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CN103484194A - 一种金属加工中使用的防锈油组合物 - Google Patents

一种金属加工中使用的防锈油组合物 Download PDF

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CN103484194A
CN103484194A CN201310361769.1A CN201310361769A CN103484194A CN 103484194 A CN103484194 A CN 103484194A CN 201310361769 A CN201310361769 A CN 201310361769A CN 103484194 A CN103484194 A CN 103484194A
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CN
China
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parts
oil
rust
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raw material
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Pending
Application number
CN201310361769.1A
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English (en)
Inventor
刘孝峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BENGBU YINGLU PHOTOELECTRIC CO LTD
Original Assignee
BENGBU YINGLU PHOTOELECTRIC CO LTD
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种金属加工中使用的防锈油组合物,它是由下述重量份的原料组成的:N32#机械油30-40、润滑油N1510-20、石油磺酸钠T70210-15、羊毛脂镁皂2-3、环烷酸锌2-3、三聚氰酸三烯丙酯1-2、油酸2-3、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2-0.3、成膜助剂2-3;本发明的金属加工中使用的防锈油组合物采用多种缓蚀剂复配成膜助剂的方法,其防锈性能远远优越于传统防锈油,它具有良好的抗潮湿防锈功能,抗盐雾、抗高低温性强。

Description

一种金属加工中使用的防锈油组合物
技术领域
    本发明主要涉及一种防锈剂,尤其涉及一种金属加工中使用的防锈油组合物。
背景技术
    防锈剂主要应用于金属件表面防锈,目前有很多类型的防锈产品,比如通用的采用溶剂防锈油或亚硝酸钠水、成膜材料沥青和石油树脂等组分制备而成的防锈剂,但是也有一定的缺陷,比如干燥速度慢,漆膜不稳定等,因此通过合理搭配新的各种原料来制备更高性能的防锈剂是很有必要的。
发明内容
本发明目的就是提供一种金属加工中使用的防锈油组合物。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种金属加工中使用的防锈油组合物,它是由下述重量份的原料组成的:
N32#机械油30-40、润滑油N15 10-20、石油磺酸钠T702 10-15、羊毛脂镁皂2-3、环烷酸锌2-3、三聚氰酸三烯丙酯1-2、油酸2-3、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2-0.3、成膜助剂2-3;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
干性油醇酸树脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2-3、桂皮油 1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基-2-萘胺0.1-0.3、甲基三乙氧基硅烷0.1-0.2;
将上述干性油醇酸树脂与桂皮油混合,在90-100℃下保温搅拌6-8分钟,降低温度为55-65℃,加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂,充分搅拌后加入甲基三乙氧基硅烷,200-300转/分搅拌分散10-15分钟,升高温度为130-135℃,加入剩余各原料,保温反应1-3小时,冷却至常温,即得所述成膜助剂。
一种金属加工中使用的防锈油组合物的制备方法,包括以下步骤:
将上述油酸与N32#机械油、润滑油N15混合加入到入釜内,升温至100-110℃,再加入石油磺酸钠T702、羊毛脂镁皂、环烷酸锌,充分搅拌后,加入剩余各原料,搅拌2-3 小时,过滤,即为所述防锈油组合物,本产品在用溶剂油稀释后即可使用。
本发明的优点是:
本发明的金属加工中使用的防锈油组合物采用多种缓蚀剂复配成膜助剂的方法,其防锈性能远远优越于传统防锈油,它具有良好的抗潮湿防锈功能,抗盐雾、抗高低温性强。
具体实施方式
实施例1
一种金属加工中使用的防锈油组合物,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
N32#机械油40、润滑油N15 20、石油磺酸钠T702 15、羊毛脂镁皂2、环烷酸锌2、三聚氰酸三烯丙酯1、油酸2、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3、成膜助剂3;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
干性油醇酸树脂40、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2、桂皮油 1、聚乙烯吡咯烷酮1、N-苯基-2-萘胺0.3、甲基三乙氧基硅烷0.2;
将上述干性油醇酸树脂与桂皮油混合,在100℃下保温搅拌8分钟,降低温度为65℃,加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂,充分搅拌后加入甲基三乙氧基硅烷,300转/分搅拌分散15分钟,升高温度为135℃,加入剩余各原料,保温反应1小时,冷却至常温,即得所述成膜助剂。
一种金属加工中使用的防锈油组合物的制备方法,包括以下步骤:
将上述油酸与N32#机械油、润滑油N15混合加入到入釜内,升温至110℃,再加入石油磺酸钠T702、羊毛脂镁皂、环烷酸锌,充分搅拌后,加入剩余各原料,搅拌2小时,过滤,即为所述防锈油组合物。
性能测试:
湿热试验:温度40℃、相对湿度大于95%,时间7天,结果合格;
腐蚀试验:温度60℃,时间7天,结果合格;
汗液洗净性:温度40℃、相对湿度大于95%,时间20小时,汗印处无锈蚀。

Claims (2)

1.一种金属加工中使用的防锈油组合物,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
N32#机械油30-40、润滑油N15 10-20、石油磺酸钠T702 10-15、羊毛脂镁皂2-3、环烷酸锌2-3、三聚氰酸三烯丙酯1-2、油酸2-3、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2-0.3、成膜助剂2-3;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
干性油醇酸树脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺树脂2-3、桂皮油 1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基-2-萘胺0.1-0.3、甲基三乙氧基硅烷0.1-0.2;
将上述干性油醇酸树脂与桂皮油混合,在90-100℃下保温搅拌6-8分钟,降低温度为55-65℃,加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂,充分搅拌后加入甲基三乙氧基硅烷,200-300转/分搅拌分散10-15分钟,升高温度为130-135℃,加入剩余各原料,保温反应1-3小时,冷却至常温,即得所述成膜助剂。
2.一种如权利要求1所述的金属加工中使用的防锈油组合物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述油酸与N32#机械油、润滑油N15混合加入到入釜内,升温至100-110℃,再加入石油磺酸钠T702、羊毛脂镁皂、环烷酸锌,充分搅拌后,加入剩余各原料,保温搅拌2-3 小时,过滤,即为所述防锈油组合物。
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