CN1035261C - 多色自然花纹色彩板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多色自然花纹色彩板及其制造方法，由不饱和聚脂树脂掺入不同的色料并分装于不同容器，再混合精炼剂、硬化剂等成份，然后同时倒入玻璃制预制模内。因其色料及注入量不同，可使其成为一具自然花纹变化、色彩艳丽的透明板，该方法可有效地降低生产成本。
Description
本发明涉及一种类似于玻璃门窗、室内装潢、天花板等等的产品，尤指一种具有花纹变化、色彩缤纷艳丽且制造成本低廉品质优良的多色自然花纹色彩板及其制造方法。
现今的玻璃及压克力(Acry)已被广泛的使用于建筑物的门窗、室内装潢及各式家俱，然而一般的玻璃及压克力其制造程序复杂配料繁多，且其成型后产品尚需经磨光等加工过程，因而制造成本高昂。再者，该传统的玻璃、压克力产品皆清一色的缺少变化，实在过于单调刻板。
本发明的主要目的在于提供一种具有色彩、花纹多种变化的多色自然花纹色彩板及其制造方法。
本发明的其次目的在于提供一种生产制造程序简化所需设备简单的多色自然花纹色彩板及其制造方法。
本发明的另一目的在于提供一种耐冲击、耐热、耐酸、耐碱、绝缘且透明度好的多色自然花纹色彩板及其制造方法。
本发明的再一目的在于提供一种不掺入促进剂(即辛酸钴)亦能使聚酯类产品不燃烧的多色自然花纹色彩板及其制造方法。
本发明的目的通过以下方式得以实现：该多色自然花纹色彩板的制造过程在于由聚酯树脂掺入不同色料后放置于不同容器，并加入精练剂和硬化剂，而后将掺有不同色料的混合液倒入预制模成形。所用精练剂为聚氧乙烯壬基苯酚醚(Polyoxy Ethylene Nonyl phenolEther)，且聚酯树脂与精练剂的比例为100∶1。掺入聚酯树脂的色料至少为二种。所使用的聚酯树脂为不饱和聚酯树脂。
该多色自然花纹色彩板由掺有不同色料的聚酯树脂、精练剂及硬化剂相混合而构成。
为了进一步了解本发明的实施方案、效果及其它目的，现举一较佳实施例并配合附图详细说明之。
附图为本发明实施例的玻璃制预制模的立体示意图。
本实施例所使用的材料主要有：
不饱和聚酯树脂(UNSATURED POLYESTER RESIN)；
精练剂--聚氧乙烯壬基苯酚醚(POLYOXY ETHYLENENONYL PHENOL ETHER)；
硬化剂。
参阅附图，制作前先需备以耐热玻璃二片11、12，并于二片玻璃11、12间二侧及底部边缘以橡胶13密封联结固定，以使之成为一上方具有开口的玻璃制预制模1，同时其上方装置一漏斗状的注入口2，首先将不饱和聚酯树脂掺入色料(例如红、黄、蓝……)，依所掺色料的不同放置于不同的容器(如杯)，再将每杯不饱和聚酯树脂掺入精练剂搅拌均匀，树脂与精练剂的比例为100∶1再掺入硬化剂，最后将装置于不同杯中拌匀的液体同时灌注于玻璃制预制模1内，其中掺有不同色料的每杯不饱和聚酯树脂，于倒入模内时，可依其色料色彩及不饱和聚酯树脂注入量的不同，而呈不规则流动，待成型脱膜后即可呈现不同形状和色彩的花纹，件件新奇色彩鲜艳，且因以玻璃制成的预制模成型色彩板，其双面光滑可省略磨光等加工步骤。上述操作均可在常温常压下完成。
本发明突破传统技术，可使不饱和聚酯树脂等“聚脂类”免除掺入促进剂(即辛酸钴)(COBALTOUSOCTANATE)的步骤，而以精练剂代用之，即使没加促进剂亦不致于因硬化剂掺入“聚酯类”时所引起燃烧，又可增加“聚酯类”的透明度，以此简单成份简略操作的低成本即可产生高品质的透明多色自然花纹色彩板。
本发明所使用的“不饱和聚酯树脂”亦可以用商品名或俗名为“保利胶”或“保丽树脂”或“波丽树脂”等的商品不饱和聚酯树脂代替。硬化剂为一般的不饱和聚酯树脂所使用的硬化剂。再者，上述的各种树脂快速成型时可加入苯乙烯即能除去液体内气泡(树脂与苯乙烯的比例以100∶10为最佳)，可省去抽泡机装置，使其操作装备更为简化，大为降低成本。
Claims (4)
1、一种多色自然花纹色彩板的制造方法，其制造过程在于将不饱和聚酯树脂掺入不同色料后放置于不同容器，并加入精练剂和硬化剂，而后将掺有不同色料的混合液倒入预制模成形，其中所用的精练剂为聚氧乙烯壬基苯酚醚，且聚酯树脂与精练剂的比例为100∶1。
2、根据权利要求1所述的色彩板制造方法，其特征在于掺入所述的不饱和聚酯树脂中的色料至少为二种。
3、一种多色自然花纹色彩板，其特征在于该色彩板由掺有不同色料的不饱和聚酯树脂、精练剂及硬化剂相混合而构成，其中所用的精练剂为聚氧乙烯壬基苯酚醚，且聚酯树脂与精练剂的比例为100∶1。
4、根据权利要求3所述的色彩板，其特征在于掺入所述的不饱和聚酯树脂中的色料至少为二种。
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1991
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