CN103485641B - 双叶阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双叶阻尼器，包括筒体、转轴、密封盖等，转轴的内含段、转轴的轴肩、筒体的内壁合围成一个腔体，内含段外表两条轴筋，轴筋上套有双门门叶，第一门叶上有门叶单孔，第二门叶上有门叶双孔，轴筋上有轴筋双孔，在第一门叶、轴筋及第二门叶之间留有空隙，第一门叶的门叶单孔与轴筋双孔为错位，第二门叶上的门叶双孔与轴筋双孔为正对；筒体底端面和轴肩内端面的两个密封腔内各有一个牛角槽。本发明有益的技术效果是：安装有本发明的门盖开启省力速度快，下降匀速平稳，不产生撞击声，达到了缓降缓冲的功能，并且大幅延长了阻尼器的使用寿命。

Description

双叶阻尼器

技术领域

本发明涉及一种双叶阻尼器，可广泛应用于家具、洁具、各种门盖等开启和关合时的缓冲缓降阻尼器，可防止门盖撞击破裂，不产生下落时碰撞噪声。

背景技术

在阻尼器和缓冲器应用领域内，如家具、卫浴、洁具中，需要上下打开的门或盖子，如马桶盖板等，普遍采用的是轴与套的直接铰轴连接，在门盖开启或放下时，因为门盖重力的作用，会发出很大的撞击声，或造成击碎；现有技术有采用弹簧缓冲的，但久用后因弹力失较而无法使用，或因锈蚀致使用寿命短；目前该领域已在研发一种阻尼器来缓冲门盖的启闭，应用液压的原理实现门盖启闭时的缓冲功能，但国内外有关此类阻尼器的设计很不理想，要么缓降速度太快或太慢，要么使用时间不长久、寿命短。

发明内容

本发明的目的是提供一种开启快速和闭合平稳且能大幅提高使用寿命的阻尼器。

本发明的目的是这样实现的：一种双叶阻尼器，包括筒体和转轴，其特征在于：转轴分为插入筒体的内含段、露出筒体的外露键轴段以及内含段和外露键轴段之间的轴肩，轴肩上设置有轴肩密封圈，筒体的顶端用密封盖密封；密封盖有中心孔，外露键轴段与密封盖的中心孔密合相配；筒体的内壁设有两条对称的筒筋，筒筋上设置有T形密封条；内含段外表也设置有两条对称的轴筋，内含段插入筒体后，筒筋将筒体的内腔分隔成两个等容积的密封腔，而轴筋则将密封腔分成两组可变容积的第一密封腔和第二密封腔；轴筋上有轴筋双孔，轴筋上套有门叶，门叶为双门，第一门叶上有门叶单孔，第二门叶上有门叶双孔，轴筋与第一门叶和第二门叶之间留有空隙，第一门叶的门叶单孔与轴筋上的轴筋双孔为错位，第二门叶的门叶双孔与轴筋上的轴筋双孔为正对；筒体底端面在两个密封腔内各有一个筒体牛角槽，轴肩内端面在两个密封腔内也各有一个轴肩牛角槽，筒体牛角槽与轴肩牛角槽的槽宽度沿同一旋转方向上渐宽。

本发明的目的还可以下述方式实现：轴筋顶端为圆弧面，轴筋与第一门叶的接触面与轴筋的中心线有一倾斜角。

门叶套接轴筋顶端的内凹面与轴筋顶端为圆弧面曲率相同；第一门叶面向第一密封腔的侧面与筒体内壁接触部位设计成圆弧面，形成一尖角状。

筒体牛角槽和轴肩牛角槽随着宽度的增加，深度也在增加。

本发明有益技术效果是：安装使用本发明的门盖开启速度快，下降速度平稳匀速，不产生撞击声，达到了缓降缓冲的功能，且大幅延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明整体结构示意图；

图2，是本发明的转轴示意图；

图3，是本发明双叶门原理示意图；

图4，是本发明的筒体剖视图；

图5，是本发明的密封盖示意图；

图6，是本发明的筒体牛角槽示意图。

具体实施方式

附图中各标号的具体名称：

转轴1（外露键轴段1.1、内含段1.2、轴筋1.21、轴筋双孔1.211、轴肩1.3、轴肩牛角槽1.31）、筒体2（筒筋2.1、筒体牛角槽2.2）、密封盖3、密封腔4（第一密封腔4.1、第二密封腔4.2）、门叶5（第一门叶5.1、门叶单孔5.11、第二门叶5.2、门叶双孔5.21）、轴肩密封圈6、T形密封条7。

实施方式：

参照图1至图6，一种双叶阻尼器，包括筒体2和转轴1，其特征在于：转轴1分为插入筒体2的内含段1.2、露出筒体2的外露键轴段1.1以及内含段和外露段键轴之间的轴肩1.3，轴肩1.3上设置有轴肩密封圈6；筒体2的顶端用密封盖3密封，密封盖3有中心孔，外露键轴段1.1与密封盖3的中心孔密合相配，内含段1.2、轴肩1.3、筒体2的内壁合围成一个腔体，腔体内充满阻尼油。

筒体2的内壁设有两条对称的筒筋2.1，筒筋上设置有T形密封条7；内含段1.2外表也设置有两条对称的轴筋1.21，内含段1.2插入筒体后，筒筋2.1将筒体2的内腔分隔成两个等容积的密封腔4，而轴筋1.21则将密封腔4分成两组可变容积的第一密封腔4.1和第二密封腔4.2；

轴筋1.21上有轴筋双孔1.211，轴筋1.21上套有门叶5，门叶5为双门，第一门叶5.1上有门叶单孔5.11，第二门叶5.2上有门叶双孔5.21，轴筋1.21与第一门叶5.1和第二门叶5.2之间留有空隙，第一门叶5.1的门叶单孔5.11与轴筋1.21上的轴筋双孔1.211为错位，第二门叶5.2的门叶双孔5.21与轴筋1.21上的轴筋双孔1.211为正对；筒体2底端面在两个密封腔4内各有一个筒体牛角槽2.2，轴肩1.3内端面在两个密封腔4内也各有一个轴肩牛角槽1.31，筒体牛角槽2.2与轴肩牛角槽1.31的槽宽度沿同一旋转方向上渐宽。进一步可设计为筒体牛角槽2.2和轴肩牛角槽1.31随着宽度的增加，深度也在增加。

轴筋1.21顶端为圆弧面，轴筋1.21与第一门叶5.1的接触面与轴筋1.21的中心线有一倾斜角。其作用是，转轴左转时，轴筋贴合在第二门叶上，轴筋1.21与第一门叶5.1之间会形成一个具有一定角度的较大缝隙，促使大量漏油，也使门盖开启时阻力大减，轻松上翻。再者，转轴右转时，第一门叶与轴筋贴合时，由于离心力和油压对第一门叶产生的径向分力，轴筋顶端与门叶的接触面为圆弧面，轴筋旋转时会对门叶产生径向推力，这二股合力会把门叶与筒体内壁紧紧地贴合在一起，一则使所述门叶与套筒紧密贴合不使阻尼油泄漏，保证密封腔内油压稳定，二则当门叶与筒体内壁磨损时，不会使两者间隙增大，却会自动补偿，可大幅增加使用寿命。

门叶5套接轴筋1.21顶端的内凹面与轴筋1.21顶端为圆弧面曲率相同；第一门叶5.1面向第一密封腔4.1的侧面与筒体内壁接触部位设计成圆弧面，形成一尖角状。当受阻尼油挤压时，会对该圆弧面产生径向推力，把门叶5推向筒体2。再加上轴筋1.21的顶端部呈圆弧面，与门叶5的内凹圆弧面吻合，当转轴1右转时，其轴筋1.21的顶部圆弧面在推动第一门叶5.1时，也会产生径向分力，将第一门叶5.1的尖角部推向筒体2的内壁。再则所述轴筋1.21与第一门叶5.1的接触面与轴筋1.21的中心线有一倾斜角，故当转轴1右转时，其轴筋1.21对第一门叶5.1产生旋转推力时，使门叶5对转轴1轴心产生离心力，又会把门叶5推向筒体2。以上三股径向推力，同时合力始终将门叶5与筒体2内壁紧密吻合，压力越大越密合，不使阻尼油泄漏，使阻尼器工作压力稳定，且会补偿门叶5与筒体2内壁的磨损，大大提高阻尼器的使用寿命。

在筒体2的筒筋上设置有T形密封条7，使内含段1.2的外表面与筒体2的筒筋2.1之间被密封，阻尼油不会泄漏，且能防止两者接触面因长期转动而磨损，可大幅提高阻尼器的使用寿命。

筒体2底端两个密封腔4内各有一个筒体牛角槽2.2，筒体牛角槽2.2为逆时针方向越来越宽；轴肩1.3内端面两个密封腔4内也各有一个轴肩牛角槽1.31，且与筒体牛角槽2.2相同旋转方向越来越宽，并且筒体牛角槽2.2和轴肩牛角槽1.31随着宽度的增加，深度也在增加，这样使转轴1右旋时，牛角槽漏油截面越来越小，第一密封腔内4.1的阻尼力越来越大，使阻尼器关闭匀速稳定。

工作过程：

转轴右转时，第一门叶5.1与轴筋闭合，因第一门叶的门叶单孔与轴筋上的轴筋双孔是错位的，使阻尼油无法通过。阻尼油只有通过筒体牛角槽2.2和轴肩牛角槽1.31由第一密封腔4.1进入第二密封腔4.2，且随着旋转两个牛角槽的宽度、深度减小而漏油量减少，使阻尼器闭合稳定。转轴左转时，第二门叶5.2与转轴的轴筋贴合，因第二门叶的门叶双孔与轴筋双孔相对，阻尼油由第二密封腔4.2通过第二门叶的门叶双孔与轴筋双孔，进入轴筋与第一门叶5.1之间的空隙，然后从第一门叶的门叶单孔5.11进入第一密封腔4.1；同时，随着旋转两个牛角槽的宽度、深度增大而漏油量减加，使阻尼器快速开启。

以本发明安装在马桶上为例，来进一步说明本发明的原理和工作过程：

安装时，将本阻尼器筒体固定在马桶上，将转轴外露键轴段与马桶盖板的键套相连接。

马桶盖板在放下时所产生的重力，会随着下降角度的改变，施加到阻尼器转轴上的扭矩会越来越大，双叶阻尼器转轴转动时，轴筋上套有双叶门叶。按照顺时针旋转，设定第一门叶在轴筋的前面，而第二门叶在轴筋的后面，三者之间留有一定间隙，其中，轴筋上开有二个孔，第二门叶上也开有二个孔，两者孔与孔相对应。

当马桶盖上翻打开时，所述转轴向左旋转，其轴筋随轴向后旋移与所述第二门叶重合，第二密封腔中的阻尼油会通过轴筋双孔流向轴筋前面，因轴筋与第一门叶有间隙，阻尼油在此间隙中汇合，再流经第一门叶中间的门叶单孔（该孔与轴筋上二个孔为错开设置）再进入到前面的第一密封腔中，完成回流工艺而泄压，使马桶盖可轻松上翻；再加上筒体底端面的牛角槽和转轴轴肩内端面的牛角槽，两槽截面的迅速扩大，漏油量增大，使阻尼力迅速下降，更促使马桶盖上翻可轻松迅速打开。

当马桶盖下合时，则所述轴筋随转轴向右旋移，轴筋与第二门叶脱离，而与第一门叶贴合，此时轴筋上的轴筋双孔与第一门叶上中间的门叶单孔错位而密闭，第一密封腔中的阻尼油无法从此门叶流通，回流不到第二密封腔中；由于马桶盖下合的扭矩越来越大，施于第一密封腔中的阻尼油挤压力也越来越大，此时所述筒体底端的牛角槽，及转轴轴肩内端面上的牛角槽，其漏油的截面却越来越小，油的泄漏量也就越来越少，阻尼力却越来越大，当马桶盖下降力矩越来越大时，其下降速度不会加快，反而会平稳匀速下降，不产生撞击声，达到了缓降缓冲的功能，并且大幅延长了使用寿命。

本发明可广泛应用于家具、洁具等各种门盖开启和关合时的缓冲缓降阻尼器，可防止下落时产生碰撞噪声和门盖撞击破裂，。

本发明实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围，不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.一种双叶阻尼器，包括筒体（2）和转轴（1），转轴（1）分为插入筒体（2）的内含段（1.2）、露出筒体（2）的外露键轴段（1.1）以及内含段（1.2）和外露键轴段（1.1）之间的轴肩（1.3），轴肩（1.3）上设置有轴肩密封圈（6），筒体（2）的顶端用密封盖（3）密封；密封盖（3）有中心孔，外露键轴段（1.1）与密封盖（3）的中心孔密合相配；筒体（2）的内壁设有两条对称的筒筋（2.1），筒筋上设置有T形密封条（7）；内含段（1.2）外表也设置有两条对称的轴筋（1.21），内含段（1.2）插入筒体后，筒筋（2.1）将筒体（2）的内腔分隔成两个等容积的密封腔（4），而轴筋（1.21）则将密封腔（4）分成两组可变容积的第一密封腔（4.1）和第二密封腔（4.2）；轴筋（1.21）上有轴筋双孔（1.211），轴筋（1.21）上套有门叶（5），门叶（5）为双门，第一门叶（5.1）上有门叶单孔（5.11），第二门叶（5.2）上有门叶双孔（5.21），轴筋（1.21）与第一门叶（5.1）和第二门叶（5.2）之间留有空隙，第一门叶（5.1）的门叶单孔（5.11）与轴筋（1.21）上的轴筋双孔（1.211）为错位，第二门叶（5.2）的门叶双孔（5.21）与轴筋（1.21）上的轴筋双孔（1.211）为正对；筒体（2）底端面在两个密封腔（4）内各有一个筒体牛角槽（2.2），轴肩（1.3）内端面在两个密封腔（4）内也各有一个轴肩牛角槽（1.31），筒体牛角槽（2.2）与轴肩牛角槽（1.31）的槽宽度沿同一旋转方向上渐宽，其特征在于：轴筋（1.21）顶端为圆弧面，轴筋（1.21）与第一门叶（5.1）的接触面与轴筋（1.21）的中心线有一倾斜角。

2.根据权利要求1所述的双叶阻尼器，其特征在于：门叶（5）套接轴筋（1.21）顶端的内凹面与轴筋（1.21）顶端为圆弧面曲率相同；第一门叶（5.1）面向第一密封腔（4.1）的侧面与筒体内壁接触部位设计成圆弧面，形成一尖角状。

3.根据权利要求1或2所述的双叶阻尼器，其特征在于：筒体牛角槽（2.2）和轴肩牛角槽（1.31）随着宽度的增加，深度也在增加。