CN103521687A - 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法 - Google Patents
一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103521687A CN103521687A CN201310481203.2A CN201310481203A CN103521687A CN 103521687 A CN103521687 A CN 103521687A CN 201310481203 A CN201310481203 A CN 201310481203A CN 103521687 A CN103521687 A CN 103521687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- molding sand
- sand
- cast steel
- steel roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 9
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 6
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
一种用于大型铸钢轧辊的型砂，由下列重量份的原料制成：石英砂200-240、碳酸钙20-25、锆英石90-100、硅藻土20-25氧化铝5-8、活性炭3-4、硝酸钠2-3、碳酸钠2-4、碳酸镁10-14、氯化石蜡3-4、三氧化二铬1-2、高岭土10-15、云母3-5、菜籽油2-3、偏硅酸钠4-6、水适量。本发明使用了石英砂、碳酸钙、锆英石、硅藻土等，经高温煅烧、结合加活性炭、氯化石蜡等分散研磨，使得型砂不仅具有优异的光滑度、可塑性、透气性、粘结性、韧性，还具有高的强度；使用本发明型砂铸造大型铸钢轧辊，能够较好防止轧辊表面出现粘砂、夹砂等铸造缺陷，使轧辊表面光洁，提高大型铸钢轧辊的质量和合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造领域，尤其涉及一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法。
背景技术
型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小，型砂料径太大，虽然透气性较好，但是铝砂件表面比较粗糙，光洁度不好，型砂料径太小，导致砂型透气性不好，铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂，一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点，但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。
型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%。通常对型砂的要求是：1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性，又称出砂性， 即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
目前的铸造领域发展迅速，对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高，从而要求进一步提升型砂的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法，该型砂具有高的透气性、高强度、溃散性好的特点。
本发明的技术方案如下：
一种用于大型铸钢轧辊的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：石英砂200-240、碳酸钙20-25、锆英石90-100、硅藻土20-25、氧化铝5-8、活性炭3-4、硝酸钠2-3、碳酸钠2-4、碳酸镁10-14、氯化石蜡3-4、三氧化二铬1-2、高岭土10-15、云母3-5、菜籽油2-3、偏硅酸钠4-6、水适量
所述用于大型铸钢轧辊的型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将石英砂、碳酸钙、锆英石、硅藻土混合粉碎成100-200目粉末，然后加入活性炭、硝酸钠、碳酸钠、氯化石蜡、适量水，搅拌分散，练泥，送入1440-1460℃煅烧炉中煅烧4-5小时，取出粉碎至50-100目，得到煅烧料；将高岭土、云母、偏硅酸钠、菜籽油混合，研磨20-30分钟，然后与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量3-5%的水湿混10-15分钟即得。
本发明的有益效果
本发明使用了石英砂、碳酸钙、锆英石、硅藻土等，经高温煅烧、结合加活性炭、氯化石蜡等分散研磨，使得型砂不仅具有优异的光滑度、可塑性、透气性、粘结性、韧性，还具有高的强度；同时使用了高岭土、云母、偏硅酸钠、菜籽油，研磨后混合增加了型砂的粘结性；使用了菜籽油作为粘结剂，溃散性好；使用本发明型砂铸造大型铸钢轧辊，能够较好防止轧辊表面出现粘砂、夹砂等铸造缺陷，使轧辊表面光洁，提高大型铸钢轧辊的铸造质量和铸造合格率，满足大型型钢轧机、板带钢轧机轧辊轧辊工作层耐磨性、抗热裂性、抗事故性能等综合使用性能。
具体实施方式
一种用于大型铸钢轧辊的型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成：石英砂220、碳酸钙23、锆英石95、硅藻土23、氧化铝7、活性炭3.5、硝酸钠2.5、碳酸钠3、碳酸镁13、氯化石蜡3.6、三氧化二铬1.5、高岭土13、云母4、菜籽油2.5、偏硅酸钠5、水适量
所述用于大型铸钢轧辊的型砂的制备方法，包括以下步骤：将石英砂、碳酸钙、锆英石、硅藻土混合粉碎成150目粉末，然后加入活性炭、硝酸钠、碳酸钠、氯化石蜡、适量水，搅拌分散，练泥，送入1450℃煅烧炉中煅烧4.5小时，取出粉碎至70目，得到煅烧料；将高岭土、云母、偏硅酸钠、菜籽油混合，研磨25分钟，然后与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量4%的水湿混13分钟即得。
本发明制得的型砂的工艺性能：
湿压强度：0.151Mpa，透气率：123%，热湿拉强度：408Kpa，破碎指数：87%。
Claims (2)
1.一种用于大型铸钢轧辊的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：石英砂200-240、碳酸钙20-25、锆英石90-100、硅藻土20-25、氧化铝5-8、活性炭3-4、硝酸钠2-3、碳酸钠2-4、碳酸镁10-14、氯化石蜡3-4、三氧化二铬1-2、高岭土10-15、云母3-5、菜籽油2-3、偏硅酸钠4-6、水适量。
2.根据权利要求1所述用于大型铸钢轧辊的型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将石英砂、碳酸钙、锆英石、硅藻土混合粉碎成100-200目粉末，然后加入活性炭、硝酸钠、碳酸钠、氯化石蜡、适量水，搅拌分散，练泥，送入1440-1460℃煅烧炉中煅烧4-5小时，取出粉碎至50-100目，得到煅烧料；将高岭土、云母、偏硅酸钠、菜籽油混合，研磨20-30分钟，然后与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量3-5%的水湿混10-15分钟即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310481203.2A CN103521687A (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310481203.2A CN103521687A (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103521687A true CN103521687A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49924242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310481203.2A Pending CN103521687A (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103521687A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170881A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种改性型砂 |
| CN105170873A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种新型改性型砂 |
| CN107265927A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 肥西县碧涛建材有限公司 | 一种建筑材料及其制备方法 |
| CN107649642A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-02 | 湖州正德轻工机械有限公司 | 一种低成本型砂 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1032127A (zh) * | 1987-04-04 | 1989-04-05 | 天津市南开区铸造涂料厂 | 复合型铸造用粘结材料 |
| CN1872450A (zh) * | 2006-05-23 | 2006-12-06 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 型砂及其制备方法 |
| CN101733361A (zh) * | 2010-01-06 | 2010-06-16 | 东华大学 | 防粘砂的铸造用无煤粉湿型砂及其制备方法 |
| CN102731114A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-17 | 繁昌县琦祥铸造厂 | 一种以莫来石砂为主体及其制作方法 |
| CN102886499A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-23 | 成都三强轧辊股份有限公司 | 大型铸钢轧辊整体铸造冷型专用型砂及制造方法 |
| CN103056283A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种含埃洛石的型砂及其制备方法 |
| CN103272994A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-09-04 | 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 | 一种耐热时间长的型砂及其制作方法 |
-
2013
- 2013-10-16 CN CN201310481203.2A patent/CN103521687A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1032127A (zh) * | 1987-04-04 | 1989-04-05 | 天津市南开区铸造涂料厂 | 复合型铸造用粘结材料 |
| CN1872450A (zh) * | 2006-05-23 | 2006-12-06 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 型砂及其制备方法 |
| CN101733361A (zh) * | 2010-01-06 | 2010-06-16 | 东华大学 | 防粘砂的铸造用无煤粉湿型砂及其制备方法 |
| CN102731114A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-17 | 繁昌县琦祥铸造厂 | 一种以莫来石砂为主体及其制作方法 |
| CN102886499A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-23 | 成都三强轧辊股份有限公司 | 大型铸钢轧辊整体铸造冷型专用型砂及制造方法 |
| CN103056283A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种含埃洛石的型砂及其制备方法 |
| CN103272994A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-09-04 | 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 | 一种耐热时间长的型砂及其制作方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 杜西灵等: "《铸造技术与应用案例》", 30 October 2009, 机械工业出版社 * |
| 耿浩然等: "《实用铸件重力成型技术》", 30 October 2003, 化学工业出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170881A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种改性型砂 |
| CN105170873A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种新型改性型砂 |
| CN107265927A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 肥西县碧涛建材有限公司 | 一种建筑材料及其制备方法 |
| CN107649642A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-02 | 湖州正德轻工机械有限公司 | 一种低成本型砂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103521681A (zh) | 一种型砂及其制备方法 | |
| CN103586399A (zh) | 一种快速透气散热型砂及其制备方法 | |
| CN104057018B (zh) | 一种铸造用型砂及其制备方法 | |
| CN103586395A (zh) | 一种用于自动生产线的型砂及其制备方法 | |
| CN104057013B (zh) | 一种环保铸造型砂及其制备方法 | |
| CN103521678A (zh) | 一种增加铸件光亮度的型砂及其制备方法 | |
| CN103495693A (zh) | 一种耐高温易溃散型砂及其制备方法 | |
| CN104057014A (zh) | 一种灰铁铸造用型砂及其制备方法 | |
| CN104057017B (zh) | 一种大型铸件用型砂及其制备方法 | |
| CN103521690A (zh) | 一种易溃散泥芯型砂及其制备方法 | |
| CN103521691A (zh) | 一种改性膨润土型砂及其制备方法 | |
| CN103495698A (zh) | 一种高强度型砂及其制备方法 | |
| CN103495692A (zh) | 一种铸造用泥芯型砂及其制备方法 | |
| CN103521684A (zh) | 一种刚玉莫来石改性型砂及其制备方法 | |
| CN103586396A (zh) | 一种用于有色金属铸件的型砂及其制备方法 | |
| CN103521689A (zh) | 一种回用旧砂的型砂及其制备方法 | |
| CN103521695A (zh) | 一种铸造铁球用型砂及其制备方法 | |
| CN103521693A (zh) | 一种高效激冷型砂及其制备方法 | |
| CN103495695A (zh) | 一种用铬铁矿砂制作的激冷泥芯型砂及其制备方法 | |
| CN104557062A (zh) | 一种尖晶石质铸造砂及其制备方法 | |
| CN103495694A (zh) | 一种黄壤土型砂及其制备方法 | |
| CN104057015A (zh) | 一种有色金属用铸造型砂及其制备方法 | |
| CN103521687A (zh) | 一种用于大型铸钢轧辊的型砂及其制备方法 | |
| CN103498061A (zh) | 一种高铝钒土铸造型砂及其制备方法 | |
| CN103521696A (zh) | 一种压盘铸造的型砂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140122 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |