CN103525388A

CN103525388A - 一种消除井筒内硫化氢的化学配方

Info

Publication number: CN103525388A
Application number: CN201310422460.9A
Authority: CN
Inventors: 蒋生健; 王家暖; 廉清勤; 韩海龙; 李胜文; 刘喜成; 杨雄; 赵德宝; 闫大雨; 汤琦
Original assignee: Liaohe Petroleum Exploration Bureau
Current assignee: Liaohe Petroleum Exploration Bureau
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2014-01-22

Abstract

本发明涉及一种油田汽驱作业井筒硫化氢防治技术领域，特别涉及一种消除井筒内硫化氢的化学配方。该该化学配方由氟碳表面活性剂FC-4430、主剂、碱剂和水组成，其中主剂采用三氯化铁，碱剂采用三乙醇胺或碳酸氢钠；主剂与碱剂溶解在水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5%～9.4%，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.05%～0.8%。本发明实现了较少消除剂即可完全消除井筒内硫化氢的目的，使用有效率高，成本低，有效时间长，地层污染少。克服了现有硫化氢消除剂使用有效率低和过量压井污染地层的不足。

Description

一种消除井筒内硫化氢的化学配方

技术领域：

本发明涉及一种油田汽驱作业井筒硫化氢防治技术领域，特别涉及一种消除井筒内硫化氢的化学配方。

背景技术：

消除井筒内硫化氢的方法主要有两种，常规方法为添加碱中和法，钻井时采用的硫化氢消除剂主要成分为碱式碳酸铜，即属于碱中和法。油水井作业时添加碳酸钠，磷酸钠等也属于碱中和法。使用碱中和法时，由于硫化氢酸性较弱，所以往往碱需要先中和掉其他酸才能与硫化氢反应，造成消除剂使用有效率低。另一类办法即过量压井，采用大量压井液，将硫化氢顶入地层，该方法造成地层污染严重。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种消除井筒内硫化氢的化学配方，该配方实现了较少消除剂即可完全消除井筒内硫化氢的目的，使用有效率高，成本低，有效时间长，地层污染少。克服了现有硫化氢消除剂使用有效率低和过量压井污染地层的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种消除井筒内硫化氢的化学配方，该化学配方由氟碳表面活性剂FC-4430、主剂、碱剂和水组成，其中主剂采用三氯化铁，碱剂采用三乙醇胺或碳酸氢钠；主剂与碱剂溶解在水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5%～9.4%，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.05%～0.8%。

本发明的有益效果是：本发明实现了较少消除剂即可完全消除井筒内硫化氢的目的，使用有效率高，成本低，有效时间长，地层污染少。

具体实施方式：

一种消除井筒内硫化氢的化学配方，该化学配方由氟碳表面活性剂FC-4430、主剂、碱剂和水组成，其中主剂采用三氯化铁，碱剂采用三乙醇胺或碳酸氢钠；主剂与碱剂溶解在水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5%～9.4%，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.05%～0.8%。在该配方中，主剂与碱剂的量根据地层进入井筒的硫化氢的量来决定。其中主剂的量应该为理论值的1.8倍以上，碱剂为理论值的2倍以上。

实施例1：

将17kg三氯化铁和18kg碳酸氢钠溶解在600kg的水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5.8%，再向水中加入0.48kg氟碳表面活性剂，并搅匀，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.08%。从井口向套管内灌注该消除剂，10分钟后进行作业。同时在井口采用硫化氢检测仪进行井口硫化氢含量测定。直至施工结束，作业时间约60小时，监控硫化氢浓度时间75小时，期间硫化氢含量最高时出现在第49小时，为5ppm，其余时间均低于该值，满足现场施工需求。

实施例2：

将13kg三氯化铁和14kg碳酸氢钠溶解在500kg的水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5.4%，再向水中加入4kg氟碳表面活性剂，并搅匀，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.8%。从井口向套管内灌注该消除剂，10分钟后进行作业。同时在井口采用硫化氢检测仪进行井口硫化氢含量测定。直至施工结束，作业时间约72小时，监控硫化氢浓度时间80小时，期间硫化氢含量最高时出现在第60小时，为3ppm，其余时间均低于该值，满足现场施工需求。

实施例3：

将162kg三氯化铁和167kg碳酸氢钠溶解在3500kg的水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为9.4%，再向水中加入1.75kg氟碳表面活性剂，并搅匀，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.05%。从井口向套管内灌注该消除剂，10分钟后进行作业。同时在井口采用硫化氢检测仪进行井口硫化氢含量测定。直至施工结束，作业时间约64小时，监控硫化氢浓度时间71小时，期间硫化氢含量最高时出现在第59小时，为7ppm，其余时间均低于该值，满足现场施工需求。

实施例4：

将14kg三氯化铁和26kg三乙醇胺溶解在800kg的水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5%，再向水中加入0.5kg氟碳表面活性剂，并搅匀，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.06%。从井口向套管内灌注该消除剂，10分钟后进行作业。同时在井口采用硫化氢检测仪进行井口硫化氢含量测定。直至施工结束，作业时间约66小时，监控硫化氢浓度时间72小时，期间硫化氢含量最高时为7ppm，其余时间均低于该值，满足现场施工需求。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种消除井筒内硫化氢的化学配方，其特征在于：该化学配方由氟碳表面活性剂FC-4430、主剂、碱剂和水组成，其中主剂采用三氯化铁，碱剂采用三乙醇胺或碳酸氢钠；主剂与碱剂溶解在水中，主剂和碱剂的质量之和占水的质量百分比为5%～9.4%，氟碳表面活性剂FC-4430的质量占水的质量百分比为0.05%～0.8%。