OLED，所述驱动方法具体包括：第一电压端连接交流电源，并且：

在预充电步骤中，第一控制信号线和第二控制信号线输入初始化信号，所述第三晶体管和所述第四晶体管导通，将第一电压端的高电平接入所述第二晶体管的栅极，对所述存储电容进行预充电；

在复位步骤中，所述第二控制信号线输入复位信号，所述第三晶体管关闭，所述第二晶体管和所述第四晶体管导通，所述第一电压端的低电平将所述第二晶体管的第二极和所述OLED的阳极进行复位；

在阈值获取步骤中，所述第一控制信号线输入阈值获取信号，所述第四晶体管关闭，所述第二晶体管和所述第三晶体管导通，所述第二晶体管的栅极与其第二极的电压差为该所述第二晶体管的阈值电压，将该阈值电压存储于所述存储电容中，以用于对所述第二晶体管的阈值电压进行补偿；

数据写入步骤中，扫描信号线输入扫描信号，所述第一晶体管导通，所述第三晶体管和所述第四晶体管关闭，将数据信号线输入的数据信号与所述存储电容中存储的所述阈值电压进行叠加并写入所述第二晶体管的栅极；

显示发光步骤中，第二控制信号线输入发光控制信号，所述第一晶体管和所述第三晶体管关闭，所述第二晶体管和所述第四晶体管导通，所述第一电压端的高电平接入所述第二晶体管的第一极，所述第二晶体管的第二极驱动发光模块发光，从而实现显示。