CN103496155A - 一种塑料材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种塑料材料的制备方法，包括：筛选塑料粒子，将筛选后的塑料粒子进行干燥处理；将干燥好的塑料粒子进行第一次加温至液体状态；挤出第一次加温后的液体；将液体放入微震荡装置中进行沉淀分离，去除水分；将去除水分后的液体压延成半成品；将所述半成品进行第二次加温，并吸塑成型，本发明中通过多个步骤来实现塑料材料的制备方法，使制备出来的塑料材料杂质、水分大量减少，可回收利用，更具有环保作用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种塑料材料的制备方法。
背景技术
当今塑料材料已经用于生产多种多样的产品，不同的产品对塑料原料的要求也不同，聚酯是一种性能优良的工程塑料，自问世以来便深受人们的喜爱，产量逐年增加，应用范围也不断扩大，据估计，目前世界聚酯生产能力约为1200t/a，其中大部分用于纺织，只有一小部分作为聚酯瓶及包装膜的生产原料；近年来，非纤聚酯的开发应用逐渐受到世界各国的重视，尤其是发达国家对非纤聚酯的投入明显高于纤维级聚酯，生产能力和产量的增长率也明显大于纤维级聚酯，聚酯瓶作为非纤聚酯的主要用途，在社会生活中占有重要地位，瓶级聚酯切片分为共聚、均聚两类，根据不同用途可分为用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、其他食品容器及包装材料，但现有的瓶级聚酯对环境有较大的污染。
发明内容
本发明的目的在于提出一种塑料材料的制备方法，能够制作用于物品容器及包装材料的具有环保作用的吸塑产品。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种塑料材料的制备方法，包括：
步骤a、筛选塑料粒子，将筛选后的塑料粒子进行干燥处理；
步骤b、将干燥好的塑料粒子进行第一次加温至液体状态；
步骤c、挤出第一次加温后的液体；
步骤d、将液体放入微震荡装置中进行沉淀分离，去除水分；
步骤e、将去除水分后的液体压延成半成品；
步骤f、将所述半成品进行第二次加温，并吸塑成型。
其中，微震荡装置由电机拖动，可加快塑料液体和水分的分离。
其中，第一次加温和第二次加温，温度均控制在250-300℃。
其中，半成品为片状透明的塑料薄膜。
其中，半成品的厚度为0.1-1.2mm之间。
其中，塑料粒子为聚酯材料。
进一步地，塑料粒子为瓶级聚酯切片材料。
本发明的有益效果为：一种塑料材料的制备方法，包括：筛选塑料粒子，将筛选后的塑料粒子进行干燥处理；将干燥好的塑料粒子进行第一次加温至液体状态；挤出第一次加温后的液体；将液体放入微震荡装置中进行沉淀分离，去除水分；将去除水分后的液体压延成半成品；将所述半成品进行第二次加温，并吸塑成型，本发明中通过多个步骤来实现塑料材料的制备方法，使制备出来的塑料材料杂质、水分大量减少，可回收利用，更具有环保作用。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种塑料材料的制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明具体实施方式提供的一种塑料材料的制备方法流程图。
一种塑料材料的制备方法，包括：
步骤a、筛选塑料粒子，将筛选后的塑料粒子进行干燥处理；
步骤b、将干燥好的塑料粒子进行第一次加温至液体状态；
步骤c、挤出第一次加温后的液体；
步骤d、将液体放入微震荡装置中进行沉淀分离，去除水分；
步骤e、将去除水分后的液体压延成半成品；
步骤f、将所述半成品进行第二次加温，并吸塑成型。
在本实施例中，塑料原料为聚酯切片的塑料粒子，或者是成型产品的边角料，或者是边角料和塑料粒子的混合物，将塑料粒子筛选的过程就是去除杂质和一些不合格的原料，塑料粒子干燥是一个传热、传质的物理过程，其水分的脱除可以分为两种：塑料粒子表面吸附和内部分子结合水，前者较易脱除，而后者渗透于塑料粒子中较难脱除，只有当塑料粒子内部与表面存在的水汽分压差时，并在足够的时间下，内部结合水才能扩散到塑料粒子表面进而蒸发成干燥的热空气带出。
在本实施例中，微震荡装置由电机拖动，可加快塑料液体和水分的分离，微震荡装置利用塑料液体和水分的比重不同来对其进行辅助沉淀分离，对塑料液体进行提纯。
在本实施例中，第一次加温和第二次加温，温度均控制在250-300℃。
在本实施例中，半成品为片状透明的塑料薄膜。
在本实施例中，半成品的厚度为0.1-1.2mm之间。
在本实施例中，塑料粒子为聚酯材料。
作为另一种实施例，塑料粒子为瓶级聚酯切片材料。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何结构解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方法，这些结构都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料材料的制备方法，其特征在于，包括：
步骤a、筛选塑料粒子，将筛选后的塑料粒子进行干燥处理；
步骤b、将干燥好的塑料粒子进行第一次加温至液体状态；
步骤c、挤出第一次加温后的液体；
步骤d、将液体放入微震荡装置中进行沉淀分离，去除水分；
步骤e、将去除水分后的液体压延成半成品；
步骤f、将所述半成品进行第二次加温，并吸塑成型。
2.根据权利要求1所述的一种塑料材料的制备方法，其特征在于，所述微震荡装置由电机拖动，可加快塑料液体和水分的分离。
3.根据权利要求1所述的一种塑料材料的制备方法，其特征在于，所述第一次加温和第二次加温，温度均控制在250-300℃。
4.根据权利要求1所述的一种塑料材料的制备方法，其特征在于，所述半成品为片状透明的塑料薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种塑料材料的制备方法，其特征在于，所述半成品的厚度为0.1-1.2mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种塑料材料的制备方法，其特征在于，所述塑料粒子为聚酯材料。
7.根据权利要求1所述的一种塑料材料的制备方法，其特征在于，所述塑料粒子为瓶级聚酯切片材料。
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